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施工方案

時(shí)間:2024-03-20 18:06:27 施工方案 我要投稿

【實(shí)用】施工方案匯編七篇

  為了確保工作或事情順利進(jìn)行,常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)的方案,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。方案要怎么制定呢?下面是小編幫大家整理的施工方案7篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

【實(shí)用】施工方案匯編七篇

  施工方案 1

  一、施工總體方案與部署

  安裝工程在基礎(chǔ)工程施工階段,就應(yīng)插入施工。將電線配管、預(yù)留孔洞、管溝做好。隨著主體結(jié)構(gòu)工程的施工,各種管線工程平行交叉施工,在裝飾工程開始之前,所有暗管、暗線安裝全部完。

  管道安裝按照先地下后地上,先干管后主管再支管、器具、最后調(diào)試的步驟進(jìn)行。

  電氣安裝按照管線敷設(shè)、箱柜安裝、燈具開關(guān)插座安裝、送配電系統(tǒng)調(diào)試的步驟進(jìn)行,并配合有關(guān)專業(yè)施工。

  對(duì)于管線集中的部位,施工前應(yīng)先進(jìn)行綜合布置,以免出現(xiàn)管道交叉打架。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)留洞口的位置情況,管道設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物,根據(jù)設(shè)計(jì)要求布線,安裝管網(wǎng)直管部分相互平行,主管要垂直。各種管卡按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工設(shè)置,過墻、板管要設(shè)有護(hù)管,衛(wèi)生器具安裝要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。給排水工程設(shè)施安裝完畢之后要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),在施工中要作好防水層的保護(hù)。

  二、技術(shù)措施

  (一)室內(nèi)給排水工程

  1、工藝流程

  安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓(水)→管道沖洗→管道防腐和保溫→調(diào)試

  2、安裝準(zhǔn)備:

  做好施工前準(zhǔn)備工作。包括材料、機(jī)具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用,質(zhì)量符合要求,有出廠合格證。施工所用機(jī)具必須性能完好,技術(shù)資料齊備。認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全預(yù)案設(shè)計(jì)。

  根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)人員交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作,參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員研究解決。

  3、預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記,標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào))。

  4、引入管、干管的安裝

  依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線,確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向,用尺量出引入管至干管幾個(gè)立管間的管段尺寸,并在草圖上做好標(biāo)注。根據(jù)各管斷長度及排列順序,預(yù)制管道。預(yù)制時(shí),要量準(zhǔn)尺寸,調(diào)準(zhǔn)各管件方向,打上編號(hào),并要適當(dāng)考慮施工方便,確定預(yù)制管長度。

  5、鋁塑復(fù)合管安裝

 。1)管道的彎曲

  可直接彎曲,無需加熱,彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。

  (2)管道的連接

  鋁塑管與管件連接按以下步驟進(jìn)行:按所需長度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴(kuò)孔à將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭à將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi),將內(nèi)芯全長壓入,管材端部貼在根部à拉回C型環(huán)和螺帽,用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上,緊固程度以C型環(huán)開口閉合為宜。

 。3)鋁塑管的消毒與沖洗

  用于飲用水時(shí),在壓力檢驗(yàn)合格后,應(yīng)使用3%的雙氧水溶液對(duì)管道進(jìn)行消毒與清洗,管道消毒后,用飲用水沖洗干凈。

  6、焊接鋼管安裝

  管段的加工預(yù)制,包括:段管、套絲、上零件、調(diào)直、和對(duì)好尺寸。按環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊?馨惭b按設(shè)計(jì)要求、規(guī)定間距進(jìn)行。干管安裝時(shí),先把管道選好調(diào)直,清理好管膛。安裝順序從第一節(jié)開始,把管道就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口,使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊、點(diǎn)焊固定(管徑小于等于50mm以下點(diǎn)焊兩點(diǎn),管徑大于等于70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)),然后施焊。焊后保證管道正直。

  管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)合坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平整一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。

  擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。

  立管安裝時(shí),在頂層樓地板上找出立管中心線位置,先打一個(gè)直徑為20mm左右的小孔,用線墜向下層樓板吊線,找出中心位置打小孔,依次放長線墜向下層吊線,直至地下給水管道立管甩頭處,核對(duì)修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時(shí),如遇鋼筋妨礙立管穿越,不得隨意割斷。應(yīng)與土建技術(shù)人員商量,妥善處理。設(shè)計(jì)有套管要求時(shí),應(yīng)安裝套管。

  應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好栽立管卡具的墻洞眼,按照編號(hào),從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管分層排開,順序安裝。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理,安裝完后用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。

  7、暗裝管道

  對(duì)暗裝管道,在隱蔽前做水壓試驗(yàn),合格后方可隱蔽。

  8、支管、衛(wèi)生器具安裝。

 。1)土建主體工程已完,隔間墻都砌完。設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線已放好,立管已安裝完畢,立管上甩口位置標(biāo)高、規(guī)格、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按橫支管的排列順序,和盡量減少現(xiàn)場(chǎng)接口以施工方便的原則,預(yù)制出各橫支管的各管段。將預(yù)制好的支管從立管甩口一次逐段進(jìn)行安裝。安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時(shí),應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜,根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高量出給水支管的`尺寸,并記錄在草圖上。

 。2)衛(wèi)生潔具安裝按如下順序進(jìn)行:

  安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。

  衛(wèi)生器具的連接管,威彎應(yīng)均勻一直,不得有凹凸等缺陷。

  衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確,允許偏差:單獨(dú)器具10mm;成排器具5mm。

  衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平直,垂直度的允許偏差不得超過3mm。

  衛(wèi)生器具的安裝,宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定,預(yù)埋的木磚需作防腐處理,并應(yīng)凹進(jìn)墻面10mm。

  衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密。

  安裝完的衛(wèi)生器具,應(yīng)采取保護(hù)措施。

  9、室內(nèi)塑料排水管安裝

  (1)工藝流程

  安裝準(zhǔn)備→管段預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。

 。2)排水管安裝

  管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外測(cè)擦拭干凈,無塵沙和水跡。當(dāng)表面有油污時(shí),應(yīng)采用清潔劑擦凈。

  管道粘接時(shí),用油刷蘸膠粘劑,涂刷被粘接插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時(shí)應(yīng)軸向涂刷,膠粘劑要均勻適量,不得漏涂或涂抹過厚。

  粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。

  立管安裝:立管安裝前,應(yīng)先按管段扶正,在按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部,按要求將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠。安裝完畢后,應(yīng)隨即將立管固定,再堵洞或固定套管。

  橫管安裝:應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無誤后再進(jìn)行粘接。粘接后應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。帶粘接固化后,再緊固支撐件,但不宜卡箍過緊。并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。管道支撐后應(yīng)拆除臨時(shí)鐵絲,并應(yīng)將接口臨時(shí)封嚴(yán)。洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。

  伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應(yīng)按規(guī)定支模封洞,并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。

  接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管再穿越樓層處,要按規(guī)定支模封洞,并采取防滲漏措施。

  管道安裝時(shí),按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口。管道安裝自下向上分層進(jìn)行,先安裝立管,后安裝橫管,連續(xù)施工。伸縮節(jié)安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量必須符合要求。

