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施工方案

時(shí)間:2022-09-15 14:05:35 施工方案 我要投稿

【必備】施工方案模板匯編9篇

  為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開(kāi)展,我們需要提前開(kāi)始方案制定工作,方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。那么我們?cè)撛趺慈?xiě)方案呢?下面是小編整理的施工方案9篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

【必備】施工方案模板匯編9篇

施工方案 篇1

  因衛(wèi)生間面積小,管道比較多,如做卷材防水,管根部位施工比較困難,搭接比較多,質(zhì)量不易保證。而做涂膜防水,整體性,密封性可靠,管根部及陰陽(yáng)角容易處理,施工比較方便,防水質(zhì)量容易保證。

  一、主要特點(diǎn):

  1、可在潮濕或干燥的多種材質(zhì)的基面上直施工;

  2、涂層彈性高,強(qiáng)度大,耐水,耐久性優(yōu)異;

  3、無(wú)毒,無(wú)污染,施工簡(jiǎn)便,工期短。

  4、“靚壁”防水涂料應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥處。

  二、施工條件:

  不能在0℃以下或雨中施工,不宜瘩特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工,否則影響成膜效果。

  三、施工準(zhǔn)備:

  1、防水涂料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),材料合格后方能使用。

  2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。

  3、施工人員操作時(shí)要穿工作服,戴手套,穿軟底鞋,帶防毒面具。

  四、施工工具:

  1、基面清理工具:錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷,麻布;

  2、取料配料工具:臺(tái)秤,稱料桶,水桶,攪拌器,剪刀;

  3、涂料涂覆工具:滾子—用于涂覆較稀的料;刮刀—用于較稠的料及嵌縫處理。刷子:用于面層修平及異形部位涂刷;大面積涂覆可用滾子或刮板進(jìn)行施工。

  五、施工工藝:

  在施工衛(wèi)生間現(xiàn)澆板時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)的衛(wèi)生間墻位置,在板上做一道上翻200mm高、與墻同寬度的砼止水帶,與現(xiàn)澆板同時(shí)施工,并預(yù)留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口,留下滲水隱患;樓板混凝土施工時(shí)必須振搗密實(shí),特別是管子四周及墻角處,必須平整,避免凹凸不平現(xiàn)象發(fā)生,質(zhì)檢員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格處必須返工。使用1:2.5防水水泥砂漿,并對(duì)管道四周及砼翻邊處用彈性防水涂料(液)進(jìn)行重點(diǎn)處理,以提高結(jié)構(gòu)防水性能,并按設(shè)計(jì)1%的泄水坡度,坡向地漏管。

  1、基層處理:基層表面必須平整光滑,不得有坑凹不平現(xiàn)象不得有松動(dòng)、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象應(yīng)修補(bǔ)光滑平整后再施工,表面必須干燥,有管道根處收頭必須抹成圓弧角,管子必須牢固。

  2、涂刷基層處理劑,合成高分子防水涂料底膠攪拌均勻,再用長(zhǎng)把滾刷或用橡膠刷刮板,刮涂把防水材料,均勻的涂刷到基層上,涂刷時(shí)不得堆積和露白見(jiàn)底,涂刷量,每遍以0.4kg/平方米左右為宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。

  六、防水層的施工:

  1、涂膜材料的配制:

  合成高分子防水涂料屬單組份防水涂料,開(kāi)封攪拌均勻即可使用。

  2、涂膜防水層操作工藝:

  涂膜施工首先第一遍涂刷均勻,不漏底,干燥8-12小時(shí)后進(jìn)行第二遍施工,第三遍達(dá)到12小時(shí)。

  3、按工法的規(guī)定配料,用攪拌器攪拌均勻至無(wú)粉及團(tuán)料,攪拌時(shí)間約5分鐘。

  4、若涂料尤其是打底料有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻;下層與無(wú)紡布及上層要連續(xù)施工,無(wú)紡布鋪墊要平直,涂料要完全潤(rùn)濕無(wú)紡布,不留空鼓。

  5、涂抹時(shí)要盡量均勻,不能有局部沉積,要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡,粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。若厚度不夠,可加涂一層或數(shù)層涂料。

  6、各層之間時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn),在20℃露天條件下約5小時(shí)。現(xiàn)場(chǎng)濕度大,溫度低,通風(fēng)差,干固時(shí)間長(zhǎng)些,反之短些。

  七、衛(wèi)生間涂膜防水層質(zhì)量要求:

  1、涂膜防水層要求涂布均勻,不得過(guò)厚、過(guò)薄,更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象,涂膜厚度均勻一致。

  2、涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象的存在。

  八、清洗:

  在施工間歇或結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝,以便下次使用。

  九、工程檢驗(yàn):

  防水施工完畢后,應(yīng)認(rèn)真檢查工程各部分,涂膜防水層不應(yīng)有裂紋,脫皮,鼓泡,皺皮,流淌現(xiàn)象。

  蓄水實(shí)驗(yàn),須待涂層干固后進(jìn)行,一般情況需48小時(shí)以上,不通風(fēng),潮濕環(huán)境干固時(shí)間略長(zhǎng)。衛(wèi)生間防水完工后蓄水24小時(shí)不滲漏為合格。

  十、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng):

  1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層,并及時(shí)做好保護(hù)層。在做保護(hù)層以前,任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),以免損壞防水層。

  2、嚴(yán)防施工工具或尖硬物品損壞防水層,禁止在防水層上拌制砂漿。

  3、存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好。

  4、存料、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

  十一、安全消防:

  1、對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全教育,使施工人員對(duì)所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)制度。

  2、施工人員應(yīng)戴好安全帽,禁止酒后作業(yè)。

  3、防水施工每天下班前,應(yīng)碼放材料,清理雜物,確保工完場(chǎng)清

  4、施工用料及防水材料多屬易燃物質(zhì),在存放材料的料庫(kù)和施工現(xiàn)場(chǎng),必須嚴(yán)禁煙火。

  5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)制明顯的防火宣傳標(biāo)志,定期進(jìn)行防火檢查。消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

  十二、文明施工:

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,工完料凈場(chǎng)地清。

  2、項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)從抓文明施工著手,制定文明施工管理措施,提高施工人員職業(yè)道德和文明施工意識(shí)。

  3、將各項(xiàng)措施切實(shí)落實(shí)到班組和每個(gè)施工環(huán)節(jié)中,切實(shí)體現(xiàn)出我單位文明施工的企業(yè)形象。

  十三、工程回訪:

  工程完工后,規(guī)范規(guī)定的保修期內(nèi),建立巡查和回訪制度,查其原因,及時(shí)修補(bǔ)。保修期以外,我公司保證隨叫隨到及時(shí)修補(bǔ),達(dá)到用戶滿意。

施工方案 篇2

  一、工程概況

  該工程建筑面積*****m2,工程包括水管路、風(fēng)管路的制作、安裝、保溫及中央空調(diào)機(jī)組、組合式空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝。

  本公司專業(yè)從事中央空調(diào)工程的設(shè)計(jì)與施工,具有豐富的設(shè)計(jì)加工和施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)于本工程,公司將委派有多年經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任設(shè)計(jì)并參加施工管理,以確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。

  二、施工方案的選擇

  在施工過(guò)程中,往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求、施工條件等因素,進(jìn)行綜合權(quán)衡,選擇適用于本工程的最先進(jìn)、最合理、最經(jīng)濟(jì)的施工方法,以達(dá)到降低工程成本和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的預(yù)期效果。

  根據(jù)圖紙要求,結(jié)合本公司從事中央空調(diào)安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),將本工程各項(xiàng)目的安裝工藝和相應(yīng)的施工方法具體說(shuō)明如下:

  1 分項(xiàng)工程施工工藝流程圖示:

  機(jī)組位置的定位——機(jī)組組裝或吊裝

  風(fēng)管路安裝工藝流程:

  測(cè)量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ),做風(fēng)管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查——保溫

  水管路安裝施工工藝流程:

  測(cè)量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架,固定架,吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機(jī)組連接(包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管)——壓力實(shí)驗(yàn)——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗(yàn)收

  2 分項(xiàng)工程施工方法

  風(fēng)管路安裝施工,采用工廠和現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合方式進(jìn)行,即所有風(fēng)管道和吊筋、風(fēng)口及閥門(mén)等組件均在場(chǎng)外加工,經(jīng)質(zhì)檢合格后運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)安裝,并按照下列方法進(jìn)行施工:

  測(cè)量放線:由專業(yè)技術(shù)人員確定管道的位置,并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直

  風(fēng)管及部件安裝

  1)風(fēng)管及部件穿墻,穿墻時(shí),應(yīng)設(shè)予留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2)風(fēng)管和空氣處理室內(nèi),不得鋪設(shè)電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。

  3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。

  4)風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。

  5)風(fēng)管及部件安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第37頁(yè)之規(guī)定。

  6)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的位置,不得縮小其有效截面。

  7)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

 、亠L(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件,射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分應(yīng)去除油污,并不得涂漆。

  ②在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí),洞口內(nèi)外應(yīng)一致,水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí),表面應(yīng)平整,預(yù)埋應(yīng)牢固。

 、塾门蛎浡菟ü潭ㄖЪ軙r(shí),應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)的規(guī)定。

 、苤У跫艿男褪綉(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。

  (I)靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架,直徑或邊長(zhǎng)小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。

  (II)靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻柱穿樓板安裝的直風(fēng)管宜采用抱箍支架,室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。

 、莸跫艿牡鯒U應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整,光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑,并有防松動(dòng)措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。

  ⑥支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用氣割開(kāi)孔。

 、呔匦物L(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻,且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。

  8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確,受力應(yīng)均勻。可調(diào)隔振支架,吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。

  9)支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。

  10)風(fēng)管支、吊架的間距,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:

 、亠L(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4M;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m。

