【推薦】施工方案模板集合六篇
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展,就需要我們事先制定方案,方案是書(shū)面計(jì)劃,是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則,步驟等。那么制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢?下面是小編收集整理的施工方案6篇,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
施工方案 篇1
一、安全保證措施
、濉⒔踩芾眢w系、建全安全管理制度:
成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工安全小組,全面負(fù)責(zé)安全施工教育與管理工作,形成項(xiàng)目經(jīng)理到班組的施工的施工安全保障體系。建立安全責(zé)任制度,執(zhí)行生產(chǎn)、安全責(zé)任落實(shí)到人的原則。定期對(duì)施工管理人員進(jìn)行安全法規(guī)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教育與學(xué)習(xí),對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程教育與學(xué)習(xí)。
施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。
建立安全設(shè)施驗(yàn)收制度。
建立安全檢查制度,實(shí)行定期例行檢查及不定期的專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合,通過(guò)安全檢查活動(dòng),不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識(shí),落實(shí)各項(xiàng)安全檢查制度和安全措施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和杜絕安全事故隱患。主要安全措施:
1.安排施工任務(wù)的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底,所有安全交底均應(yīng)以書(shū)面資料和交接人簽字。
2.堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度,項(xiàng)目上設(shè)一名專(zhuān)職安全員,各作業(yè)班組設(shè)一名兼職安全員,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。
3.充分利用(三寶)進(jìn)行防護(hù)
加強(qiáng)安全用電管理,現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線(xiàn)制,并指定符合現(xiàn)場(chǎng)安全用電的施工組織設(shè)計(jì),設(shè)置保護(hù)設(shè)施,各種用電線(xiàn)路,閘箱開(kāi)關(guān),機(jī)械設(shè)備均應(yīng)安全可靠。
4.夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
5.遇大霧、六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)從事露天施工作業(yè)。
6.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。
7.加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育工作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示牌。
8.堅(jiān)持做到交任務(wù)必須交安全措施和要求,經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
提高現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的完好率,實(shí)用性能必須可靠并定期設(shè)專(zhuān)人檢修。㈡、安全生產(chǎn)措施
1、開(kāi)工前組織全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并懸掛在各種機(jī)械設(shè)備上。
2、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”,未經(jīng)三級(jí)安全教育的新職工不許上崗。
3、各種電器設(shè)備均應(yīng)用安全可靠接地及防雷裝置。
4、閑人嚴(yán)禁玩弄電器,閑人嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域,把桿下不準(zhǔn)站人,操作人員必須集中思想,安全吊裝。
5、施工人員應(yīng)熟知安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作。
6、特種人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。
7、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全保護(hù)條例及規(guī)定,加強(qiáng)安全教育,層層把關(guān),發(fā)生事故嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”原則。
8、樁架搭拆,2m以上高空作業(yè)應(yīng)配帶好安全帶等安全防護(hù)用品。
9、鋼絲繩、滑輪、高壓漿管及各種設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)調(diào)換或采取有效安全措施。
10、樁機(jī)下路基應(yīng)壓實(shí),枕木鋪設(shè)平整、穩(wěn)固,疊放不得超過(guò)兩層,超過(guò)兩層時(shí)應(yīng)采取井字型疊放。
11、樁機(jī)施工遇大風(fēng)、暴雨時(shí)應(yīng)暫停施工,并采取有效防范措施,機(jī)架轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮,四角派人注意觀(guān)察,并加設(shè)雙層保護(hù)枕木墊塊,一般情況禁止夜間轉(zhuǎn)向。
12、夜間施工應(yīng)設(shè)置照明燈具,確保施工正常、安全。
13、灰漿臺(tái)操作人員務(wù)必戴好防塵保護(hù)用品,以免粉塵吸附皮膚。
14、工地安全員隨時(shí)檢查安全操作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出,必要時(shí)有權(quán)暫停施工,及時(shí)研究解決。
、、用電安全措施
1、凡是觸及或接近帶電體處,均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離,電器設(shè)備如電焊機(jī)等要驗(yàn)收掛牌后使用。
2、電箱應(yīng)用雙扇開(kāi)啟門(mén)、門(mén)鎖、插銷(xiāo),統(tǒng)一編號(hào)及指令性標(biāo)志,總、分配電箱均須有漏電保護(hù)裝置,電箱作到防雨防水、門(mén)鎖齊全。
3、電源先進(jìn)箱必須先進(jìn)大容斷器后方可再進(jìn)開(kāi)關(guān)。
4、必須明確分開(kāi)動(dòng)力、照明、電焊使用的插座。
5、現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電器和照明燈具一律用輕質(zhì)橡皮線(xiàn),不準(zhǔn)用塑料膠線(xiàn)代替。
6、定期對(duì)電箱接地電阻測(cè)試,對(duì)移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行電阻測(cè)試。
二、安全生產(chǎn)管理體系
三、文明施工措施
施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的好壞,直接關(guān)系到企業(yè)形象。因此文明施工的管理在項(xiàng)目管理中占有相當(dāng)大的比重,文明施工的管理時(shí)企業(yè)文化的具體體現(xiàn),為此現(xiàn)場(chǎng)文明施工需要制定出相應(yīng)的具體措施。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,從職工的著裝、掛牌、言行舉止到現(xiàn)場(chǎng)的平面布置,資料管理都做到整齊統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)一致。真正體現(xiàn)本企業(yè)形象和企業(yè)文化。
善于接納業(yè)主的具體要求,并與我公司要求融為一體。使我公司更具生命力和創(chuàng)造力。
認(rèn)真遵守甲方的各項(xiàng)規(guī)定和管理辦法,只要有利于企業(yè)的形象,有利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工,有利利于甲乙雙方的協(xié)作,有利于施工的順利進(jìn)行。并把這種思想貫徹到每一個(gè)管理人員,每一個(gè)施工人員的頭腦和思想中。