  10、系統(tǒng)試壓

  試壓是以水為介質(zhì),按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行。系統(tǒng)注滿水后,啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高,先升至工作壓力,停泵觀察,在將壓力升至試驗(yàn)壓力,在10min內(nèi),壓降不大于0、05Mpa,強(qiáng)度試壓合格,然后再降至工作壓力,做較長時(shí)間觀察,無滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)密型試驗(yàn)合格。試壓完畢,應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈,并填寫試壓記錄。

  11、系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí),首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類管件的關(guān)啟狀態(tài),將自來水管接進(jìn)供水管的末端,開啟自來水,進(jìn)行反復(fù)沖洗。當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí),可認(rèn)為合格。

  12、管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。試壓,沖洗,防腐和保溫,均嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范執(zhí)行。

  13、排水管道灌水試驗(yàn):注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)(如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn)),滿水15min,在灌滿延續(xù)5min,以液面不下降,不滲漏為合格。

  通水試驗(yàn):分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行,試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具溢水口處,并檢查器具的溢水口,通暢能力及排水點(diǎn)的通暢情況,管路以無塞堵、不滲漏為合格。通球試驗(yàn):硬質(zhì)塑料空心球,由立管頂端投入,在首層立管檢查口處檢查,水平管在始端投入,通水沖至引出管末端排除。

  給排水工程的質(zhì)量控制:

  給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小于0、5mm;交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0、15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。

  檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

  管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

  (1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。

 。2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

 。3)給水水平管道應(yīng)有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。

  檢驗(yàn)方法:水平尺和尺量檢查。

 。4)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±10mm。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。5)在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

  A、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí),可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時(shí),則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。

  B、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm。

  C、在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

  D、污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。6)埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。

  檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

 。7)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m:立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法;觀察和尺量檢查。

  (8)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:

  A、氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。

  B、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。

  C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。

  D、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。9)通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45。三通和45。彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。10)由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90。的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。11)用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

  (二)室內(nèi)電氣照明工程

  1、電氣專業(yè)施工流程圖

  準(zhǔn)備工作→管線敷設(shè)→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→燈具安裝→開關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試

  2、施工方案及工藝

 。1)電線配管

  焊接鋼管暗敷:

  暗配管沿板縫或沿墻暗敷時(shí),內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。

  管路連接采用套管連接,套管長度為連接管徑的1、5~3倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

  管路垂直敷設(shè)時(shí),根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離,50mm2以下為30m,70~95mm2時(shí)為20m,管線超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線,無彎時(shí)45m;有一個(gè)彎時(shí),30m;有二個(gè)彎時(shí),20m;有三個(gè)彎時(shí),12m。

  管線盒,箱連接,盒,箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一徑,不得開大孔,鐵制盒,箱嚴(yán)禁用電焊,氣焊開孔;如用定形盒,箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊。

  暗配管進(jìn)入接線盒時(shí)可用焊接固定,進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定,并應(yīng)利用圓鋼做跨接線。

 。2)管內(nèi)穿線

  帶線一般采用φ1、2-2、0mm的鐵絲,先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。

  鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

  當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。

  同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

  兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。

 。3)配電箱安裝

  本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。

  配電箱應(yīng)安裝在干燥無塵的場(chǎng)所,明配電箱應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;暗裝時(shí),照明配電箱四周應(yīng)無空隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

  配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

  位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)靈活,回路編號(hào)齊全,結(jié)線整齊,PE線安裝明顯牢固。

  照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。

  配電箱要用螺栓連接固定,既方便拆卸更迭,又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。

  在施工中檢查和施工后檢驗(yàn)及試動(dòng)作的質(zhì)量要求,這是常規(guī),這樣,才能確保通電運(yùn)行正常,安全保護(hù)可靠,日后操作維護(hù)方便。

  (4)燈具安裝

  本工程各型燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

  對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5mm時(shí),燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。

  吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。

  同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具,其中心線偏差不得大于5mm。

  器具清潔干凈,吊桿垂直,吊鏈日光燈的雙鏈平行,固定可靠,排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng),螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。

  開關(guān)至燈具的導(dǎo)線應(yīng)使用額定電壓,不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。

  由于燈具懸于人們?nèi)粘I罟ぷ鞯恼戏,能否可靠固定,在受外力沖擊情況下也不致墜落(如輕度地震等)而危害人身安全,是至關(guān)重要的。普通軟線吊燈,已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線,其抗張強(qiáng)度降低,以227IEC06(RV)導(dǎo)線為例,其所用的塑料是PVC/D,交貨狀態(tài)的抗張強(qiáng)度為10N/mm2,在80℃空氣中經(jīng)一周老化后為10±20%N/mm2,取下限為8N/mm2(約可承受質(zhì)量為0、8kg不被拉斷)。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內(nèi)重量不超過0、5kg,為確保安全,將普通吊線燈的重量規(guī)定為0、5kg,超過時(shí)要用吊鏈。

  固定燈具的吊鉤與燈具一致,是等強(qiáng)度概念。若直徑小于6mm,吊鉤易受意外拉力而變直、發(fā)生燈具墜落現(xiàn)象,故規(guī)定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算后出圖預(yù)埋安裝,為檢驗(yàn)其牢固程度是否符合圖紙要求,故應(yīng)做過載試驗(yàn),同樣是為了使用安全。

  白熾燈泡發(fā)熱量較大,離絕緣臺(tái)過近,不管絕緣臺(tái)是木質(zhì)的還是塑料制成的,均會(huì)因過熱而易烤焦或老化,導(dǎo)致燃燒,故應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間設(shè)置隔熱阻燃制品,如石棉布等。

  (5)插座、開關(guān)等用電器具安裝

  開關(guān)、插座的安裝位置正確,盒子內(nèi)清潔,無雜物,表面清潔、不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。

  開關(guān)切斷相線,導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè),不允許與工作零線混用。

  同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm,并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。

  單相兩孔插座,面對(duì)插座右空或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接;單相三孔插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接,上孔與接地線相接。

  暗裝的插座應(yīng)采用專用盒,專用盒的四周不應(yīng)用空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。

  開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0、15-0、2m。

  相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

  同一場(chǎng)所裝有交流和直流的電源插座,或不同電壓等級(jí)的插座,是為不同需要的用電設(shè)備而設(shè)置的,用電時(shí)不能插錯(cuò),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或危及人身安全,這是常規(guī)知識(shí),但必須在措施上作出保證。

  為了統(tǒng)一接線位置,確保用電安全,尤其三相五線制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應(yīng)用,零線和保護(hù)地線不能混同,除在變壓器中性點(diǎn)可互連外,其余各處均不能相互連通,在插座的接線位置要嚴(yán)格區(qū)分,否則有可能導(dǎo)致線路工作不正常和危及人身安全。

  照明開關(guān)是人們每日接觸最頻繁的電氣器具,為方便實(shí)用,要求通斷位置一致,也可給維修人員提供安全操作保障,就是說,如位置紊亂、不切斷相線,易給維修人員造成認(rèn)知上的錯(cuò)覺,檢修時(shí)較易產(chǎn)生觸電現(xiàn)象。

  插座的安裝高度應(yīng)以方便使用為原則,同一場(chǎng)所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。

 。6)直埋電纜敷設(shè)

  清除電纜溝雜物

  電纜敷設(shè)利用人力拉引,電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應(yīng)有適當(dāng)余度。

  電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm,使用電纜蓋板時(shí),蓋板應(yīng)指向受電方向,然后回填土并夯實(shí)。