 、陲L(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。

 、蹜敉獗仫L(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭間平,不得凸入管內(nèi)。

  12)法蘭墊片的材質(zhì),當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可按下列規(guī)定執(zhí)行:

  ①輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。

 、谳斔涂諝饣驘煔鉁囟雀哂70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。

 、圯斔秃懈g性介質(zhì)氣體的風(fēng)管,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。

 、茌斔彤a(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管,應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。

  ⑤連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。

  13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等),應(yīng)安裝在便于操作的部位。

  14)防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。

  15)各類(lèi)風(fēng)口的安裝應(yīng)平整,位置應(yīng)正確,轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活,各風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。

  16)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲。

  水管及部件的安裝

  在管道安裝工程中,螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統(tǒng)的立管,支管等管徑較小常用螺紋連接,干管,室外管道等一般采用焊接,閥門(mén),減壓閥,除污器等管路附屬設(shè)備與管子連接,采用何種方法,在施工過(guò)程中視具體情況而選定。

  鋼管螺紋連接與管螺紋加工:

  一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接,定期檢修的設(shè)備也采用螺紋連接,使拆卸安裝較為方便,管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范要求,管子和螺紋閥門(mén)連接時(shí),管子上的外螺紋長(zhǎng)度應(yīng)比閥門(mén)上內(nèi)螺紋長(zhǎng)度短1-2mm扣絲,以避免因管子擰過(guò)頭頂壞閥芯,同理,其它接口管子外螺紋長(zhǎng)度也應(yīng)比所連接配件的內(nèi)螺紋略短些。

  管螺紋加工:

  從質(zhì)量方面要求,螺紋應(yīng)端正,光滑無(wú)毛刺,無(wú)斷絲缺口,螺紋松緊度適宜,以保證螺紋接口的嚴(yán)密性,填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。

  鋼管焊接:

  要求焊縫處無(wú)縱橫裂紋,氣孔及夾渣;管子內(nèi)外表面無(wú)殘?jiān),坑和明顯的焊瘤,通常用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工程壓力的1.25-1.5倍,要求在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行檢查,不滲水漏水為合格。管道穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)預(yù)留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右,并加設(shè)套管,套管中用保溫材料填空,如果穿過(guò)樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm,防止上層房間地面水滲流到下層房間,下端與樓板底平。

  管道支架,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道,多在現(xiàn)場(chǎng)制造,管卡固定立管可采購(gòu),一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm,產(chǎn)支管離墻凈距為30mm。所有預(yù)留孔凍及支架埋設(shè)處的墻面應(yīng)在管道安裝后,裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上,當(dāng)直徑d<100mm時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm;d>100mm時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長(zhǎng)在25mm以上時(shí),橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上,間距允許偏差3m。支吊架不得設(shè)在焊縫處,應(yīng)距焊縫不小于50-100mm施焊時(shí)要注意清理吹進(jìn)管內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

  防腐和保溫

  1、風(fēng)管和管道噴涂底漆前,應(yīng)清除表面的灰塵,污垢與銹斑,并保持干燥。

  2、油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。

  3、噴、涂油漆,應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積,漏涂,皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。

  4、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可保溫。

  5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷,散材料,厚度應(yīng)均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。

  三、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制

  1、編制依據(jù):

  (1)工程的設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;

  (2)業(yè)主具體要求;

  (3)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及定額;

  (4)技術(shù)設(shè)計(jì)及說(shuō)明等。

  2、編制原則:

  (1)確保工程質(zhì)量的前提下,使進(jìn)度最快,工期最短;

  (2)全盤(pán)規(guī)劃系統(tǒng)連貫,責(zé)任落實(shí);

  (3)作為總細(xì)具體規(guī)范和指導(dǎo),成為詳細(xì)編制的依據(jù);

  (4)甲方預(yù)付款和進(jìn)度計(jì)劃支付,確保加工、施工周期;

  (5)我方提供空調(diào)圖紙及相關(guān)資料齊備,現(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)工條件確保我方施工能依計(jì)劃進(jìn)行。

  3、編制方法:

  應(yīng)用現(xiàn)代工程建設(shè)的流水施工作業(yè)技術(shù)。(根據(jù)本公司多個(gè)工程施工經(jīng)驗(yàn),土建單位能提供詳細(xì)施工進(jìn)度,本公司施工進(jìn)度依土建)

  四、常用的施工機(jī)具

  為了不斷地提高機(jī)械化施工水平,目前國(guó)內(nèi)已將一批通風(fēng)管道加工使用先進(jìn)機(jī)具,用到實(shí)際工程中,不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還提高了工程質(zhì)量。通風(fēng)空調(diào)工程施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模及技術(shù)要求等實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

  五、質(zhì)量與安全措施

  通風(fēng)空調(diào)工程在施工中,除遵照《通風(fēng)空調(diào)功程施工驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例外,還應(yīng)結(jié)合工程的具體情況,制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)的具體措施。

  1、質(zhì)量方面

 、賹(duì)管樂(lè)譜

  ②避免風(fēng)管內(nèi)壁受到污染,提高風(fēng)管制作和風(fēng)管連接的嚴(yán)密性,保證空氣潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行效果。

 、鄄讳P鋼板和鋁板風(fēng)管的制作,安裝,根據(jù)材質(zhì)特性采取措施,防止降低風(fēng)管抗腐蝕能力。

 、苤朴喐鞴しN之間的銜接配合的技術(shù)組織措施,以確保工程的整體進(jìn)度。

  ⑤制訂關(guān)鍵性設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)、試驗(yàn)調(diào)整的技術(shù)措施。

  2、安全方面

  根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)直至工人,必須認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策,法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施,防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點(diǎn),除按制訂的安全技術(shù)措施施工外,還應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育,遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)遵守下列要求:

  1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

  2)距地面3m以上作業(yè)要有防護(hù)攔桿,擋板或安全閥。如無(wú)安全設(shè)施必須帶好安全帶。

  3)從事高空作業(yè)要定期進(jìn)行體格檢查,凡患有高血壓,心臟病,貧血病等不適于高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。

  4)高空作業(yè)所用的工具放入工具袋(套)內(nèi),不準(zhǔn)上下拋擲傳遞物體。

  5)梯子不得缺擋,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。

  6)設(shè)備清洗應(yīng)使用煤油,清洗場(chǎng)地要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。

  7)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除遵守單項(xiàng)安全技術(shù)措施外,不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

  8)操作風(fēng)管卷圓機(jī),咬口機(jī)等施工機(jī)械,手不得直接推進(jìn)工件。咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的傳送軌道上;工件要扶穩(wěn),手指距軋滾距離不小于5cm。

  9)從事礦渣棉,玻璃纖維棉(氈)等保溫作業(yè),衣領(lǐng),袖口,褲口都應(yīng)扎緊。

  10)聚苯乙烯板使用電熱切割,應(yīng)使用36V電壓大安全變壓器。

施工方案 篇3

  第1章 邊坡設(shè)計(jì)條件及分析

  1.1 工程概況

  根據(jù)設(shè)計(jì)圖,青杠塘商貿(mào)城工程平基開(kāi)挖后,在B棟和C棟后面將形成高

  度大于8m的高邊坡,邊坡上邊為到青杠塘政府的公路,以及到青杠塘鎮(zhèn)小的公路。

  1.2 工程地質(zhì)條件

  1.2.1 地形地貌

  根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)資料和地勘資料,開(kāi)挖后一段為土方邊坡,一段為石方邊邊,

  石方邊坡上有2.5m左右的洪積土及回填土層。

  防護(hù)區(qū)宏觀屬于地貌丘陵剝蝕、侵蝕地貌,土層下溶槽發(fā)育,巖石為白云

  巖。

  1.2.2 區(qū)域地震條件

  根據(jù)《中國(guó)地震參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306—20xx),該地區(qū)處在地震動(dòng)峰值加

  速度為0.05g區(qū)(地震基本烈度VI級(jí)),場(chǎng)區(qū)無(wú)區(qū)域性活動(dòng)斷裂提高,區(qū)域穩(wěn)定性較好。

  1.3 可能滑坡特征

  1.3.1 可能滑坡邊界、規(guī)模與形態(tài)分析

  滑坡后緣以公路及平壩為邊界。高度3-9m,滑坡外貌較清楚,邊界明顯。

  最大影響為公路及壩子。

  1.3.2 可能滑坡變形特征

  根據(jù)實(shí)地調(diào)查,開(kāi)挖后可能因地表水引起土方坍塌等。

  1.4 滑坡穩(wěn)定性分析

  根據(jù)實(shí)地調(diào)查、訪問(wèn)及勘探工程揭示,土為粘土,無(wú)明顯地下水,自身穩(wěn)定

  性較好,石為白云巖,無(wú)明顯裂縫。

  第2章 設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)原則

  2.1 邊坡工程設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)

  本邊坡工程設(shè)計(jì)和施工遵循下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  1.《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 (GB50330—20xx)

  2.《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》 (GB50007—20xx)

  3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204—20xx)

  4.《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GBH107—87)

  5.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50010—20xx)

  6.《總圖制圖標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50103—20xx)等規(guī)程規(guī)范

  2.2 邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)原則與設(shè)計(jì)思路

  1.設(shè)計(jì)方案是建立在確保邊坡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,根據(jù)總平面圖范圍,場(chǎng)地巖土工程條件,場(chǎng)地周邊環(huán)境條件及邊坡開(kāi)挖深度等要求,采用先進(jìn)技術(shù)、經(jīng)

  濟(jì)合理的設(shè)計(jì)方案,體現(xiàn)生態(tài)防護(hù)的思想。

  2. 依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—20xx),由于滑坡前緣修建七層住房,故安全系數(shù)取1.15。

  3. 根據(jù)勘察結(jié)果,參照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—20xx)及《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330—20xx)等有關(guān)規(guī)程規(guī)范,邊坡各地層作