施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,計(jì)劃責(zé)任區(qū)和責(zé)任人,真正將責(zé)任落實(shí)到人。
建立完善的文明施工管理制度,包括材料管理制度,生活區(qū)管理制度等,并在實(shí)行過(guò)程中認(rèn)真落實(shí)檢查,實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。
要具備“五牌一圖”:即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話(huà)牌、消防保衛(wèi)(防火責(zé)任)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。各種標(biāo)志牌、宣傳標(biāo)語(yǔ)齊全、美觀(guān)大方。
工地嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”:
一、不戴安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。
二、酒后和帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。
三、井架等垂直運(yùn)輸不準(zhǔn)乘人。
四、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。
五、模板及易腐材料不準(zhǔn)作腳手板使用,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)打鬧。
六、電源開(kāi)關(guān)不準(zhǔn)一閘多用,未經(jīng)訓(xùn)練的職工,不準(zhǔn)操作機(jī)械。
七、無(wú)防護(hù)措施不準(zhǔn)高空作業(yè)。
八、吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查(或試吊)不準(zhǔn)吊裝,下面不準(zhǔn)站人。
九、木工場(chǎng)地和防火禁區(qū)不準(zhǔn)吸煙。
十、施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料應(yīng)分類(lèi)堆放整齊,做到文明施工。
加強(qiáng)場(chǎng)容、衛(wèi)生工作,改善施工人員生活條件,防病工作。臨建規(guī)劃整齊,外觀(guān)整潔,宿舍制定衛(wèi)生制度。
所有材料運(yùn)至工地后及時(shí)卸貨,按布置圖整齊堆放,運(yùn)輸車(chē)盡快離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并清洗汽車(chē)輪胎,凡夜間運(yùn)輸及有污染的材料應(yīng)盡量夜間運(yùn)輸,天亮前打掃干凈。
建筑垃圾與生活垃圾分開(kāi)堆放,及時(shí)外運(yùn),保持場(chǎng)內(nèi)清潔,組織專(zhuān)職衛(wèi)生隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
現(xiàn)場(chǎng)禁止住宿。
嚴(yán)格遵守有關(guān)文明施工條理,做到施工不擾民,夜間施工作業(yè)必須周密安排,晚上十點(diǎn)以后不允許產(chǎn)生超過(guò)規(guī)定的噪音。
四、環(huán)境保證措施
(一)環(huán)境保證措施
1、防塵措施
A.現(xiàn)場(chǎng)施工道路,要及時(shí)撒水,避免塵土飛揚(yáng),工人生活區(qū)要與施工現(xiàn)場(chǎng)保持一定的距離。
B.施工現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛在駛離工地前,要將車(chē)沖洗干凈,避免將塵土帶入公路。
C.現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)封閉庫(kù)房,避免塵土飛揚(yáng)。
2、降低噪音措施
A.進(jìn)入生活區(qū)不得大聲喧嘩,兩人以上行走時(shí)要排成一隊(duì),不得亂跑亂竄。
B.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛禁止鳴笛。
3、有毒、有害危險(xiǎn)品防泄漏措施
A.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有毒、有害物品要做隔離分放處理,在擺放物品周邊放上提示牌,引起行人注意;對(duì)于易泄露的有毒物品要定期進(jìn)行檢查,防止泄露。
B.有毒、有害物品要遠(yuǎn)離生活區(qū)。
。ǘ┉h(huán)境保護(hù)目標(biāo)
1、噪聲排放達(dá)標(biāo):
樁基施工:白天<70dB,夜間<55dB
2、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo):
現(xiàn)場(chǎng)施工揚(yáng)塵排放達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu)的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、運(yùn)輸遺撒達(dá)標(biāo):
確保運(yùn)輸過(guò)程無(wú)遺撒。
4、生活及污水達(dá)標(biāo)排放:
生活污水中的COD達(dá)標(biāo)。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明不影響周?chē)鐓^(qū)。
6、消防目標(biāo):
防止并杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。
7、固體排放:
固體廢氣物實(shí)現(xiàn)分類(lèi)管理,提高回收利用量。
8、節(jié)約能源:
項(xiàng)目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗,節(jié)約紙張消耗,保護(hù)森林資源。
。ㄈ┉h(huán)保執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-20xx
2、《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838-20xx
3、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996
4、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93
5、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8798-96
6、《生活用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-20xx
7、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93
。ㄋ模┉h(huán)境保護(hù)組織結(jié)構(gòu)
1、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理
副組長(zhǎng):安全員、工長(zhǎng)
組員:各作業(yè)組長(zhǎng)
2、作業(yè)班組成立響應(yīng)的環(huán)境保護(hù)小組,逐級(jí)落實(shí)責(zé)任,將組織、落實(shí)、檢查、驗(yàn)收一體化。
3、實(shí)施方法:分片、分點(diǎn)包干制,制定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。
(五)環(huán)境管理措施
1)、樁基施工現(xiàn)場(chǎng)
1、每天職工上班召開(kāi)班前會(huì),所有施工人員不得隨意步行出入施工現(xiàn)場(chǎng),減少塵土對(duì)周?chē)挠绊憽?/p>
2、參加本工程的所有施工人員佩帶統(tǒng)一胸卡標(biāo)志。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)不得設(shè)職工住宿用房,現(xiàn)場(chǎng)夜間留值班人員和現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)負(fù)責(zé)巡視。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)不得設(shè)職工食堂,食堂需設(shè)在施工區(qū)域以外,職工用餐在指定暫設(shè)房間內(nèi)統(tǒng)一就餐。職工食堂要符合食品衛(wèi)生管理要求,做到無(wú)蒼蠅、無(wú)鼠害、無(wú)飲食中毒,(衛(wèi)生許可證、炊事員的健康證明)。
5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)來(lái)訪(fǎng)接待辦公室,安排專(zhuān)人每天值班,專(zhuān)門(mén)解決現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)保事宜。