  電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進(jìn)入建筑物,室內(nèi)過管口低于室外地面者,對(duì)其過管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)作防水處理。

  三、通病防治措施

  1、防治管道漏水的措施

  在管道安裝前,要采用灌水等方法檢查有無砂眼,采用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實(shí),24h內(nèi)不得碰動(dòng);上水管接頭用白漆麻絲裹墊,并擰緊接頭;衛(wèi)生潔具的落水口處,要裹緊白漆麻絲,墊平橡皮圈;馬桶安裝時(shí),要用水平尺控制其水平度,確保排污管接頭有足夠長度,窩嵌密實(shí);馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊,并擰緊銅螺帽。對(duì)每根污水和廢水管,要進(jìn)行通球檢驗(yàn);對(duì)每根上水管要進(jìn)行泵水檢驗(yàn);對(duì)所有衛(wèi)生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗(yàn)。

  2、防治管道堵塞的措施

  在安裝過程中,對(duì)廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時(shí)封口。對(duì)上水管端口采用“悶頭”臨時(shí)封口。

  施工方案 2

  一、施工準(zhǔn)備

  (一)作業(yè)條件

  1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠材質(zhì)證明、做完復(fù)試,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。

  2、鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。

  3、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。

  4、做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線。

  5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先按1:6整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。

  6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。

  7、按要求搭好腳手架。

  (二)材質(zhì)要求

  1、鋼筋原材:應(yīng)有供應(yīng)商資格證書,鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試驗(yàn)。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。

  2、成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、數(shù)量,并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋,防止雨淋生銹。

  3、鐵絲:可采用20~22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。

  4、墊塊:用水泥砂漿制成50mm見方,厚度同保護(hù)層,墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號(hào)火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。

  (三)工器具

  鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。

  二、質(zhì)量要求

  1、柱子鋼筋綁扎:

  套柱箍筋 搭接綁扎豎向鋼筋 畫箍筋間距線 綁箍筋

  2、剪力墻鋼幫綁扎

  立2-4根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋

  3、梁鋼筋綁扎

  畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋鋼筋 按箍筋間距綁扎

  4、板鋼筋綁扎

  清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋

  5、樓梯鋼筋綁扎

  畫位置線 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋

  四、操作工藝

  (一)柱鋼筋綁扎

  1、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成450,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成900。

  2、搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)按表1采用。

  項(xiàng)次 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級(jí)

  C20 C25 C30

  1 I級(jí)鋼筋 35d 30d 25d

  2 II級(jí)鋼筋(月牙型)45d 40d 35d

  3 III級(jí)鋼筋(月牙型) 55d 50d 45d

  注: a 當(dāng)Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋d≥25mm時(shí),其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d.

  b當(dāng)螺紋鋼筋直徑≤25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減少5d采用。

  c任何情況下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍域段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不得超過50%。當(dāng)采用焊接接頭時(shí),從任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500ram的區(qū)段內(nèi),有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率:受拉區(qū)不宜超過50%;受壓區(qū)不限制。

  3、柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí),按規(guī)范要求錯(cuò)開50%接頭位置,上下層接頭間距大于35d。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密區(qū)。

  4、畫箍筋間距線:在立好的'柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

  柱箍筋綁扎

  (1)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎,如圖1。

  (2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

  (3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固,見圖2。

  (4)有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直部分長度不小于lOd(d為箍筋直徑),見圖3。如箍筋采用90度搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長度單面焊縫不小于5d。

  (5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范小于等于lOOmm且不大于5d的要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋,見圖4。

  (6)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí),可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

  (7)墻體拉接筋或埋件,根據(jù)墻體所用材料,按有關(guān)圖集留置。

  (8)柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí),要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為1.7Lae,具體參見03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關(guān)作法。同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向,保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。

  (二)剪力墻鋼筋綁扎

  l、工藝流程:

  立2-4根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋

  2、立2--4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  3、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),按表2施工。 表2

  項(xiàng)次 鋼筋類型 棍凝土強(qiáng)度等級(jí)

  C20 C25 C30

  1 I級(jí)鋼筋 35d(30d) 30d(25d) 25d(20d)

  2 II級(jí)鋼筋(月牙型) 45d 40d 35d

  3 III級(jí)鋼筋(月牙型) 55d 50d 45d

  注:括號(hào)內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度。

  4、剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm

  ,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

  5、剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí),柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。

  6、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、抗震要求。

  7、合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

  (三)梁鋼筋綁扎

  1、工藝流程:

  畫主次梁箍筋間距 梁次梁箍筋 梁底層縱筋及彎起筋 梁底層縱筋并與箍筋固定 梁上層縱向架立筋 筋間距綁扎 梁上層縱向鋼筋 筋間距綁扎。

  2、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。

  3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置,可將主梁上部鋼筋降低一個(gè)次梁上部主筋直徑加以解決。

  4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸人中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求,一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎,如圖5。

  5、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置,箍筋彎鉤采用1350,平直部分長度為lOd,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長度為5d。

  6、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處,由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè),導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大,應(yīng)采用漸變箍筋,漸變長度一般為600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。

  7、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

  8、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí),宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭,小于22mm時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(II級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。

  (四)板鋼筋綁扎

  1、工藝流程

  清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋

  2、清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋,分布筋間距線。

  3、按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

  4、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣(圖6)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。

  圖6

  5、如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

  6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳,位置同墊塊。

  (五)樓梯鋼筋綁扎

  1、工藝流程

  畫位置線 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋

  2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

  3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

  4、底板筋綁完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

  (六)成品保護(hù)

  1、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。

  2、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。

  3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。

  4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。

  (七)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。

  2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。

  3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。

  4、箍筋末端應(yīng)彎成135度,平直部分長度為10d。

  5、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。

  6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩倒。

  7、綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn),觀感不好。

  8、綁豎向受力筋時(shí)要吊正,搭接部位綁3個(gè)扣,綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時(shí),搭架子進(jìn)行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。

  9、在鋼筋配料加工時(shí)要注意,端頭有對(duì)焊接頭時(shí),要避免搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。

  施工方案 3

  一、編制依據(jù)

  1、四0四醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住房工程施工圖紙;

  2、施工手冊(cè)第四版;

  3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件;

  4、公司類似工程的經(jīng)驗(yàn)。

  二、工程概況

  四0四醫(yī)院經(jīng)濟(jì)使用住房工程A-2樓位于漁港路與統(tǒng)一路交匯處,工程采暖系統(tǒng)采用地板輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

  三、工程準(zhǔn)備

  1、技術(shù)準(zhǔn)備:設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。

  2、材料準(zhǔn)備:所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定……

  2.1、加熱管采用威海廣通公司生產(chǎn)的“金益得”牌PE—RT地暖管,管材規(guī)格為Φ20(S5)。

  2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE—X管材。

  2.3、集分水器:采用寧波金帆銅制分水器,規(guī)格為1620×1′×1620。

  2.4、保溫層:通過現(xiàn)場(chǎng)制作輕質(zhì)發(fā)泡水泥,厚度為30mm。

  2.5、填充層:采用1:3:1細(xì)石混凝土,厚度為40mm。

  2.6、其他輔助材料。

  3、機(jī)具準(zhǔn)備:

  3.1、機(jī)具:細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵等。

  3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、刮刀等。

  3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

  四、施工方法及措施

  1、作業(yè)條件

  1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件,有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施。

  1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。

  1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

  1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn),持合格證上崗。

  1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。

  1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

  2、施工工藝:安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試

  3、施工要點(diǎn):

  3.1、清理基面:在進(jìn)行發(fā)泡水泥施工之前,將地面清掃干凈,不得有凹凸不平的地面,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。

  3.2、絕熱層施工:絕熱層采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡水泥,發(fā)泡厚度為30mm,發(fā)泡水泥施工時(shí)要保證密實(shí)和表面平整。

  3.3、加熱管安裝

  3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路,加熱管每回路長度不得大于100m。回路中加熱管的長度超過100m的房間增設(shè)回路。

  3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

  3.3.3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

  3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免,應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。

  3.3.5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時(shí),圓弧的頂部應(yīng)加以限制,并用管卡進(jìn)行固定,不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

  3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當(dāng)管間距小于100mm時(shí),加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

  3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150~200mm。

  3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在發(fā)泡水泥隔熱層上……

  3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2~0.3m。

  4、分水器、集水器的安裝

  4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí),宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

  4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前,應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方可使用。

  4.3、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s,其間壓力應(yīng)保持不變,且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。

  5、沖洗、試壓

  5.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

  5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次;水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位,逐回路進(jìn)行。

  5.3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

  5.4、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓,升壓過程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

  5.5、水壓試驗(yàn)之前,應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的.固定和保護(hù)措施。

  5.6、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

  5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。

  5.6.2、充滿水后,進(jìn)行水密性檢查。

  5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過程中觀察接口,發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。

  5.6.4、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。

  6、填充層施工:

  6.1、填充層采用細(xì)石混凝土,厚度為40mm,配合比為1:3:1并加入適量的放龜裂劑。

  6.2、細(xì)石混凝土填充層施工中,加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護(hù)過程中,系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。

  6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中,嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。

  6.4、系統(tǒng)初始加熱前,細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中,應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

  6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除,并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.4MPa。

  6.6、與墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。

  7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

  7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。

  7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施:在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

  8、檢驗(yàn)、調(diào)試

  8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試,應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行,應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。

  8.2、初次加熱時(shí),熱水升溫應(yīng)平緩,供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10℃左右,且不應(yīng)高于32℃;并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度,作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。

  9、 成品保護(hù)

  9.1、 施工過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

  9.2、地面輻射供暖工程施工過程中,嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

  9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。

  9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查,安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。

  9.5、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。

  9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中,嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

  9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

  五、安全環(huán)保措施

  1 室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用,防止觸電。

  2 搬運(yùn)電焊機(jī)、打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí),上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空,抬運(yùn)重物時(shí),前后照應(yīng)。

  3 混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。

  六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、主控項(xiàng)目

  1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

  1.2、盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

  1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

  2 復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。

  2、一般項(xiàng)目

  2.1、分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。

  2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  3、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-20xx執(zhí)行。

  便道施工方案sbs防水卷材施工方案外墻保溫施工方案

  施工方案 4

  一、指導(dǎo)思想

  按照全市安全生產(chǎn)工作緊急會(huì)議關(guān)于開展安全生產(chǎn)大檢查的總體安排,結(jié)合市局《關(guān)于立即開展全市規(guī)劃建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)大檢查的緊急通知》文件要求,圍繞全覆蓋、零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、重實(shí)效的總體要求,全面深入排查治理安全生產(chǎn)隱患,堵塞安全監(jiān)管漏洞,強(qiáng)化安全生產(chǎn)措施,完善制度,落實(shí)責(zé)任,加強(qiáng)管理,嚴(yán)格監(jiān)管,進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)保障水平,有效防范建筑施工各類安全生產(chǎn)事故,堅(jiān)決遏制較大以上安全事故發(fā)生,不斷推進(jìn)全市建筑行業(yè)安全生產(chǎn)總體水平穩(wěn)步好轉(zhuǎn)。

  二、治理范圍

  全縣所有已報(bào)建在建房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。

  三、治理時(shí)間

  從下文之日起至9月底結(jié)束。

  四、治理內(nèi)容

 。ㄒ唬┦┕がF(xiàn)場(chǎng)管理

  1、安全管理:包括安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立及考核;施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案實(shí)施;安全技術(shù)交底、安全檢查、安全教育的落實(shí);施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組織的建立與應(yīng)急救援器材的配備;管理人員持證上崗及安全標(biāo)志的設(shè)置等。

  2、文明施工:包括現(xiàn)場(chǎng)圍擋的設(shè)置及封閉管理;施工場(chǎng)地的平整及道路硬化;現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放與環(huán)境衛(wèi)生的治理;現(xiàn)場(chǎng)辦公與員工宿舍的設(shè)置;消防通道與消防器材的設(shè)置、配備等。

  3、腳手架:包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);立桿基礎(chǔ)的硬化;架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接;桿件間距與剪刀撐的設(shè)置;腳手板的鋪設(shè)與防護(hù)欄的設(shè)置;安全技術(shù)交底與驗(yàn)收;懸挑式腳手架懸挑梁的設(shè)置與驗(yàn)收;滿堂腳手架施工荷載驗(yàn)算等。

  4、基坑工程:包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);基坑支護(hù)與排水措施的落實(shí);安全技術(shù)交底與驗(yàn)收;超過一定規(guī);庸こ套鳂I(yè)基坑監(jiān)測(cè)的設(shè)立,土方堆放、施工機(jī)具的布置應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)要求,應(yīng)急救援組織應(yīng)健全,應(yīng)急物資、材料、工具、機(jī)具等應(yīng)符合應(yīng)急救援預(yù)案要求等。

  5、模板支架:包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);安全技術(shù)交底與驗(yàn)收;支架基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;立桿、水平桿、剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;超過一定規(guī)模模板支架作業(yè)施工荷載應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算等。

  6、高處作業(yè):包括安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的正確使用;臨邊防護(hù)、洞口防護(hù)、通道口防護(hù)設(shè)施應(yīng)定型化、工具式,桿件的規(guī)格及連接固定方式應(yīng)符合規(guī)范要求;移動(dòng)式操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算;懸挑式物料平臺(tái)制作、安裝應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算等。

  7、施工用電:包括專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);外電防護(hù)安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求;接地與接零保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范要求;配電線路的設(shè)置與架設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求;配電箱與開關(guān)箱的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求,分配箱與開關(guān)箱、開關(guān)箱與用電設(shè)備間的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

  8、建筑起重機(jī)械:包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢測(cè)報(bào)告;安裝、拆卸專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);基礎(chǔ)承載力和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,并設(shè)置排水設(shè)施;安全裝置、限位裝置、載荷限制裝置、行程限位裝置、保護(hù)裝置、緩沖器、通信裝置等應(yīng)靈敏可靠,施工升降機(jī)防墜安全器使用期限是否在有效期內(nèi);停層平臺(tái)安全門、防護(hù)欄桿等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求;附著裝置的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求,附著裝置的水平距離不能滿足要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和審批;導(dǎo)軌架(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、連接螺栓、銷軸等是否符合規(guī)范要求;電氣設(shè)備安裝使用是否符合規(guī)范要求;安全技術(shù)交底、安裝(拆卸)與驗(yàn)收程序是否到位;作業(yè)前檢查記錄是否齊全等。