  支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),其力學(xué)參數(shù)采用下表中數(shù)值:

  1)滑坡土體設(shè)計(jì)參數(shù):

  4. 勘察期間,鉆孔中未見(jiàn)地下水,邊坡切方施工時(shí),須做好地表水的疏排工作,在坡頂設(shè)置截水溝,在坡面按一定間距設(shè)置泄水孔,坡底設(shè)置沉砂池等截水排水設(shè)施。防止雨水流入邊坡坡體內(nèi),影響邊坡的安全穩(wěn)定。

  5. 邊坡開(kāi)挖及支護(hù)施工時(shí),在坡頂應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的沉降和位移觀測(cè)點(diǎn),定期對(duì)邊坡進(jìn)行有效的系統(tǒng)監(jiān)測(cè)。

  6. 場(chǎng)地內(nèi)泥質(zhì)粉巖具有遇水易軟化,失水易干裂的特點(diǎn),在邊坡治理時(shí)對(duì)裸露的巖土體加以整治和護(hù)面,完善地表排水系統(tǒng)。

  7. 采用動(dòng)態(tài)的'設(shè)計(jì)方法,充分結(jié)合設(shè)計(jì)條件進(jìn)行設(shè)計(jì),并在施工中進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤。

  第3章 邊坡支護(hù)方案

  3.1 不同土質(zhì)邊坡的擋土墻

  3.1.1 巖石邊坡 錨桿混凝土擋墻

  錨桿混凝土擋墻是將拉筋設(shè)置在巖體內(nèi)部(采用壓力注漿),拉筋全長(zhǎng)與巖體粘結(jié),并在坡面上扎鋼筋網(wǎng)片后澆筑混凝土的邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)。 錨桿混凝土擋墻的作用機(jī)理

  現(xiàn)有巖體整體性好,無(wú)明顯裂隙,擋土墻的主要作用為以下兩方面:1、防止巖石風(fēng)化;2作上部漿砌片石擋墻基礎(chǔ)。通過(guò)錨桿和鋼筋網(wǎng)片的共同作用,使混凝土和巖石形成整體,顯著地提高了整體穩(wěn)定性。錨桿混凝土的作用主要表現(xiàn)在以下幾方面 :

  1)、節(jié)約紅線內(nèi)的土地使用率

  開(kāi)挖時(shí)因巖體穩(wěn)定性好而可以以較徒坡度開(kāi)挖,錨桿混凝土擋土墻體厚度較小,從而最大限度地減少邊坡對(duì)土地的占用。

  2)、分擔(dān)作用

  在復(fù)合擋土墻里,因拉筋的作用,混凝土與巖石共同承擔(dān)外上部漿砌片擋土墻的荷載。

  3)、應(yīng)力的傳遞和擴(kuò)散作用

  在相同荷載作用下,加筋后的擋土墻比漿砌片石擋土墻的應(yīng)變水平低,從而推遲了上部土體變形形成和發(fā)展。

  2.適用性:

  錨桿混凝土擋主要適用于巖石邊坡。但不適用于有流砂層或淤泥質(zhì)土層。

  3.1.2土方邊坡 漿砌片石和片石混凝土擋土墻

  土方邊坡的擋土墻根據(jù)04J008擋土墻圖集,選用衡重式擋土墻,墻背回填采用平基時(shí)的石渣所以填料內(nèi)摩擦角選用40°,開(kāi)挖后基底為巖石,所以基底摩擦系數(shù)采用0.5。

  3.2 擋土墻結(jié)構(gòu)

  3.2.1 錨桿混凝土擋土墻

  1. 錨桿

  錨桿擋土墻的錨桿采用18鋼筋錨入巖石1.2m,壓力注漿,錨桿伸出巖石面200mm,梅花型布置。立面布置如下圖:

  2. 鋼筋網(wǎng)片

  鋼筋的水平筋在經(jīng)過(guò)錨桿時(shí)要掛在錨筋內(nèi),間距200mm。

  3. 混凝土上中漿砌片石斷面如下圖:

  3.2.2 漿砌混凝土擋墻

  漿砌混凝土擋土墻的斷面見(jiàn)04J008圖集82頁(yè)KJA9。

  第3章 施工注意事項(xiàng)

  3.1錨桿施工

  錨桿施工時(shí)的注意事項(xiàng):

  1. 鉆孔深度不得低于1200mm,保證錨桿充分錨入巖石中;

  2. 錨孔要向與開(kāi)挖的巖石面垂直;

  3. 灌漿分為兩次灌滿。

施工方案 篇4

  混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中一項(xiàng)重要的內(nèi)容,是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一,加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的安全管理,明確混凝土模板及支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案的編制內(nèi)容,是組織混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工安全的前提,可確保專項(xiàng)施工方案實(shí)施,積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

  一、方案編制的內(nèi)容

 。ㄒ唬┕こ谈艣r:混凝土模板及支撐系統(tǒng)的工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件等。如:參與建設(shè)各方等單位名稱;本工程名稱及工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積等基本概況;各結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁、柱的截面尺寸,剪力墻板、樓板的板厚、層高、跨度,如果規(guī)格較多,可用表格列出。還有支撐的地質(zhì)情況。

 。ǘ┚幹埔罁(jù),包括相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖紙(國(guó)標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計(jì)等,其中《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162─20xx、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20xx、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》等規(guī)范必須列入。

 。ㄈ┦┕び(jì)劃,包括施工進(jìn)度計(jì)劃,材料與設(shè)備計(jì)劃(包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機(jī)械等)。

 。ㄋ模┦┕ぜ夹g(shù)工藝

  1、技術(shù)參數(shù):包括各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù),如經(jīng)計(jì)算得出的模板與方木的規(guī)格、尺寸,方木的間距,對(duì)拉螺栓的規(guī)格、直徑、間距等數(shù)據(jù)及鋼管支撐系統(tǒng)的鋼管立桿的縱橫間距、水平桿的間距、掃地桿的間距、斜桿與剪刀撐的布置等數(shù)據(jù),連墻桿的設(shè)置等。由于各個(gè)構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)都不一致,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件較多,可用表格列出各種技術(shù)參數(shù),簡(jiǎn)明、清楚又便于查對(duì)。

  2、工藝流程:闡述模板及支撐系統(tǒng)施工的工藝流程。

  基礎(chǔ)(包括梁、柱、墻板、樓板、樓梯等,下同)模板制作→支撐系統(tǒng)安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)→模板拆除→支撐系統(tǒng)拆除,其中混凝土澆搗前的模板安裝前后應(yīng)穿插鋼筋安裝、綁扎。

  3、施工方法:詳細(xì)敘述工藝流程各個(gè)階段的施工步驟、搭設(shè)方法、施工要求、構(gòu)造設(shè)置和具體做法等,包括支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理。

  4、檢查驗(yàn)收:詳細(xì)敘述施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底,過(guò)程中的安全、質(zhì)量檢查,完工后的質(zhì)量驗(yàn)收、落手清檢查,詳細(xì)闡述這三個(gè)階段的交底、檢查、驗(yàn)收的要求。

 。ㄎ澹┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx中模板分項(xiàng)工程的一般規(guī)定,模板安裝、拆除的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定,詳細(xì)列出施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

 。┦┕ぐ踩WC措施:

  1、模板制作、安裝、拆除過(guò)程中施工安全保證和預(yù)防措施。

  2、支撐系統(tǒng)安裝、拆除過(guò)程中施工安全保證和預(yù)防措施。

  3、上述措施必須確保模板及支撐系統(tǒng)施工過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性,確保施工人員生命安全。

  (七)應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案

  詳細(xì)介紹在模板及支撐系統(tǒng)施工過(guò)程中,可能發(fā)生的高處墜落、坍塌、機(jī)械傷害、物體打擊等事故的應(yīng)急救援及預(yù)案。

 。ò耍└戒

  各結(jié)構(gòu)構(gòu)件(基礎(chǔ)、柱、梁、墻板、樓板等)的模板和支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)的計(jì)算書(shū)。構(gòu)件較多的,可以按同類(lèi)構(gòu)件中荷載較大的進(jìn)行計(jì)算,并一一列出計(jì)算書(shū)。目前,多數(shù)項(xiàng)目部采用有關(guān)的計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算,其計(jì)算過(guò)程均應(yīng)列出。其節(jié)點(diǎn)詳圖也應(yīng)列出。

  二、方案編制中存在的問(wèn)題

  1、“工程概況”中往往沒(méi)有說(shuō)明工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況,使施工人員或?qū)彶槿藛T對(duì)工程的基本概況不清楚,給施工人員增添麻煩,給審查人員增加審閱時(shí)間。

  2、各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)未明確交代,編制人說(shuō)在計(jì)算書(shū)中有,但一般來(lái)說(shuō),施工人員不會(huì)去看計(jì)算書(shū),施工人員只看施工方案中的模板尺寸,支撐系統(tǒng)搭設(shè)的尺寸,思考怎么做好模板施工。計(jì)算書(shū)是審批人員審閱看的,且審批人員審閱時(shí),先看基本概況介紹,然后再看計(jì)算書(shū),所以技術(shù)參數(shù)必須交代明確。

  3、有的方案,前面交代的技術(shù)參數(shù)與后面計(jì)算書(shū)的數(shù)據(jù)不一致,有的與輸入的數(shù)據(jù)不一致,有的與計(jì)算的結(jié)果不一致,這些原則性錯(cuò)誤是不允許的。

  4、有的方案沒(méi)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,按規(guī)范規(guī)定,施工方案都應(yīng)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,特別是是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案都必須有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,否則,審查通不過(guò)。

  5、根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)(20xx)254號(hào)文件“關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知”精神,模板支撐高度超過(guò)8m,或搭設(shè)跨度超過(guò)18m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門(mén)組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門(mén)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,由總承包單位組織專家論證。但是,有些項(xiàng)目部,為貪進(jìn)度,怕麻煩,未經(jīng)專家論證,甚至未經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽字,擅自施工,造成返工或加固修整等不必要的損失。