6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兼職環(huán)保監(jiān)督檢測(cè)員,每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)廁所,安排專(zhuān)人每天清掃沖洗,定時(shí)清運(yùn),保持衛(wèi)生。
五、現(xiàn)場(chǎng)防火及保衛(wèi)措施
1、現(xiàn)場(chǎng)防火措施
建立建全消防制度,消防責(zé)任制。消防器具布置合理,使用方便,保證完好,職工入場(chǎng)必須進(jìn)行消防教育,加強(qiáng)檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的火災(zāi)隱患做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)整改,并接受消防部門(mén)的檢查監(jiān)督,使用明火必須申請(qǐng),經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)方可。易燃易爆物品統(tǒng)一設(shè)置倉(cāng)庫(kù)。
2、保衛(wèi)措施
施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作,并制定必要的防范措施及制度。對(duì)入場(chǎng)人員進(jìn)行遵紀(jì)守法教育,防止尋釁鬧事、打架斗毆等事件的發(fā)生。
六、遵守并執(zhí)行以下管理制度、措施及操作規(guī)程:
施工現(xiàn)場(chǎng)各種特種作業(yè)人員必須持證上崗,按照各工種操作規(guī)程和安全技術(shù)交底去施工。
施工方案 篇2
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車(chē)場(chǎng)為c25鋼筋混凝土地面,坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為c25,地下柱c35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30、柱為c35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25、柱c30,混凝土冬季施工方案。地下室地面墊層為c15,地下室地面面層為c25。
該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法
1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結(jié)時(shí)間:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(zhǎng)3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:
2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。
負(fù)溫砼施工要點(diǎn):
當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,
(1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。
。2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。
。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間50%。
拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項(xiàng):
。1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。
。2)、在負(fù)溫情況下,不能澆水。
(3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。
。4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強(qiáng)度不得小于4n/mm2,及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。
。1)、原材料加熱。
。2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。
。3)、一般保溫材料或高材料,費(fèi)用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準(zhǔn)備
(1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場(chǎng):
、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。
、凇⒃诖u砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái),上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。
(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠(chǎng)名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì),其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。
。3)、攪拌機(jī)保溫
攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。
。4)、保溫材料選用
、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購(gòu)買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。
、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。
、凼┕さ攸c(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。
、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì),備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測(cè)量一次,用表格填寫(xiě)清楚,作為原好記錄。
、荨⒏鶕(jù)氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
、、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。
2、施工進(jìn)度布置
當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開(kāi)始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。
。2)、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度,規(guī)劃方案《混凝土冬季施工方案》。
。3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
。4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。
。5)、在砼施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
(6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量,
具體工程量為:c25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨(dú)立柱21m3。
五、材料計(jì)劃
材料計(jì)劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
。1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí),焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的安全意識(shí),防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢。
(2)全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗(yàn))按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀(guān)不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗(yàn)收。
。3)、在施焊過(guò)程中注意事項(xiàng):
①、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。
、、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。
、、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
2、砼的工程
冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強(qiáng),F(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī),微電腦控制計(jì)量。