  9、起重吊裝:包括是否經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢測(cè)報(bào)告;專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批與落實(shí);荷載限制器、行程限位裝置等應(yīng)靈敏可靠;鋼絲繩、吊鉤、卷筒、滑輪應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置,磨損程度應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

  10、施工機(jī)具:包括平刨、圓盤鋸、手持電動(dòng)工具、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)、攪拌機(jī)、氣瓶、振搗器等的正確使用、單獨(dú)設(shè)置保護(hù)零線和安裝漏電保護(hù)裝置等;樁工機(jī)械安裝應(yīng)按規(guī)定履行驗(yàn)收程序,并按規(guī)定安裝安全裝置,作業(yè)前應(yīng)編制專項(xiàng)方案等。

  11、安全措施費(fèi):包括安全措施費(fèi)使用和臺(tái)賬的建立情況。

 。ǘ┪kU(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程

  1、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程是否落實(shí)識(shí)別登記和快報(bào)制度。

  2、建設(shè)單位是否存在違法違規(guī)肢解發(fā)包危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程。

  3、承攬危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工單位是否具備資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證書,是否存在超越資質(zhì)范圍承攬施工任務(wù)。

  4、承攬危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工單位是否對(duì)施工作業(yè)人員開展三級(jí)教育和安全培訓(xùn),是否持證上崗。

  5、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程是否編制專項(xiàng)施工方案,方案是否具有針對(duì)性,是否按照程序進(jìn)行審批和專家論證。

  6、施工總承包單位是否制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,施工現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行落實(shí)。

  7、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程施工監(jiān)理單位是否旁站監(jiān)理,是否監(jiān)督企業(yè)嚴(yán)格按照法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定組織施工。

 。ㄈ┰诮üこ搪男薪ㄔO(shè)基本程序

  建設(shè)單位是否按照要求履行基本建設(shè)程序,并辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)等。

  五、治理步驟

  分四個(gè)階段進(jìn)行:

 。ㄒ唬┳圆樽约m階段

  自下文之日起至6月底,為工程項(xiàng)目施工、監(jiān)理單位自查自糾階段。各施工、監(jiān)理單位要嚴(yán)格對(duì)照上述隱患排查治理內(nèi)容進(jìn)行自查,對(duì)自查發(fā)現(xiàn)的安全隱患要立即進(jìn)行整改。對(duì)未按要求履行基本建設(shè)程序和辦理質(zhì)量安全監(jiān)督手續(xù)的,肢解發(fā)包危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的,將工程發(fā)包給無資質(zhì)單位進(jìn)行施工的,要立即停工整改,并主動(dòng)報(bào)告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門,按照規(guī)定整改至符合條件后方可施工。各施工、監(jiān)理項(xiàng)目部于6月底前將附件《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查表》進(jìn)行匯總,報(bào)縣工程質(zhì)量監(jiān)督管理站。

  (二)全面治理階段

  7月份,為各縣級(jí)治理階段?h城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局依據(jù)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),對(duì)轄區(qū)內(nèi)所有在建工程進(jìn)行全面檢查,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的一般隱患要督促施工單位立即整改;對(duì)不能及時(shí)整改的較大隱患,要下發(fā)停工整改通知書,定措施、定時(shí)間、定責(zé)任人,直至安全隱患消除后方可繼續(xù)施工;對(duì)存在重大隱患的,要立即上報(bào)上一級(jí)建設(shè)行政主管部門,依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行嚴(yán)厲處罰,并追究相關(guān)責(zé)任人的`法律責(zé)任。

  (三)執(zhí)法檢查階段

  8月份,為市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局執(zhí)法檢查階段。市城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局將組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)各縣(市、區(qū))在建工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查。對(duì)不按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工而存在安全隱患的、抱僥幸心理、強(qiáng)行冒險(xiǎn)施工的建設(shè)、監(jiān)理、施工單位及責(zé)任人,將依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)加大處罰力度,在建設(shè)監(jiān)督網(wǎng)上通報(bào)批評(píng),并記“不良行為”;情節(jié)嚴(yán)重的將予以嚴(yán)肅查處。

 。ㄋ模┛偨Y(jié)提高階段

  縣質(zhì)監(jiān)站要將隱患排查治理情況進(jìn)行認(rèn)真梳理總結(jié),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問題要制定有針對(duì)性的監(jiān)管措施,進(jìn)一步落實(shí)安全監(jiān)管責(zé)任,全面提高建筑施工安全生產(chǎn)水平。

  六、工作要求

 。ㄒ唬┨岣哒J(rèn)識(shí),加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。各施工單位要切實(shí)提高認(rèn)識(shí),加強(qiáng)對(duì)各在建項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo),絕不能包而不管,放任自流,要結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn)深化完善本單位檢查要求,并落實(shí)到每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng),督促各項(xiàng)目部嚴(yán)格按要求進(jìn)行自查和整改。對(duì)查出的隱患,要制定切實(shí)可行的整改措施,明確責(zé)任人,限期進(jìn)行整改落實(shí)到位。監(jiān)理單位要督促總監(jiān)每月保證有10天在工地現(xiàn)場(chǎng),要選派業(yè)務(wù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)的監(jiān)理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。

 。ǘ⿵(qiáng)化責(zé)任,嚴(yán)格管理。建設(shè)各方責(zé)任主體要切實(shí)履行安全生產(chǎn)責(zé)任,施工單位要建立健全安全生產(chǎn)保證體系,落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度,保證必要的安全生產(chǎn)投入,改善生產(chǎn)條件;建設(shè)單位要保證安全生產(chǎn)費(fèi)用的及時(shí)撥付,建設(shè)單位要督促監(jiān)理單位、施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)、文明施工的要求;監(jiān)理單位要審查安全措施及專項(xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)施工過程的重要危險(xiǎn)部位和環(huán)節(jié)要嚴(yán)格執(zhí)行旁站監(jiān)理,發(fā)現(xiàn)事故隱患,及時(shí)督促施工單位進(jìn)行整改。

 。ㄈ┘訌(qiáng)教育,提高素質(zhì)。各施工企業(yè)要切實(shí)重視和加強(qiáng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作,大力宣傳安全發(fā)展科學(xué)理念,開展安全生產(chǎn)法律法規(guī)的普及和宣傳活動(dòng),開展安全文化建設(shè),認(rèn)真落實(shí)作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)制度,加強(qiáng)對(duì)一線作業(yè)人員的安全知識(shí)教育和事故警示教育工作,提高作業(yè)的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

 。ㄋ模﹪(yán)格執(zhí)法,動(dòng)真碰硬。質(zhì)監(jiān)站要將安全檢查貫穿于日常安全管理和監(jiān)督工作中,把安全檢查與“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)、與安全專項(xiàng)整治、與嚴(yán)格執(zhí)法結(jié)合起來,要敢于動(dòng)真碰硬,加大對(duì)安全生產(chǎn)違法行為的處罰力度,對(duì)違反標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、法律法規(guī)進(jìn)行施工的建設(shè)、施工、監(jiān)理單位等有關(guān)責(zé)任主體和責(zé)任人員,依法嚴(yán)肅查處;對(duì)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)排查出的安全生產(chǎn)隱患治理整改到位的,要按照事故隱患就是安全責(zé)任事故予以嚴(yán)肅處理。對(duì)發(fā)生傷亡事故的,按照“四不放過”的原則,嚴(yán)格責(zé)任追究,依法從重從嚴(yán)查處有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人。