  總之,混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一,項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按規(guī)范要求,認(rèn)真編制好專項(xiàng)施工方案,做好方案審批及論證工作,并嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案組織施工,確保施工安全、工程質(zhì)量和文明施工。

施工方案 篇5

  xx工程

  整改方案

  20xx年x月x日xx縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位等有關(guān)人員對(duì)白xx工程進(jìn)行了部分片區(qū)基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收,提出了工程質(zhì)量以及管理方面存在的問(wèn)題。項(xiàng)目部根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題制定如下整改方案:

  1.原材料取樣送檢問(wèn)題,項(xiàng)目部將按照質(zhì)檢及甲方要求按照安置戶片區(qū)分片區(qū)取樣送檢。

  2、孔樁混凝土拌合計(jì)量問(wèn)題,項(xiàng)目部將盡快購(gòu)買(mǎi)電子計(jì)量秤,嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量拌合,并建立計(jì)量控制記錄。

  3、孔樁混凝土取樣送檢問(wèn)題,按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定,每澆筑50m3 必須有1組試塊。鑒于施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,樁孔徑小,樁深平均深度10米左右,導(dǎo)致一個(gè)工作臺(tái)班混凝土用量不足50m3 ,故不能保證每一根孔樁都有一組試壓塊。項(xiàng)目部將保證3-4根樁一組試壓塊。

  4、試壓塊養(yǎng)護(hù)問(wèn)題,在后續(xù)混凝土澆筑建筑工程中,項(xiàng)目部將現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽,一小時(shí)之內(nèi)送往xx材料檢驗(yàn)試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)留置兩組試壓塊同條件養(yǎng)護(hù)。

  5、工程資料不同步問(wèn)題,在以后的施工工程中,我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求,做到資料與施工進(jìn)度同步。應(yīng)簽字確認(rèn)的資料當(dāng)天簽字確認(rèn),發(fā)生工程量變更后力爭(zhēng)當(dāng)日簽字確認(rèn)。

  6、工程管理混亂問(wèn)題,項(xiàng)目部將完善施工管理體系和質(zhì)量控制

  體系,加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部管理人員和班組人員的教育,每周召開(kāi)一次施工例會(huì),對(duì)施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)和糾正,并對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行論證,如施工進(jìn)度滯后,會(huì)同監(jiān)理機(jī)構(gòu)商議采取糾偏措施,力爭(zhēng)保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。項(xiàng)目部定期邀請(qǐng)公司質(zhì)量安全人員到項(xiàng)目部對(duì)施工班組和管理人員進(jìn)行安全教育,完善安全監(jiān)管體系,保證安全施工。

  xx建設(shè)工程有限公司

  xx工程項(xiàng)目部

  二0一三年x月x日

施工方案 篇6

  一編制說(shuō)明及編制原則

  (一)、編制說(shuō)明:

  1、依據(jù)中海石油中捷石化有限公司安全環(huán)保與清潔燃料升級(jí)項(xiàng)目新廠區(qū)四通一平工程施工招標(biāo)文件。

  2、現(xiàn)場(chǎng)考察的實(shí)際情況。

  3、《市政工程施工規(guī)范》。

  4、《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

  5、《市政工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

  6、本工程的特點(diǎn)、工期要求及本單位的技術(shù)水平和設(shè)備配套等情況。

  (二)、編制原則

  根據(jù)招標(biāo)文件要求及工程特點(diǎn),確定編制原則為:精心組織、科學(xué)管理、合理安排、突出重點(diǎn)、重點(diǎn)環(huán)保、文明規(guī)范。

  1、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主所要求的安全、質(zhì)量目標(biāo)

  在充分理解業(yè)主意圖的基礎(chǔ)上,以施工設(shè)計(jì)圖紙為主導(dǎo),采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案,并滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,確保施工安全和質(zhì)量?jī)?yōu)良。

  2、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期目標(biāo)

  依據(jù)我單位現(xiàn)有技術(shù)水平、施工管理經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配套能力,施工進(jìn)度安排合理、高效,施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一,資源配置合理、有效,做到均衡生產(chǎn),以確保工程施工總工期。

  3、優(yōu)化方案,減少投入

  充分考慮本標(biāo)段工程施工環(huán)境和工程特點(diǎn),充分比選、優(yōu)化,從工期、投入和施工干擾方面綜合考慮,做到方案合理,切實(shí)提高工作效率,降低工程造價(jià)。

  4、注重環(huán)保和文明施工,創(chuàng)文明、綠色工地

  嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法律、法規(guī),保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地;合理規(guī)劃施工用地,力求施工全過(guò)程對(duì)環(huán)境破壞最小,制定較周密的環(huán)境保護(hù)措施。

  二、工程概況

  (一)、工程概況:

  中海油中捷石化有限公司新廠區(qū)四通一平工程,其中道路工程依據(jù)圖紙坐標(biāo)南北主干道寬9米、長(zhǎng)1014米;東西方向道寬6米、長(zhǎng)776米,道路結(jié)構(gòu)為:素土夯實(shí),壓實(shí)度≥90%,300厚3:7灰土分兩步夯實(shí),級(jí)配碎石100厚整平壓實(shí)。臨時(shí)休息區(qū)部分共計(jì)38000平方米,做法與道路部分一致。

  (二)、工程特點(diǎn):

  1、道路施工線路長(zhǎng),工程量大,露天作業(yè),遇到不可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題多,所以施工前必須充分做好準(zhǔn)備工作,包括施工管理和組織計(jì)劃工作;施工中實(shí)行流水作業(yè)。嚴(yán)格施工管理,健全崗位責(zé)任制、加強(qiáng)質(zhì)量安全保證體系工作。

  2、道路施工耗費(fèi)筑路材料多,所以要認(rèn)真做好調(diào)查研究,充分利用當(dāng)?shù)夭牧稀?/p>

  3、本工程現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)人、車(chē)輛通行情況,采取安全施工措施。

  4、工程施工季節(jié)雖然不是雨季,因?yàn)榈靥幯睾5貐^(qū),天氣變化較多,可能對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度造成一定影響,需采取防范措施。

  三、施工準(zhǔn)備

  (一)、

  1、組織施工人員和管理人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范,配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖的設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場(chǎng)交底,掌握施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),仔細(xì)地勘察現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)h(huán)境,了解本工程的地質(zhì)、水文、氣象等情況,核實(shí)現(xiàn)有的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備,進(jìn)行施工動(dòng)員,編寫(xiě)更符合實(shí)際的施工設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃。

  2、為方便施工,合理平面布置,準(zhǔn)備臨時(shí)工棚、材料堆場(chǎng)、臨時(shí)辦公室等。

  3、了解施工現(xiàn)場(chǎng)的給水、供電及場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸路線等情況。對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行用水、用電的安全教育。

  4、對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)等重要位置要設(shè)置安全防護(hù)圍欄。對(duì)需要遷移的設(shè)施應(yīng)督促有關(guān)單位盡快遷移,以確保施工安全;謴(fù)道路設(shè)計(jì)中線,對(duì)道路中線的各點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)入施工測(cè)量;設(shè)置施工控制邊線樁,由道路中心線測(cè)出道路寬度,在道路邊線外0.5~1.0m兩側(cè),以距離10m或20m釘木樁。復(fù)測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)出道路中心高程,標(biāo)于邊樁上,以利于準(zhǔn)確施工。

  (二)、

  1、人員組織準(zhǔn)備:

  公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,選拔具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員,組成項(xiàng)目經(jīng)理部,集中技術(shù)骨干明確分工,各負(fù)其責(zé),以確保本工程按期保質(zhì)完成。同時(shí)選擇施工素質(zhì)高,技術(shù)全面的施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

  2、機(jī)械施工組織準(zhǔn)備:

  根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,詳細(xì)計(jì)算好所需投入的機(jī)械設(shè)備,采用機(jī)械化施工,提前做好各機(jī)具的檢修工作,需投入的機(jī)械設(shè)備有鏟車(chē)、推土機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、灰土拌合機(jī)、旋耕機(jī)、五鏵犁、灑水車(chē)等。根據(jù)施工進(jìn)度機(jī)械陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

  3、材料準(zhǔn)備:

  根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度所需,各種材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。需要場(chǎng)外加工的半成品由場(chǎng)外加工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

  四、主要施工工藝及方法

  (一)、主要施工工藝

  1、道路工程

  道路施工按施工部署分段進(jìn)行,道路結(jié)構(gòu)先完成灰土層以下部分,待灰土層下部形成后,再全線進(jìn)行灰土層加鋪。

  2、石灰土處理路基

  石灰采用散裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化,現(xiàn)場(chǎng)翻拌,均勻攤鋪。攤鋪時(shí)持線找平,用18t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓,強(qiáng)度及平整度滿足要求。素土、白灰拌合后的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),拌好的灰土色澤均勻一致。

  碾壓時(shí)用6~8t壓路機(jī)初壓一遍,掛線找補(bǔ)后,再用18t壓路機(jī)壓實(shí)到相對(duì)密實(shí)度達(dá)到90%以上(重型擊實(shí));彝翆映苫詈髧鷵,灑水養(yǎng)護(hù)。

  3、臨時(shí)排水溝

  臨時(shí)排水溝采用機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖前先用石灰灑出排水溝的邊線,以保證排水溝線形順暢、尺寸標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)挖過(guò)程中,技術(shù)人員跟隨進(jìn)行測(cè)量控制溝底高程,以保證縱坡符合排水要求。排水溝開(kāi)挖好后,利用人工對(duì)溝底和邊坡進(jìn)行壓實(shí)處理,以防水流過(guò)度沖刷毀壞邊溝。

  (二)、道路工程的施工方法:

  1、工程測(cè)量

  1)本工程施工時(shí)要根據(jù)建設(shè)單位批準(zhǔn)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)以及自己需要增設(shè)的控制點(diǎn),進(jìn)行工程施工測(cè)量放樣工作。

  先算出各個(gè)控制點(diǎn)的坐標(biāo)位置與高程,根據(jù)所測(cè)坐標(biāo)進(jìn)行施工測(cè)量及方格網(wǎng)復(fù)測(cè),然后進(jìn)行定位放線,定位根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)或方格網(wǎng)按規(guī)范精度要求埋設(shè)控制樁。應(yīng)精確地測(cè)定建筑物的位置和高程等,完成全部測(cè)量及計(jì)算工作。

  若對(duì)提供的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算后有異議應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位核實(shí),并由建設(shè)單位批準(zhǔn)后再實(shí)施。

  2)測(cè)量結(jié)果要及時(shí)報(bào)送建設(shè)單位審批,全部測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣,應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位檢查。必要時(shí)可在建設(shè)單位的直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照測(cè)量。

  3)要做好控制點(diǎn)的埋設(shè)工作,做好明顯的標(biāo)志,并負(fù)責(zé)保護(hù)全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和自己增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn),防止移動(dòng)和破壞。一旦移動(dòng)和破壞,應(yīng)立即報(bào)告建設(shè)單位,并共同協(xié)商其補(bǔ)救措施?刂茦兜奈恢貌坏貌荚O(shè)在道路、地下設(shè)施及施工機(jī)械行走的范圍內(nèi)。

  4)、所有測(cè)量?jī)x器均有檢定合格證;測(cè)咳嗽本兇矢裰、杉(xì)謚ぃ⒈ńㄉ璧ノ蝗峽珊螅嬌山惺┎;定位、放線前,對(duì)建設(shè)單位提供的定位、放線原始資料進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)。操作過(guò)程中,要做好原始記錄,并作為技術(shù)檔案資料存檔,必要時(shí)要請(qǐng)建設(shè)單位簽認(rèn).

  2、路床土方施工

  路床施工采用機(jī)械化施工和人工配合施工,在機(jī)械施工中,配備一定數(shù)量的人工,完成機(jī)械達(dá)不到的工作面,如邊角的修整,路床的整形等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況路基挖方按規(guī)范要求開(kāi)挖至原土層,因?yàn)樾聫S區(qū)位于原池塘上,回填土?xí)r既沒(méi)有對(duì)原池塘淤泥進(jìn)行處理,也沒(méi)有進(jìn)行逐層碾壓,所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特別大,挖方時(shí)需要挖邊溝引水,降水集中后用多臺(tái)污水泵將水排出?紤]以上情況,決定按照下圖開(kāi)挖。

  由于開(kāi)槽寬度大,所以路槽挖出的土方挖掘機(jī)無(wú)法一次放置到位,須再倒運(yùn)一次放到邊坡以外后,才能進(jìn)行晾曬回填。回填時(shí)要留有碾壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高的壓實(shí)量,挖至路床底時(shí)及時(shí)測(cè)設(shè)中心樁和橫斷樁,按路拱大樣找平;靥钅雺簳r(shí)應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊;碾壓應(yīng)以達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度為準(zhǔn)。若土質(zhì)過(guò)軟或含水量過(guò)大,則繼續(xù)采用晾曬等有效的方法處理。

  3、3:7石灰土基層的施工方法:

  道路3:7石灰土基礎(chǔ),按預(yù)留虛數(shù)往路床上土,初步找平后上灰。拌合時(shí)采用灰土拌合機(jī)拌合,先碎土干拌,完畢后立即測(cè)定含水量,并視季節(jié)控制含水量,加至最佳含水量,濕拌,達(dá)到灰土均勻一致,表面細(xì)勻平整,及時(shí)用人工整出路拱。濕拌后及時(shí)檢查調(diào)平整形,用履帶穩(wěn)壓,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。用平地機(jī)刮平,要嚴(yán)格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡與面層一致。用18噸壓路機(jī)碾壓,自路邊開(kāi)始向中心碾壓4~6遍,每次重輪重疊1/2~1/3。要保持路拱和橫坡不變。并仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高,即時(shí)修整?刂圃瓌t應(yīng)是“寧高勿低,寧刨勿補(bǔ)”。壓實(shí)至密實(shí)度要求,壓完后,灑水養(yǎng)護(hù)5~7天。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁一切車(chē)輛通行。

  五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

  (一)、質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。

  (二)、保證工程質(zhì)量的措施:

  1、建立工程質(zhì)量保證體系措施,做到組織落實(shí)。建立項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理直接抓,技術(shù)負(fù)責(zé)人靠上抓,質(zhì)檢負(fù)責(zé)人專門(mén)抓,強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)健全質(zhì)量管理專項(xiàng)規(guī)章制度,落實(shí)崗位責(zé)任制,形成一個(gè)既有各自任務(wù)、權(quán)限而又互相協(xié)調(diào),互相促進(jìn)的有機(jī)整體。

  2、抓好全員質(zhì)量教育,增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí),引進(jìn)全面質(zhì)量管理理念,增強(qiáng)職工質(zhì)量責(zé)任感和危機(jī)感。

  3、搞好職工技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)一步熟悉施工操作規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證正確操作及檢測(cè)。

  4、嚴(yán)格履行交底制度,各工程開(kāi)工前,均進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,詳細(xì)交待施工方法、步驟、質(zhì)量要求,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、有關(guān)技術(shù)操作規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有底。經(jīng)交底人,接受人雙方簽字后實(shí)施。使操作人員明確施工程序、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  5、精心測(cè)量放樣,安排專職測(cè)量人員及時(shí)復(fù)測(cè)驗(yàn)收。

  6、加強(qiáng)原材料管理,把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。

  7、完善質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度,在施工過(guò)程中,質(zhì)量檢查人員要進(jìn)行跟蹤管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)修改。各分部、分項(xiàng)工程施工階段完成后應(yīng)及時(shí)自檢,請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽字后,方可進(jìn)行下道工序的施工。

  8、做好施工中各項(xiàng)技術(shù)檔案資料的整理和積累工作,及時(shí)填報(bào)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)表,特別是隱蔽工程的驗(yàn)收簽證,施工日記,建立技術(shù)檔案,保存原始資料。

  9、各項(xiàng)已完成的工程,要做好成品保護(hù)工作。

  10、搞好施工機(jī)具、儀器的檢修工作,經(jīng)常保持機(jī)具設(shè)備的完好和精度。

  (三)、強(qiáng)化質(zhì)量通病的防治措施:

  1、及時(shí)總結(jié),及早預(yù)防對(duì)重要工序和技術(shù)難題展開(kāi)討論,在施工中認(rèn)真克服質(zhì)量通病。

  2、加強(qiáng)測(cè)量工作的管理,嚴(yán)格控制標(biāo)高。預(yù)防與設(shè)計(jì)誤差較大,一旦出現(xiàn)問(wèn)題堅(jiān)決返工重做。

  3、加強(qiáng)灰土層的施工,嚴(yán)防出現(xiàn)攪拌不均勻,各基層厚度不夠,配合比計(jì)量不準(zhǔn),拌合料過(guò)干或過(guò)濕碾壓。

  六、安全生產(chǎn)保證措施

  (一)、建立現(xiàn)場(chǎng)安全網(wǎng)絡(luò),由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),安全技術(shù)負(fù)責(zé)人落實(shí)安全施工方案,制定各項(xiàng)制度,落實(shí)安全規(guī)定的執(zhí)行,做到職責(zé)清楚,任務(wù)明確,做到施工不忘安全,安全為了施工,使安全工作貫徹到工程施工的全過(guò)程。

  (二)、成立安全小組,對(duì)參與道路施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

  (三)、施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理。

  (四)、路基施工壓實(shí)安全措施:

  1、開(kāi)動(dòng)前,機(jī)械周?chē)鷳?yīng)無(wú)障礙和人員。

  2、在運(yùn)行中,不得進(jìn)行修理或加油。

  3、變換壓路機(jī)前后方向,應(yīng)待滾停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。

  4、新開(kāi)道路碾壓,先兩邊,后中間,距路基邊緣不少于0.5M,上坡變速應(yīng)在制運(yùn)后進(jìn)行,下坡時(shí)應(yīng)掛低速擋不得脫擋滑行。

  5、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí),其間距應(yīng)大于3M,以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。

  6、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地較遠(yuǎn)時(shí),不得用其它車(chē)輛拖拉牽運(yùn)。

  7、振動(dòng)式壓力機(jī)起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行,停振必須在壓路機(jī)停車(chē)之前進(jìn)行。

  8、壓實(shí)松軟路基,應(yīng)先經(jīng)過(guò)1—2次靜壓,然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。

  9、嚴(yán)禁在硬質(zhì)路面上起振,以免損壞路面和壓路機(jī)機(jī)件。

  10、碾壓前,應(yīng)先調(diào)整好振動(dòng)頻率后再作業(yè)。

  11、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得結(jié)合振動(dòng)。

  12、不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速擋。

  13、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)離合器的調(diào)整,必須在離合器脫離開(kāi)后進(jìn)行。

  (五)、道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí),各種材料攤鋪時(shí),要盡量落低,減少飛揚(yáng)。

  (六)、對(duì)碾壓成活的路段,限制車(chē)輛行駛時(shí),應(yīng)用木馬攔擋或用旗語(yǔ)指揮,禁止跑到車(chē)前去擋車(chē)。

  (七)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全輕便的護(hù)欄和“禁止通行”安全標(biāo)志牌,夜晚掛紅燈示警。

  (八)、對(duì)施工用電線路和機(jī)電設(shè)備勤于檢查。

  七、進(jìn)度計(jì)劃保證措施

  (一)、工程進(jìn)度保證措施:

  1、計(jì)劃工期20xx/10/15—20xx/5/15,要充分做好開(kāi)工前與施工各階段的準(zhǔn)備工作,強(qiáng)化項(xiàng)目管理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,做到全面計(jì)劃統(tǒng)一組織,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度。

  2、編制切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃,在施工過(guò)程中上下協(xié)調(diào),長(zhǎng)短計(jì)劃銜接,確保工期的實(shí)現(xiàn)。

  3、精心組織各類(lèi)管理人員和技術(shù)人員,投入本工程,合理安排施工工序、施工方法,組織分段流水或交叉分項(xiàng)施工,充分利用作業(yè)面。4、采用機(jī)械化施工,人工配合,提高勞動(dòng)效率。

  5、組織好充分的人力、材料、機(jī)械、后勤供應(yīng),保證工程所需。

  6、對(duì)天氣的影響早準(zhǔn)備、早預(yù)防,防止雨天影響。同時(shí)雨后做好排水工作,盡快恢復(fù)施工。

  7、對(duì)工程實(shí)行目標(biāo)管理,充分調(diào)動(dòng)職工的積極性,層層落實(shí)責(zé)任制。

  八、防雨施工安排及施工技術(shù)措施

  (一)、防雨施工措施:

  1、注意每天聽(tīng)好天氣預(yù)報(bào),做到早準(zhǔn)備、早組織,合理安排施工,盡量避免雨水作業(yè)以確保質(zhì)量。

  2、施工現(xiàn)場(chǎng)做到雨后不積水,不影響施工進(jìn)度。

  3、防雨施工應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,必要時(shí)應(yīng)加大坡度。

  4、加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與材料加工拌和廠的聯(lián)系,現(xiàn)場(chǎng)縮短施工路段,各工序要緊密銜接,用裝載機(jī)和人工裝材料時(shí),應(yīng)注意車(chē)停穩(wěn)后再裝,要防止車(chē)輛滑動(dòng)。

  5、汽車(chē)和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好相應(yīng)的排水措施,溝邊排水時(shí),要站穩(wěn),以防滑入溝內(nèi)。

  6、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸時(shí),路面應(yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂或其他防滑材料。

  7、機(jī)械挖掘時(shí)應(yīng)當(dāng)采取措施注意行進(jìn)和移動(dòng)過(guò)程的防滑,在坡道路面應(yīng)當(dāng)緩慢行駛,上坡時(shí)不得換檔,下坡時(shí)不得空檔滑行,路面行駛不得急剎車(chē)。在邊坡附近使用、移動(dòng)機(jī)械應(yīng)注意邊坡可承受的荷載,防止邊坡塌方。

  九、駐地建設(shè)、文明施工及環(huán)境保護(hù)

  (一)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施:

  1、嚴(yán)格按程序施工,確保工程緊張有序的順利進(jìn)行。

  2、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要磚成垛,砂成堆,原材料及成品要堆放整齊。

  3、堅(jiān)持文明施工,車(chē)輛進(jìn)出要有專人指揮,安全宣傳牌要明顯醒目。

  4、按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,并隨施工不同階段進(jìn)行調(diào)整,合理布置。

  5、工地道路要平坦、暢通、整潔、不亂堆亂放。

  5、現(xiàn)場(chǎng)施工要做到工完場(chǎng)清、活完料清,成品要進(jìn)行保護(hù)。

  6、處理好周邊關(guān)系,減少干擾。

  7、遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定,應(yīng)有效控制現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。

  (二)、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施:

  1、防止大氣污染:

  1)施工垃圾及時(shí)清運(yùn),適量灑水,減少揚(yáng)塵。

  2)易飛的細(xì)顆粒散體材料、外運(yùn)垃圾、工程渣土,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸時(shí)要防止撒落、飛揚(yáng)。卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施,減少揚(yáng)塵。

  3)制定灑水降塵制度,專人負(fù)責(zé)。

  2、防止水污染:施工生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的污水,控制流向。在合理位置設(shè)置沉淀池,或回收用于灑水降塵,F(xiàn)場(chǎng)油料儲(chǔ)存和使用采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。

  3、減少噪聲危害的技術(shù)措施:

  1)消除和減弱施工中的噪聲源。

  2)控制噪聲的傳播。

  3)做好防護(hù)。

  4)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間。

  4、施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作措施:

  1)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全及工程質(zhì)量、成品保護(hù)、材料保護(hù)有著重要的意義,建立完整可行的保衛(wèi)制度,包括領(lǐng)導(dǎo)分工、管理機(jī)構(gòu),管理程序和要求,防范措施,組建保衛(wèi)人員。

施工方案 篇7

  一、 編制依據(jù)及原則

  1、 依據(jù)招標(biāo)文件及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;

  2、 名山縣城市道路建設(shè)項(xiàng)目(一期)涵洞設(shè)計(jì)施工圖紙;

  3、 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx);

  4、 中華人民共和國(guó)交通部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ024-85);

  5、 中華人民共和國(guó)交通部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD60-20xx);

  6、 其它有關(guān)規(guī)法、規(guī)程等;

  二、 工程概況

  名山縣城市道路建設(shè)項(xiàng)目(一期)涵蓋涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均為蓋板涵,其中K0+131.00涵洞長(zhǎng)45.0米,為1-3.50m×3.00m涵洞,與線路正交;K0+689.50涵洞長(zhǎng)43.65m,為1-2.00m×1.50m涵洞,與線路斜交60度;K0+721.50涵洞長(zhǎng)36.0m,為1-2.50m×2.00m涵洞,與線路正交;K1+247.0涵洞長(zhǎng)33m,為1-2.00m×1.50m,與線路正交。涵洞基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ),臺(tái)身均采用直墻式,蓋板間無(wú)橫向聯(lián)系。

  三、 主要工程數(shù)量

  基礎(chǔ)開(kāi)挖(土方):1943m3,I級(jí)、II級(jí)鋼筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5漿砌片石:192m3。

  四、 主要人員、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備安排

  1、 施工人員配置

  2、 主要機(jī)械設(shè)備配置

  五、 施工進(jìn)度計(jì)劃及安排

  計(jì)劃開(kāi)工日期:20xx年6月20日,計(jì)劃完工日期:20xx年10月16日,因受征地拆遷因素影響,計(jì)劃工期給予合理順延。我部計(jì)劃K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。

  進(jìn)場(chǎng)施工便道布置在路基施工范圍內(nèi),路基和便道采用永臨結(jié)合的方式。

  六、 施工技術(shù)方案

  1、施工流程

  施工準(zhǔn)備→基坑開(kāi)挖→基底處理→安裝模板→基礎(chǔ)澆筑→墻體澆筑→養(yǎng)生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺(tái)背回填→掃尾。

  2、準(zhǔn)備工作

  按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的工程位置、標(biāo)高、幾何尺寸,進(jìn)行施工測(cè)量放樣,并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行核對(duì),如有不妥,立即報(bào)告工程師,按工程師的指示辦理。

  確定涵洞主體平面位置后,按規(guī)定精度放樣出蓋板通道中心的準(zhǔn)確位置,并在周?chē)m當(dāng)位置設(shè)護(hù)樁,護(hù)樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。

  3、基坑開(kāi)挖:

  在基礎(chǔ)開(kāi)挖之間必須通知監(jiān)理工程師檢查、測(cè)量基礎(chǔ)的平面位置,在未完成檢查測(cè)量之前得開(kāi)挖。基坑采用機(jī)械開(kāi)挖,開(kāi)挖至離基底標(biāo)高20-40cm時(shí),待澆筑砼時(shí)再用人工進(jìn)行突擊檢平,以減小對(duì)基底地基的擾動(dòng)。做好集水坑,用抽水機(jī)抽排水,開(kāi)挖的基坑土及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆放。

  基礎(chǔ)開(kāi)挖后,立即做地基承載力檢測(cè),經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)符合要求后,及時(shí)用砼封閉,然后施工基礎(chǔ)。開(kāi)挖基坑時(shí),根據(jù)開(kāi)挖的深度和規(guī)范規(guī)定的坡比進(jìn)行開(kāi)挖,避免坡度過(guò)陡,影響安全。

  4、模板的制作與安裝、拆除

  ①模板的加工制作要求:

  a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸與長(zhǎng)度要準(zhǔn)確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。模板外側(cè)采用4.5cm×10.0cm木方做支撐。

  b.模面表面要平整,光滑,材料結(jié)構(gòu)密實(shí)。

  c.模板間連接螺栓孔的配合要準(zhǔn)確,在組裝模板時(shí),相對(duì)位置要準(zhǔn)確,用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)樣板校驗(yàn),并成對(duì)配套鉆孔。

 、谀0宓陌惭b:

  a.模板安裝加固時(shí)通過(guò)鋼管、方木、拉桿撐實(shí),確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。模板背后采用4.5cm*10cm*400cm方木做支撐,間距25cm。木模板的支撐系統(tǒng)采用50鋼管腳手架系統(tǒng),立桿間距50cm,模板外側(cè)設(shè)水平撐桿、斜撐桿,加短木等進(jìn)行支撐,每排立桿均設(shè)剪力撐。木模板內(nèi)外用12對(duì)拉螺栓連接,對(duì)拉螺栓水平間距1.0米,垂直間距1.2米,對(duì)拉螺栓安裝時(shí)處于模板內(nèi)側(cè)段的螺栓用膠管套將螺栓套起,便于拆模時(shí)對(duì)拉螺栓的拆除及二次利用。

  b.模板安裝精度要符合施工技術(shù)規(guī)范。每次模板安裝完成后需通過(guò)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一工序。模板的精度要求,可參照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

  c.為了保護(hù)模板方便拆模,模板與混凝土接觸面,在使用前要涂脫模劑,但不得使用廢機(jī)油等影響混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑。 ③模板的拆除:

  拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)即可拆除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板。承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受自重和其它可能的外載時(shí)方能拆除,不同結(jié)構(gòu)對(duì)強(qiáng)度的要求,可按照施工規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。