⑴材料要求:
、、水泥選用神華集團(tuán)的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。
②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬,拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無(wú)冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn),合格后方可投入使用。
、、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。
、、配合比,按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行,柱由c30變?yōu)閏35,梁板由c25變?yōu)閏30。
、、砼的澆筑要點(diǎn):
混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。
、佟仓䲡r(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。
、、施工縫的位置:獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。
③、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤(rùn)沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2mpa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計(jì)比例摻入,wg—hea型膨脹劑,采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。
(3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:
配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。
、 、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi),砼拌和物入模澆灌,必須振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)間。
、、柱施工要點(diǎn)
在澆筑中,每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱(chēng)左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀(guān)質(zhì)量。
④、梁、板施工要點(diǎn)
由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補(bǔ),冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開(kāi),再?gòu)蘑賬④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯(cuò)處,由于鋼筋應(yīng)過(guò)大,采用20mm細(xì)振動(dòng)棒,提高一標(biāo)號(hào)用c35砼10—30骨料澆灌。
、取㈨疟砻嫣幚、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):
、佟⒄駬v后 用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
②、梁及五層柱整體模板不拆除
③、冬季停工后將露出柱
施工方案 篇3
一、 工程概況
本工程位于西安市曲江新區(qū)曲江大道以南,海洋館西側(cè),中海國(guó)際社區(qū)鉑宮別墅以北;由中國(guó)中元國(guó)際工程公司進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì),建設(shè)方為中海興業(yè)(西安)有限公司。監(jiān)理方為西安普邁管理有限公司。
本工程由12#、14#、15#樓及地下車(chē)庫(kù)組成。其中14#、15#樓為地下三層,地上31層的剪力墻結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)層層高3.15m;12#樓為地下三層,地上33層的剪力墻結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)層層高3m;地下車(chē)庫(kù)為兩層,地下二層層高為3.6m,地下一層層高為3.8m?偨ㄖ娣e約為156000㎡。
二、控制措施
1、樓板標(biāo)高控制
1)混凝土墻體大鋼模拆除后,利用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高控制線(xiàn)抄測(cè)到混凝土墻上,要求水平標(biāo)高線(xiàn)沿墻交圈,然后根據(jù)標(biāo)高控制線(xiàn)及板厚量測(cè)出樓板板底標(biāo)高控制線(xiàn),再由質(zhì)量員復(fù)核,復(fù)核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調(diào)整擱置木方的水平鋼管,然后鋪模板。進(jìn)行樓板模板支設(shè),木工在支設(shè)時(shí)注意竹膠板板厚是否均等厚。
2)嚴(yán)格控制梁模板的起拱率,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。
3)模板拼縫要求加工嚴(yán)密,表面錯(cuò)縫平整
2、樓板鋼筋工程控制:
1)樓板模板支好后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,做好板鋼筋綁扎工作,板筋從
距梁角筋1/2板筋間距處開(kāi)始布設(shè)。鋼筋綁扎采用八字扣滿(mǎn)綁,避免鋼筋移位。
2)受力筋全部采用八字扣滿(mǎn)綁,缺扣、松扣數(shù)量不得大于10%,且不得集中。
3)樓板馬凳筋間距不得超過(guò)1000mm,鋼筋保護(hù)層墊塊呈梅花形布置,間距1000mm。保證鋼筋網(wǎng)片厚度,不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象。
3、澆筑控制
1)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm,分段分片進(jìn)行澆筑,分片面積不宜過(guò)大,布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2—3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。
2)根據(jù)測(cè)量員在鋼筋上做好的結(jié)構(gòu)50線(xiàn)控制點(diǎn),進(jìn)行拉線(xiàn)控制板砼澆筑厚度。
4、板厚控制
用14的鋼筋焊制小方凳, 小方凳長(zhǎng)寬均為200mm,腿高為樓板的厚度,砼澆筑前,由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對(duì)施工工藝及操作要領(lǐng)進(jìn)行講解,使每個(gè)操作工都了解施工要領(lǐng)。搭設(shè)架空人行腳手板通道,嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋或?qū)⒉僮鞴ぞ咧苯臃旁阡摻钌,?yán)格控制上人時(shí)間,在最后一遍平倉(cāng)后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現(xiàn)象。小方凳的型號(hào)根據(jù)板的厚度分別制作,不同型號(hào)不得混用。具體做法為將小方凳放在相應(yīng)等高的模板上,間距1.8m,呈梅花形布置。砼澆筑平倉(cāng)時(shí)作為砼上板厚的控制標(biāo)志。
利用小方凳進(jìn)行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線(xiàn)引起的累計(jì)誤差,又減少了測(cè)量員的放線(xiàn)次數(shù),提高了工程進(jìn)度。同時(shí)利用小方凳進(jìn)行平倉(cāng)避免了風(fēng)雨天工程線(xiàn)所受天氣的影響,以及因天氣產(chǎn)生的工程線(xiàn)標(biāo)高變化引起的誤差。小方凳間距1.8m,用2m刮桿平倉(cāng)可以對(duì)大面積的砼板施工化整為零的細(xì)處理。
5、制作樓板厚度檢測(cè)器:用12圓鋼制作,長(zhǎng)度600mm,前端磨成半圓錐形, 后端焊上同一直徑鋼筋,長(zhǎng)度150mm,使之呈T形,做為把手。根據(jù)樓板厚度在鋼筋上做標(biāo)記,砼澆筑完畢初凝前,用其檢測(cè)樓板的厚度,以此控制板厚。
施工方案 篇4
一、施工準(zhǔn)備
1、 室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線(xiàn)。
2、穿過(guò)樓板的立管已做完,管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。