  施工方案 5

  在對(duì)南寧鐵路局近期營業(yè)線施工發(fā)生的鐵路交通事故調(diào)查中發(fā)現(xiàn),在營業(yè)線施工方案和計(jì)劃管理中暴露出的不少問題,有的是事故的誘因,嚴(yán)重的甚至是事故發(fā)生的主要原因。為認(rèn)真汲取事故教訓(xùn),通過對(duì)日常營業(yè)線施工方案和計(jì)劃管理檢查發(fā)現(xiàn)的問題和相關(guān)鐵路交通事故原因調(diào)查分析,提出了相應(yīng)的對(duì)策措施,以及時(shí)糾正存在問題確保營業(yè)線施工安全,并在實(shí)施中取得了良好效果。

  1 營業(yè)線施工存在的問題

  營業(yè)線施工在施工方案編制及審查、施工計(jì)劃管理、施工安全監(jiān)控方面存在以下突出問題。

  1.1 施工方案編制及審查不規(guī)范

  1.1.1內(nèi)容編制不全 施工單位未認(rèn)真執(zhí)行《鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法》(鐵運(yùn)〔20xx〕280號(hào),以下簡稱《施工辦法》)第29條及寧局的相關(guān)規(guī)定,編制的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)方案中普遍缺“施工后設(shè)備變化、施工安全和質(zhì)量的保障措施、施工防護(hù)辦法、列車運(yùn)行條件、驗(yàn)收安排等內(nèi)容”及施工項(xiàng)目的影響范圍。

  1.1.2審查把關(guān)不嚴(yán)肅 施工單位上報(bào)的《施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表》不僅未經(jīng)設(shè)備管理單位會(huì)簽,也無相關(guān)主管業(yè)務(wù)處的審查意見;在報(bào)審表的“建設(shè)單位意見”欄中,普遍存在簽名不全、未填寫意見、未填審核日期、未按規(guī)定蓋章等問題!妒┕し桨浮穼9苋藛T不僅對(duì)經(jīng)審《施工方案》的數(shù)量不清楚,而且對(duì)審核發(fā)現(xiàn)的問題也未做任何記錄,同時(shí)對(duì)《施工方案》未實(shí)行會(huì)審制度,僅憑專管人員簽字作為通過憑證,審核把關(guān)極不嚴(yán)肅。

  1.1.3引用了已經(jīng)廢止相關(guān)文件 一些施工單位編制工程施工組織設(shè)計(jì)方案及與設(shè)備管理單位簽訂的施工安全協(xié)議,均引用了已經(jīng)廢止的寧鐵運(yùn)〔20xx〕162號(hào)、〔20xx〕127號(hào)、〔20xx〕131號(hào)文,但相關(guān)業(yè)務(wù)處室因?qū)彶楣ぷ鞑患?xì),均在設(shè)計(jì)(施工)方案和安全協(xié)議上簽名蓋章。

  1.1.4技術(shù)交底打折扣 施工方案預(yù)審后未按規(guī)定組織現(xiàn)場(chǎng)勘察和技術(shù)交底。檢查發(fā)現(xiàn)部分項(xiàng)目管理單位未能提供《現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底簽認(rèn)單》,暴露出項(xiàng)目管理單位在執(zhí)行“組織施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、設(shè)備管理單位、車務(wù)站段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察和技術(shù)交底,辦理簽認(rèn)手續(xù)”的要求上打了“折扣”,導(dǎo)致工程施工影響既有線設(shè)備范圍、工程施工主要防護(hù)安全措施未交代清楚、現(xiàn)場(chǎng)施工影響既有線設(shè)備未調(diào)查清楚的“三不清”現(xiàn)象。

  1.2 施工計(jì)劃管理不嚴(yán)謹(jǐn)

  1.2.1配合單位不清 部分施工單位既提供不了原始的《施工計(jì)劃》,也提供不了設(shè)備管理單位不需要配合的相關(guān)依據(jù),說明施工單位對(duì)是否需要相關(guān)設(shè)備管理單位進(jìn)行施工配合不清楚,導(dǎo)致在電氣化鐵路施工無供電部門單位配合監(jiān)控。

  1.2.2施工計(jì)劃格式存在缺項(xiàng)漏項(xiàng) 部分施工計(jì)劃缺“建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備監(jiān)護(hù)單位、審核處室”等項(xiàng)目,與寧局的施工計(jì)劃格式不符。

  1.2.3《施工計(jì)劃》審核不規(guī)范 一些單位在審核《施工計(jì)劃》時(shí),部分《施工計(jì)劃》有審核人簽名和審核日期,部分又無,參差不齊。

  1.2.4申報(bào)時(shí)降低施工等級(jí) 個(gè)別施工單位顧慮施工計(jì)劃難以通過審批,特別是鄰近營業(yè)線吊車吊裝作業(yè),影響鐵路通信、供電鐵塔、支柱等基礎(chǔ)穩(wěn)定的施工,現(xiàn)澆梁、鋼板樁、鋼管樁及搭設(shè)腳手架、膺架的施工,有的達(dá)到B類及以上等級(jí),但在申報(bào)時(shí)降低等級(jí),導(dǎo)致B類施工時(shí)施工單位應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施并制定對(duì)營業(yè)線的“防拋、防落、防撞、絕緣”等保護(hù)措施落實(shí)不到位。

  1.3 施工安全監(jiān)控存在缺位

  1.3.1配合監(jiān)控缺位 一些施工需要配合監(jiān)控但又未把相關(guān)單位列為配合單位,導(dǎo)致配合監(jiān)控缺位的情況突出。檢查發(fā)現(xiàn)鐵路局下達(dá)的“鄰近營業(yè)線施工安全監(jiān)督計(jì)劃”中的站后四電工程施工,施工內(nèi)容為“桿塔組立、光電纜溝;基坑開挖及防護(hù),基礎(chǔ)澆注,通信、信號(hào)設(shè)備安裝及廢舊設(shè)備拆除,接觸網(wǎng)上下部金具安裝及承導(dǎo)線、附加導(dǎo)線架設(shè)”,但配合單位卻沒有供電單位,也沒相關(guān)業(yè)務(wù)處的審核。又如一些在電氣化鐵路的路基、軌道工程施工,設(shè)備管理單位與施工單位簽有安全協(xié)議,但下達(dá)的施工計(jì)劃表中卻無設(shè)備管理單位的配合監(jiān)控計(jì)劃。

  1.3.2施工安全協(xié)議中施工項(xiàng)目有缺漏 在一些施工計(jì)劃中,有路基石方爆破施工項(xiàng)目,但施工單位與設(shè)備管理單位簽訂的施工安全協(xié)議中無對(duì)應(yīng)的施工項(xiàng)目。

  2 存在問題原因分析

  建設(shè)、施工、監(jiān)理和設(shè)備管理單位在營業(yè)線施工安全管理暴露出的“管理不到位、制度不完善,業(yè)務(wù)培訓(xùn)不到位、規(guī)章制度執(zhí)行不力”等問題,剖析其原因主要有以下4個(gè)方面。