  5、混凝土澆筑:

  1、基礎(chǔ)待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板安裝,連接支撐固定模板,使模板在砼澆注時(shí)不變形、移位。砼澆筑施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范操作、振搗。

  2、不合格材料一律不允許進(jìn)入施工場(chǎng)地,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人必須隨時(shí)檢驗(yàn)砼的水灰比、坍落度、和易性等技術(shù)指標(biāo),并做好抗折、抗壓試件。澆筑時(shí)要控制每層砼的厚度,約30cm為宜,用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí),振搗時(shí)要注意插速度,以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面,還可以避免漏振,振搗的間距不小于振棒的1.5倍,且不宜貼緊模板,以免振動(dòng)鋼筋模板偏移,振搗時(shí)間為20-30s,以砼表面出現(xiàn)浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模板安制并加固,經(jīng)自檢、抽檢合格后,再進(jìn)行砼澆筑。拆模后及時(shí)灑水養(yǎng)生所澆筑的墻體,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

  6、蓋板的預(yù)制、吊裝

  1.蓋板的鋼筋工程

  選用鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%;II級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%。

  鋼筋加工配料時(shí),要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度,如有彎鉤或彎起鋼筋,應(yīng)加其長(zhǎng)度,并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長(zhǎng)度,拼配鋼筋實(shí)際需要長(zhǎng)度。同直徑同鋼號(hào)不同長(zhǎng)度的各種鋼筋編號(hào)(設(shè)計(jì)編號(hào))應(yīng)先按順序填寫(xiě)配料表,再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度,統(tǒng)一配料,以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。

  鋼筋成型后,應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀,并注意有無(wú)裂紋。同一類(lèi)型鋼筋存放在一起,并掛上編號(hào)標(biāo)簽,寫(xiě)明鋼筋規(guī)格尺寸,使用部位等。存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸,避免變形。

  綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)注意鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí),可用點(diǎn)焊焊牢;除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外,箍筋應(yīng)與主筋垂直;箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲,箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎;綁扎用的鐵絲要向里彎,不得伸向保護(hù)層內(nèi)。綁扎鋼筋骨架,宜在綁扎工作臺(tái)上進(jìn)行;鋼筋在入模時(shí),在底部應(yīng)加好墊塊,在側(cè)部綁好墊塊,以保證保護(hù)層厚度。鋼筋安裝完畢后,要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查,合格后即可澆筑混凝土。

  2.蓋板的混凝土施工

  混凝土所用的各種材料,必須符合技術(shù)規(guī)范的要求,對(duì)試驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁用于混凝土施工。

  拌和混凝土?xí)r,均采用帶電子配料斗的攪拌設(shè)備拌和,嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)料,對(duì)骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),并據(jù)以調(diào)整骨料和拌和水的用量。

  混凝土在澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)振搗,使混凝土均勻、密實(shí)、平整。 所有構(gòu)件澆筑混凝土?xí)r,必須制作試件,養(yǎng)護(hù)期滿時(shí)送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)。

  3、蓋板的吊裝施工

  預(yù)制好的涵洞蓋板蓋板應(yīng)無(wú)缺棱掉角,蜂窩麻面等外觀質(zhì)量缺陷,強(qiáng)度達(dá)到90%后方可堆放和運(yùn)輸,用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至施工場(chǎng)地,吊裝時(shí)用人工配合吊車(chē)進(jìn)行吊裝作業(yè),吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確定位,起吊時(shí)嚴(yán)禁施工人員站在起吊車(chē)臂正下方,相關(guān)施工人員必須佩戴安全帽。吊裝就位時(shí)注意輕放,施工人員配合調(diào)整蓋板的放置位置,蓋板不得倒置,蓋板就位后保證與涵臺(tái)頂面平齊,用M10砂漿填縫抵緊后方可進(jìn)行下道工序的施工。 4、沉降縫施工

  沉降縫的處理嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置,涵身外層涂刷熱瀝青防水層兩道,每道厚1.5mm,涂后無(wú)需另抹砂漿。 7、涵背填土

  1、回填材料及施工工藝要求:

  (1)、級(jí)配碎石:①級(jí)配良好,②砂礫含量不小于90%,③粒徑小于4cm。

 。2)、石渣:①路基挖方次堅(jiān)石以上,②粒徑小于5cm,級(jí)配良好。③石渣壓碎值小于40%。④粒徑偏大的石渣用破碎機(jī)破碎后使用。

  (3)、臺(tái)背填筑應(yīng)盡量與路基填筑同步進(jìn)行,并用20t自行式壓路機(jī)壓實(shí),緊靠涵背和八字墻部分用小型振動(dòng)夯夯實(shí)。

  2、檢測(cè)方法

  (1)、臺(tái)背回填區(qū)壓實(shí)度不小于956%,檢測(cè)頻率為每層每側(cè)3點(diǎn),

  檢測(cè)點(diǎn)距臺(tái)側(cè)面50cm,位中一點(diǎn),左右邊各一點(diǎn),檢測(cè)儀器為灌砂儀。

  (2)、層厚不大于20cm,每層必須挖檢。 七、雨季施工注意事項(xiàng)

  雨季施工主要以預(yù)防為主,采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段,確保雨季正常進(jìn)行生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。

 。1)做好施工準(zhǔn)備工作

  ①施工場(chǎng)地的排水,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形,對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通,以保證水流暢通,不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。

 、谑┕(chǎng)地道路:主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí),上鋪焦碴或天然級(jí)配砂石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝,保證雨期通行不陷。

 。2)、作好機(jī)電設(shè)備及材料的防護(hù)工程

 、贆C(jī)電設(shè)備:機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施,并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。

  ②原材料及半成品的保護(hù):對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚內(nèi)或屋內(nèi),墊高碼放并要通風(fēng)良好。

 。3)、基礎(chǔ)工程的雨季施工

  ①明挖基礎(chǔ)施工,基坑應(yīng)防止雨水浸泡而造成塌方。 ②基坑要設(shè)排水溝和集水坑,并配水泵。 (4)混凝土工程

  砼在雨季施工中塌落度偏大,影響砼質(zhì)量,為保證砼的質(zhì)量,采用以下措施:

 、夙砰_(kāi)盤(pán)前根據(jù)砼含水量調(diào)整施工配合比,適當(dāng)減少加水量。 ②現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料,要保證澆灌砼不被雨水沖刷,已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉脫模劑。

  七、 安全、質(zhì)量保證措施

  1、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu):

  項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),

  總工程師任副組長(zhǎng),有關(guān)職能部門(mén)負(fù)責(zé)人,質(zhì)檢工程師為組員。 2、 質(zhì)量檢查程序:見(jiàn)質(zhì)量檢查流程圖

  3、質(zhì)量保證崗位責(zé)任制

  質(zhì)量保證崗位責(zé)任制是施工質(zhì)量保證的核心,其目的是施工質(zhì)量管理做到“層層有人負(fù)責(zé)、事事有人管理”,全員都參加質(zhì)量管理,施工全過(guò)程的質(zhì)量都有人負(fù)責(zé)管理,實(shí)行全面的質(zhì)量管理。各部門(mén)齊抓共管,職責(zé)分工明確,增強(qiáng)質(zhì)量管理的力度,以確保施工質(zhì)量,保證施工順利進(jìn)行。

  我項(xiàng)目部將積極主動(dòng)地與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)配合,定期和他們聯(lián)系,

  取得當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的支持和對(duì)我們工作的指導(dǎo),加強(qiáng)全體職工、民工的環(huán)保教育,重視環(huán)境保護(hù),文明施工。經(jīng)常對(duì)所屬工地進(jìn)行檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,把環(huán)保工作當(dāng)作一項(xiàng)重要的、經(jīng)常性的工作來(lái)抓。加強(qiáng)對(duì)筑路材料運(yùn)輸車(chē)輛的管理,所載松散型材料不準(zhǔn)高出貨箱頂部,當(dāng)運(yùn)輸易飛揚(yáng)的材料時(shí),加以覆蓋以防材料飛揚(yáng),儲(chǔ)存松散和易于飛揚(yáng)材料地點(diǎn)當(dāng)位于避風(fēng)處。

施工方案 篇8

  一、工程概況

  本工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

  二、施工工藝

  1、管道安裝

  工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

  管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

 。1)管道絲接:

  1)絲接用于給水管。

  2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在管材上畫(huà)線,按線斷管。

  3)采用電動(dòng)套絲機(jī),DN25mm以上要分兩次進(jìn)行,長(zhǎng)管套絲時(shí),管后端要墊平。

  4)管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。

  5)安裝螺紋零件時(shí),應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。

  (2)管道焊接

  1)焊接管道時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

  2)鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。

  3)管材壁厚在5mm以上時(shí),應(yīng)切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光

  4)管道焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

  5)管材與法蘭盤(pán)焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤(pán)封閉面。

  6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。

  7)法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

 。3)排水PVC管

  1)按實(shí)測(cè)樣圖選定合格的管材和管件,預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后,按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。

  2)PVC管與鑄鐵管連接時(shí),應(yīng)將PVC管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。

  3)將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。

  4)橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置,根據(jù)計(jì)算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過(guò)2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。

  5)承插口粘接完畢后,加工擠出的膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

 。4)PPR管

  1)確認(rèn)圖紙:為進(jìn)行準(zhǔn)確施工,先要通過(guò)圖紙掌握管道,附件等的品名、規(guī)格長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。

  2)使用截?cái)鄼C(jī),按使用長(zhǎng)度截?cái)啵瑪嗝嫱茌S成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接,會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。

  3)用熔接機(jī)加熱管和附件,先清除管及附件上的灰塵及異物,當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后,把管段及附件放入加熱5秒。

  4)熔接管和附件

  加熱5秒后取出,將管和接管附件豎直對(duì)準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上,再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。