3、門(mén)框已安裝完,并已做好保護(hù),在門(mén)框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。
4、基層為預(yù)制混凝土板時(shí),板縫混凝土應(yīng)填嵌密實(shí),板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。
二、細(xì)石混凝土施工工藝流程
找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn)→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混 凝土→抹面層壓光 → 養(yǎng)護(hù)
1、找標(biāo)高、彈面層水平線(xiàn):根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn),量測(cè)出地面面層的水平線(xiàn),彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。
2、基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。
3、灑水濕潤(rùn):在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。
4、抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線(xiàn),橫豎拉線(xiàn),用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。
5、抹標(biāo)筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。
6、刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥漿,不要刷的面積過(guò)大,要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。
7、澆筑細(xì)石混凝土:
7.1 細(xì)石混凝土攪拌:細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)小于C20,由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比,應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組,當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí),每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。
7.2 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè):將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒勻(砂要過(guò)3mm篩),再用2m長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)。
8、抹面層、壓光:
8.1 當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。
8.2 第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。
8.3 第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。
8.4 第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。
9、養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、 面層表面潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
2、有地漏的面層,坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、不滲漏、無(wú)積水、與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。
3、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4、允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表7-4。
水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法
序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法
1表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2縫格平直 3 拉5m線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn)和尺量檢查
四、成品保護(hù)
1、在操作過(guò)程中,注意運(yùn)灰雙輪車(chē)不得碰壞門(mén)框及鋪設(shè)在基層的各種管線(xiàn)。
2、面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平,并封閉通過(guò)操作房間的一切通路。
3、面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,封閉門(mén)口和通道,不得有其它工種進(jìn)入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。
4、面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí),防止硬器劃傷地面,在油漆刷漿過(guò)程中防止污染面層。
XX總承包建筑工程有限公司
施工方案 篇5
一、工程概況:
本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項(xiàng)目部承建,5#樓建筑面積5500M2,6#樓建筑面積為6508.6㎡,7#樓為7597.53㎡,設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,磚混結(jié)構(gòu),層高為2.7米,儲(chǔ)藏室為2.3米,室內(nèi)外高差0.15米。
二、編制依據(jù):
依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開(kāi)挖。
三、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>
基礎(chǔ)大開(kāi)挖打龍門(mén)樁—基礎(chǔ)放線(xiàn)—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。
四、土方開(kāi)挖及邊護(hù):
根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時(shí)開(kāi)挖,采用機(jī)械大開(kāi)挖,機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上100mm后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開(kāi)挖前,先放好基礎(chǔ)邊線(xiàn)和土方開(kāi)挖線(xiàn),并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方,開(kāi)挖時(shí)注意底局部預(yù)留100厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開(kāi)挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門(mén)、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門(mén)人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。
土方開(kāi)挖時(shí),施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開(kāi)挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33。
五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工
1、澆搗C10砼墊層時(shí),按每個(gè)臺(tái)班留置試塊3組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
2、在墊層澆筑前要對(duì)基槽土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí),測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類(lèi)水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15~30S,并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
六、磚基礎(chǔ)施工