  2.1 項(xiàng)目管理單位審核不嚴(yán) 項(xiàng)目管理單位對(duì)施工方案、計(jì)劃的編制、審核較隨意,導(dǎo)致施工方案、計(jì)劃漏洞多。部分項(xiàng)目管理單位未針對(duì)實(shí)際制訂施工方案、計(jì)劃審批辦法建立審查相關(guān)的臺(tái)帳,審查工作存在隨意性大,且大部分施工方案、計(jì)劃未進(jìn)行集中會(huì)審,導(dǎo)致施工方案、計(jì)劃“漏洞百出”。

  2.2 技術(shù)管理人員規(guī)章不熟 調(diào)研發(fā)現(xiàn),因項(xiàng)目管理單位的管理部門及專業(yè)管理人員對(duì)《施工辦法》和寧局的相關(guān)規(guī)定不清楚,導(dǎo)致部分規(guī)定及要求未能得到執(zhí)行。如寧局對(duì)施工方案組織設(shè)計(jì)要求完成的三項(xiàng)確認(rèn)內(nèi)容進(jìn)行了明確規(guī)定,但因?qū)I(yè)管理人員不知道有這方面的要求,從而導(dǎo)致這一施工環(huán)節(jié)未能得到落實(shí),也就是說該安全風(fēng)險(xiǎn)失控。

  2.3 執(zhí)行規(guī)定不嚴(yán) 由于未能認(rèn)真執(zhí)行施工的有關(guān)規(guī)定,在施工涉及范圍、技術(shù)交底不清及審核把關(guān)不嚴(yán)等情況下,導(dǎo)致施工安全監(jiān)控不到位。一是有的施工單位提報(bào)計(jì)劃時(shí)不清楚施工范圍內(nèi)涉及哪些設(shè)備管理單位,導(dǎo)致提報(bào)的計(jì)劃存在缺漏。同時(shí),個(gè)別施工單位在施工中不按規(guī)定通知設(shè)備管理單位,擅自偷干、蠻干現(xiàn)象仍然存在。二是不清楚需要施工配合單位的.標(biāo)準(zhǔn),造成在上報(bào)的施工計(jì)劃中未能明確需進(jìn)行配合的安全監(jiān)控設(shè)備管理單位。三是未認(rèn)真逐項(xiàng)審核、把關(guān),各自為戰(zhàn),造成有的施工計(jì)劃中涉及多個(gè)設(shè)備管理單位,首審的設(shè)備管理單位或業(yè)務(wù)處室發(fā)現(xiàn)后未及時(shí)提醒施工單位到其它相關(guān)設(shè)備管理單位、業(yè)務(wù)處室辦理審批手續(xù)。四是有的臨近營業(yè)線安全監(jiān)督計(jì)劃施工時(shí)間長,施工范圍大,由于施工單位及項(xiàng)目多,設(shè)備管理單位安全監(jiān)控人員不足、素質(zhì)低,監(jiān)控防護(hù)達(dá)不到要求,從而造成施工現(xiàn)場(chǎng)無設(shè)備管理單位安全監(jiān)控人員。

  2.4 施工計(jì)劃報(bào)批時(shí)間長 檢查時(shí),施工單位反映,目前施工方案、計(jì)劃提報(bào)審批少需要3~5個(gè)工作日,長則10~15個(gè)工作日。施工計(jì)劃報(bào)批時(shí)間長的主要原因:一是施工單位不能及時(shí)提供《施工方案(圖紙)》,或提供的資料不符合要求或不完整難以進(jìn)行審核,需重新修改方案;二是部分設(shè)備管理單位需要相關(guān)科室(技術(shù)科、安全科等會(huì)簽后方才辦理施工計(jì)劃,當(dāng)科室(主管人員)及段主管領(lǐng)導(dǎo)因出差等原因時(shí)就無法及時(shí)辦理。由于工期緊而施工計(jì)劃報(bào)批時(shí)間長導(dǎo)致無計(jì)劃施工。

  3 措施與建議

  3.1 強(qiáng)化培訓(xùn)學(xué)習(xí) 要通過強(qiáng)化培訓(xùn)提高專業(yè)人員技術(shù)業(yè)務(wù)水平。各建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工和設(shè)備管理單位要重新組織學(xué)習(xí)《施工辦法》和寧局的相關(guān)規(guī)定,熟悉涉及營業(yè)線施工方案必備的內(nèi)容,并對(duì)專業(yè)管理人員要進(jìn)行考試,促其嚴(yán)格落實(shí)營業(yè)線施工安全管理辦法相關(guān)條款,提高審核施工方案質(zhì)量做到不漏項(xiàng)缺項(xiàng),從施工方案源頭上把好關(guān)。

  3.2 嚴(yán)把審批關(guān) 以完善施工方案、計(jì)劃的審查辦法嚴(yán)把審批關(guān),一是由建管部門牽頭制定施工方案、計(jì)劃審查辦法與流程,規(guī)范各部門、單位申報(bào)、審查、審批流程、時(shí)間、要求,每月定期對(duì)施工方案、計(jì)劃進(jìn)行集中聯(lián)合審批。二是規(guī)范“施工審批格式表”的填寫格式和各類施工所需配合部門的標(biāo)準(zhǔn)。三是各監(jiān)理、項(xiàng)目管理、相關(guān)設(shè)備管理單位嚴(yán)把施工計(jì)劃、方案審查關(guān),重點(diǎn)審核施工計(jì)劃、方案是否持有相關(guān)部門的審批許可,是否具可操作性,申報(bào)施工作業(yè)時(shí)間是否根據(jù)方案編制;施工內(nèi)容、等級(jí)、影響范圍及行車方式變化等是否準(zhǔn)確無誤;四是各業(yè)務(wù)處室要復(fù)查配合單位是否正確、齊全,施工內(nèi)容、影響范圍及行車方式變化等是否準(zhǔn)確無誤,運(yùn)輸處要把好最后一道集中審批關(guān)。

  3.3 嚴(yán)格責(zé)任落實(shí) 嚴(yán)格落實(shí)各單位安全職責(zé)確保安全監(jiān)控到位。一是嚴(yán)格施工計(jì)劃管理,防止錯(cuò)漏;落實(shí)好《現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底簽認(rèn)單》,確認(rèn)工程施工影響既有線設(shè)備范圍、主要防護(hù)安全措施。在分項(xiàng)(步)工程開工提報(bào)計(jì)劃前組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,明確施工影響的設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)安全措施、需配合的部門和施工等級(jí)。二是各設(shè)備管理單位要加強(qiáng)與施工單位的聯(lián)系,掌握其施工進(jìn)度,并加強(qiáng)施工地段的巡視檢查,及時(shí)制止違章施工的行為。三是加大對(duì)違章施工的查處力度,對(duì)危及行車設(shè)備且無設(shè)備管理單位配合或配合單位不齊的施工,一律消取計(jì)劃;對(duì)違章作業(yè)要及時(shí)制止或責(zé)令停工;對(duì)不按要求落實(shí)方案計(jì)劃編制、審查制度,違規(guī)降級(jí)施工,造成惡劣影響的責(zé)任施工、監(jiān)理單位及責(zé)任人,建設(shè)部門要綜合運(yùn)用記錄不良行為、信用評(píng)價(jià)扣分、取消投標(biāo)資格等手段進(jìn)行考核。對(duì)違法及非法施工一律依據(jù)法律法規(guī)進(jìn)行行政執(zhí)法處罰。