  5)安裝前水壓測(cè)試

  在安裝前要先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次水壓測(cè)試,以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好(最低水壓:10kg/m2)通過(guò)水壓測(cè)試要清除熔接不良部分。

  6)管道搬運(yùn)及連接

  搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分,以防管破損。

  與其它配管材料的連接,用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后,再用密封膠帶十至十五圈連接。

  7)管道固定

  用U型管卡把管道固定在支架上,管卡與管道間加橡膠墊。

  8)安裝后水壓試驗(yàn)

  在管道及附件全部安裝完畢后,進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),確認(rèn)全部管道是否漏水。

  2、水壓試驗(yàn)

  1)管道隱蔽前,相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。

  2)系統(tǒng)安裝完畢后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。

  3)試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn),如放在高處,則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

  4)隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵,系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。

  5)試驗(yàn)時(shí),將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無(wú)滲漏、變形,然后將壓力降至工作壓力,保持10min,壓力降符合規(guī)定為合格

  6)若氣溫低于5℃,應(yīng)把門(mén)窗封閉,必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

  3、系統(tǒng)沖洗

  1)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試前進(jìn)行。

  2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

  3)以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

  4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門(mén)泄掉,至沖洗合格后再裝上。

  4、系統(tǒng)調(diào)試

  系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前,必須編制詳細(xì)調(diào)試方案,分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。

  第八章電氣安裝工程

 、偈┕(zhǔn)備

  (1)熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙,核對(duì)預(yù)埋洞孔,做出配合施工計(jì)劃。

 。2)編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計(jì)劃,準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。

 。3)向施工人員做好安全、技術(shù)交底。

  ②電氣配管

 。1)配管:電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品,鍍鋅管應(yīng)無(wú)扁壓,劈裂現(xiàn)象,管內(nèi)無(wú)毛刺,管路敷設(shè)時(shí)如有下列情況應(yīng)加接線盒:

  A、直線超過(guò)30米時(shí);

  B、有一個(gè)彎,長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí);

  C、有兩個(gè)彎,長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí);

  D、有三個(gè)彎,長(zhǎng)度超過(guò)8米時(shí);

  (2)鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線,管與盒的連接也必須焊接地線。

 。3)鋼管進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、接線盒、配電箱時(shí)應(yīng)采用螺母連接固定。

 。4)必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工,管路配完后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查,無(wú)誤后,請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時(shí)必須有人看護(hù)。

 、酃軆(nèi)穿線

  管內(nèi)穿線應(yīng)流暢,管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象,導(dǎo)線絕緣必須良好,不受損壞,接頭應(yīng)在接線盒內(nèi),并且焊錫飽滿,包好絕緣電布,其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測(cè)試,其阻值不得小于0、5兆歐,并做好記錄。

 、芷骶甙惭b

 。1)器具安裝及其支架要牢固、端正,位置正確。

  (2)插座、開(kāi)關(guān)蓋板緊貼墻面,開(kāi)關(guān)必須切斷相線,單相插座的接線,面對(duì)插座右極接相線,左極接零線。

 。3)安裝器具時(shí)必須將盒內(nèi)雜物清理干凈,并注意成品保護(hù)。

 、菰O(shè)備、器具調(diào)試

  送電前全面檢查線路及設(shè)備,首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試,再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試,試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參加,并做好檢測(cè)記錄。

  ⑥施工質(zhì)量

  工程施工中,嚴(yán)格按照國(guó)家各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行,并保證業(yè)主滿意,保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶。

施工方案 篇9

  一、工程概況

  本工程為桂林市飛鳳小學(xué)新建綜合樓化糞池工程,位于桂林市甲山路72號(hào)飛鳳小學(xué)內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用型號(hào)為Z9-30Q的化糞池,為磚砌無(wú)地下水無(wú)覆土頂面可過(guò)車(chē)的化糞池?傞L(zhǎng)為7.12米,總寬度3.88米,總高度(深度)為3.9米。分為三個(gè)池子,一個(gè)大池子容積為15立方米,兩個(gè)小池子,容積都為7.5立方米,總?cè)萘?0立方米。污水停留時(shí)間為12小時(shí),清掏周期為180天,詳國(guó)標(biāo)圖集02S701的Z9-30Q。

  二、施工方案

 。ㄒ唬、施工前的準(zhǔn)備

  測(cè)量放線

  根據(jù)業(yè)主要求,將化糞池位置定在距新建綜合樓1#樓梯間外墻5米,長(zhǎng)邊平行新建綜合樓,具體位置詳附圖一。放出縱橫軸線后,按化糞池標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行化糞池的施工放線。

  2.設(shè)備、材料

  設(shè)備:1臺(tái)斗容量0.8立方米的中型反鏟挖掘機(jī),JZC350型攪拌機(jī),振動(dòng)棒。材料:C25鋼筋混凝土底板、圈梁、蓋板。MU10級(jí)磚、M10水泥砂漿磚砌體。

 。ǘ、基坑排水措施

  根據(jù)連廊基礎(chǔ)施工的經(jīng)驗(yàn),化糞池基坑開(kāi)挖可能存在大量地表水,按圖紙要求應(yīng)挖3.9米,1米以下就有大量地表水,若開(kāi)挖,水深約有2.9米,影響化糞池施工。為了降水施工,采取以下措施。

  基坑開(kāi)挖每邊擴(kuò)挖1米,即基坑長(zhǎng)9.12米,寬5.88米,深3.9米。

  基坑開(kāi)挖后,四周支模板澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護(hù)壁墻,以減少地表水進(jìn)入基坑的流量。隨后做10cm厚C10混凝土墊層。

  在基坑?xùn)|西兩面各挖一個(gè)0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米。集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護(hù)壁墻。每個(gè)集水坑用一臺(tái)DN65潛水泵抽水,從開(kāi)挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

  (三)、施工

  基坑開(kāi)挖,做混凝土護(hù)壁墻。用中型反鏟挖掘機(jī)按照放線位置挖至設(shè)計(jì)深度,支模板3米高,澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護(hù)壁墻。在基坑?xùn)|西兩面各挖一個(gè)0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米,集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護(hù)壁墻。每個(gè)集水坑用一臺(tái)DN65潛水泵抽水,從開(kāi)挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

  整個(gè)基坑基底澆筑10cm厚C10混凝土墊層。從中間向東西兩個(gè)方向放1%坡度,利于排水。

  3.綁扎化糞池底板鋼筋,支邊模板,澆筑20cm厚C25混凝土底板。

  用MU10級(jí)磚、M10水泥砂漿砌磚,外墻厚490mm,內(nèi)墻厚370mm。砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁一道,再砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁第二道。

  5.砌筑磚墻,按圖紙標(biāo)高安裝排水管,砌筑磚墻至化糞池頂圈梁的梁底處。

  6.制作安裝頂圈梁及頂板的模板,綁扎鋼筋,澆筑頂部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土頂板。

  7.安裝化糞池蓋板,澆筑20cm厚C20混凝土地面,與學(xué),F(xiàn)有地面平齊。

  施工中的注意事項(xiàng)和要求:

  基坑的開(kāi)挖深度應(yīng)比設(shè)計(jì)的基底標(biāo)高高0.2米,人工整平到設(shè)計(jì)標(biāo)高,隨后澆筑墊層混凝土。

  水泵在施工中有專人看守,有水就抽,抽干就停機(jī),以免燒壞水泵。

  模板支撐統(tǒng)一采用鋼管支撐。

  化糞池的入口管標(biāo)高必須低于新建綜合樓的排水管的標(biāo)高,化糞池的出口管標(biāo)高必須高于現(xiàn)有校園污水井出口管的標(biāo)高。

  三、工期

  化糞池從開(kāi)挖到完成工期為30天。

  四、施工質(zhì)量保證措施

  1.施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按施工方案和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。施工過(guò)程,接受監(jiān)理單位(業(yè)主代表)、公司工程部等有關(guān)部門(mén)的檢查、監(jiān)督,不合格產(chǎn)品堅(jiān)決返工重做。

  2.施工過(guò)程,堅(jiān)持“三檢”制度,即“自檢”、“互檢”和“交接檢”,“三檢”以國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn),凡超過(guò)規(guī)范允許偏差者,堅(jiān)決返工重做。

  3.施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。分項(xiàng)工程完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和認(rèn)可。

  4.主軸線和分部軸線放線后,負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù),如有問(wèn)題及時(shí)反饋到項(xiàng)目經(jīng)理,及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。

  5.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。

  6.對(duì)于直角扣件的緊固度必須達(dá)到規(guī)范要求,要求班組質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行自檢,配備力矩扳手,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)扣件隨機(jī)抽取5%扣件進(jìn)行檢查。

  五、安全施工保證措施

  開(kāi)工前做好各級(jí)安全交底工作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度;

  在整個(gè)施工過(guò)程中派專人指導(dǎo)安全施工,施工人員必須服從技術(shù)人員的指揮調(diào)度;

  施工過(guò)程中嚴(yán)禁一切閑談及閑雜人員圍觀;

  4.上班前和上班時(shí)間不準(zhǔn)喝酒,施工人員進(jìn)場(chǎng)工作時(shí),應(yīng)穿戴整齊合體的工作服、安全帽及手套,不得赤腳或穿拖鞋;

  六、文明施工措施

  工棚及機(jī)械用電線路的架設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范要求,并要求安全、整齊;

  做好基坑排水工作;

  水泥堆放要整齊并蓋好蓬布;

  施工過(guò)程中嚴(yán)格控制噪音,盡量降低對(duì)周?chē)用裾I畹挠绊懀?/p>

  文明施工,禮貌待人,不與協(xié)作單位的施工和管理人員發(fā)生任何爭(zhēng)執(zhí);

  遵守建設(shè)方有關(guān)工地的安全、保衛(wèi)制度;

  不許酗酒、斗毆,施工人員不得滋擾生事。

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