  4 結(jié)束語

  隨著鐵路建設(shè)的不斷發(fā)展,部分增建二線、新線引入樞紐建設(shè)、大量站改撥接,既有線的提速更新改造,臨近既有線施工任務(wù)更多更密集,如何進(jìn)一步強(qiáng)化施工安全管理,確保施工和既有線安全,是擺在面前的重大成課題。因此加強(qiáng)施工方案和計(jì)劃管理是就能從源頭上為施工作業(yè)安全打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),實(shí)踐證明,可有效減少鐵路交通事故的發(fā)生。

  施工方案 6

  一、 工程概況

  本工程位于西安市曲江新區(qū)曲江大道以南,海洋館西側(cè),中海國際社區(qū)鉑宮別墅以北;由中國中元國際工程公司進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì),建設(shè)方為中海興業(yè)(西安)有限公司。監(jiān)理方為西安普邁管理有限公司。

  本工程由12#、14#、15#樓及地下車庫組成。其中14#、15#樓為地下三層,地上31層的剪力墻結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)層層高3.15m;12#樓為地下三層,地上33層的剪力墻結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)層層高3m;地下車庫為兩層,地下二層層高為3.6m,地下一層層高為3.8m?偨ㄖ娣e約為156000㎡。

  二、控制措施

  1、樓板標(biāo)高控制

  1)混凝土墻體大鋼模拆除后,利用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高控制線抄測(cè)到混凝土墻上,要求水平標(biāo)高線沿墻交圈,然后根據(jù)標(biāo)高控制線及板厚量測(cè)出樓板板底標(biāo)高控制線,再由質(zhì)量員復(fù)核,復(fù)核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調(diào)整擱置木方的水平鋼管,然后鋪模板。進(jìn)行樓板模板支設(shè),木工在支設(shè)時(shí)注意竹膠板板厚是否均等厚。

  2)嚴(yán)格控制梁模板的起拱率,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。

  3)模板拼縫要求加工嚴(yán)密,表面錯(cuò)縫平整

  2、樓板鋼筋工程控制:

  1)樓板模板支好后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,做好板鋼筋綁扎工作,板筋從

  距梁角筋1/2板筋間距處開始布設(shè)。鋼筋綁扎采用八字扣滿綁,避免鋼筋移位。

  2)受力筋全部采用八字扣滿綁,缺扣、松扣數(shù)量不得大于10%,且不得集中。

  3)樓板馬凳筋間距不得超過1000mm,鋼筋保護(hù)層墊塊呈梅花形布置,間距1000mm。保證鋼筋網(wǎng)片厚度,不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象。

  3、澆筑控制

  1)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm,分段分片進(jìn)行澆筑,分片面積不宜過大,布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2—3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。

  2)根據(jù)測(cè)量員在鋼筋上做好的結(jié)構(gòu)50線控制點(diǎn),進(jìn)行拉線控制板砼澆筑厚度。

  4、板厚控制

  用14的鋼筋焊制小方凳, 小方凳長寬均為200mm,腿高為樓板的厚度,砼澆筑前,由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對(duì)施工工藝及操作要領(lǐng)進(jìn)行講解,使每個(gè)操作工都了解施工要領(lǐng)。搭設(shè)架空人行腳手板通道,嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋或?qū)⒉僮鞴ぞ咧苯臃旁阡摻钌,?yán)格控制上人時(shí)間,在最后一遍平倉后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現(xiàn)象。小方凳的型號(hào)根據(jù)板的厚度分別制作,不同型號(hào)不得混用。具體做法為將小方凳放在相應(yīng)等高的模板上,間距1.8m,呈梅花形布置。砼澆筑平倉時(shí)作為砼上板厚的.控制標(biāo)志。

  利用小方凳進(jìn)行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計(jì)誤差,又減少了測(cè)量員的放線次數(shù),提高了工程進(jìn)度。同時(shí)利用小方凳進(jìn)行平倉避免了風(fēng)雨天工程線所受天氣的影響,以及因天氣產(chǎn)生的工程線標(biāo)高變化引起的誤差。小方凳間距1.8m,用2m刮桿平倉可以對(duì)大面積的砼板施工化整為零的細(xì)處理。

  5、制作樓板厚度檢測(cè)器:用12圓鋼制作,長度600mm,前端磨成半圓錐形, 后端焊上同一直徑鋼筋,長度150mm,使之呈T形,做為把手。根據(jù)樓板厚度在鋼筋上做標(biāo)記,砼澆筑完畢初凝前,用其檢測(cè)樓板的厚度,以此控制板厚。

  施工方案 7

  一、施工準(zhǔn)備:

  1,投入人力與設(shè)備,投入人力15-20人.

  2,施工機(jī)具:注沙機(jī),草坪梳理器,攪膠器,刮膠工具,草坪切割刀具,拼縫裁刀,拉縫器,彈線器,注沙和膠粒的用具,經(jīng)緯儀,鋼卷尺,意大利推耙等專業(yè)工具多少.

  3,請(qǐng)被施工單位幫忙提供施工所需的電源,燈光和貨品堆放園地等,幫忙保證施工環(huán)境和貨物寧靜.

  4,質(zhì)料進(jìn)場(chǎng)后,需認(rèn)真盤點(diǎn),確保無遺漏及差錯(cuò),按施工的程序會(huì)合且有序堆放,便于提取;打開工陳訴,報(bào)建設(shè)單位,準(zhǔn)備開工.

  二、天然草鋪設(shè)的'施工步調(diào):

  1,清理施工現(xiàn)場(chǎng),測(cè)劃底線;

  2,憑據(jù)施工圖紙要求,將全部草坪卷嚴(yán)格按施工圖依次沿園地長邊一側(cè) 擺放,準(zhǔn)備好膠和毗連帶;

  3,按圖紙及施工工序要求使用種種專業(yè)工具,用具,鋪設(shè),切割,摸膠及粘結(jié)草坪;

  4,意圖大利專業(yè)注砂機(jī)器勻稱地將石英砂和橡膠粒辨別注入草坪.

  5,用專業(yè)意大利推耙梳理草苗,做最后的修整事情.

  三、天然草鋪裝施工過程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng):

  1,丈量:是按照天然草加工訂貨的圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)丈量,復(fù)查尺寸.如丈量實(shí)際位置與訂貨圖紙不符,應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)園地中間為基準(zhǔn)修正人工草坪鋪裝位置,包管草坪鋪裝的整體結(jié)果;

  2,定位:憑據(jù)丈量數(shù)據(jù),定好各劃線點(diǎn)位置,做好標(biāo)志,包管下一道工序的精確進(jìn)行;

  3,劃線:按照定位的各點(diǎn)在基礎(chǔ)外貌劃線,并憑據(jù)訂貨圖紙復(fù)查劃線是否精確,如發(fā)明問題應(yīng)立即改正;

  4,上膠鋪裝:草坪的鋪裝接縫要用防水膠帶粘牢,接縫處無缺陷,更不許有高低差,如發(fā)明接納軟墊層局部找平;

  5,按工藝要求進(jìn)行注砂;

  6,修邊:修邊工序的使命是做好接縫邊的修整,修邊操縱工來回檢查接縫邊,如發(fā)明新鋪裝的人工草坪接縫邊有偏移,多邊等征象,應(yīng)進(jìn)行裁剪,并修整.

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