1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚,磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤(rùn)濕。其含水率宜為10%—15%.
2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線(xiàn)。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過(guò)1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。
3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內(nèi)用完。
4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。
5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng),磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。
6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開(kāi)始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過(guò)500mm。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎出算起。長(zhǎng)度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長(zhǎng)度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。
8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。
9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)
軸線(xiàn)位移:5mm
墻面垂直度:5mm
表面平整度:7mm
水平灰縫平直度:10mm
水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)):±8mm
七、鋼筋制作與安裝:
1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、鋼筋應(yīng)出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。
3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤(pán)圓鋼)經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染,發(fā)現(xiàn)有顆,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線(xiàn)。
5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。
6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線(xiàn)放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距:±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm
保護(hù)層厚度:柱、梁±5mm
八、模板施工
1、模板及其支架必須以下規(guī)定:
1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。
2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。
3)、構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。
4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。
3、圈梁模板的安裝
圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔(dān),高應(yīng)根據(jù)墻體50線(xiàn)確定,并在側(cè)板上釘托木,豎立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定,側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線(xiàn)確定,復(fù)核梁的軸線(xiàn)位置。
4、模板的拆除
1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。
2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上,懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。
3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類(lèi)堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線(xiàn)位置:5mm
層高垂直度:6mm
相鄰兩板高低差:2mm
截面內(nèi)部尺寸:+4mm,-5mm
表面平整度(2m長(zhǎng)度上):5mm
九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼
1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況。
2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。
3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤(rùn)濕,但不得有積水。
5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C25,構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌。
6、澆筑構(gòu)造柱時(shí),砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制,并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時(shí),要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使用振搗器時(shí),要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀(guān)察模板,防止脹模。
7、地圈梁振搗砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線(xiàn)位置:8mm
截面尺寸:+8mm,-5mm
表面平整度(2米長(zhǎng)度上):8mm
十、土方回填
1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,室外回填至-0.25米處),回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。
2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前,將坑內(nèi)樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí),并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。
4、基坑(槽)回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)或周?chē)瑫r(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多,以免把墻體擠歪,不得隨意填滿(mǎn)一處,再回填下處。
5、回填時(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯(cuò)。
6、在填方過(guò)程中,取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。
8、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí),各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,確保土方回填工程順利進(jìn)行。
施工方案 篇6
本工程入口大廳墻面、電梯廳墻面的做法為干掛石材。
本工程大面積的.洞石干掛墻柱面。設(shè)計(jì)采用背槽干掛技術(shù),使用不銹鋼掛件連接。
一、工藝流程
基層處理→測(cè)量、放線(xiàn)→配料→彈線(xiàn)定膨脹栓位置→鉆孔→連接件固定→選材、背肋、開(kāi)槽→焊主龍骨→二次放線(xiàn)→不銹鋼掛件安裝→石材臨時(shí)固定→調(diào)整固定打結(jié)構(gòu)膠→板縫處理、封膠→板面清理→驗(yàn)收
二、施工工藝
1)繪制施工大樣圖
大理石材安裝前,根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙要求,認(rèn)真核實(shí)安裝部位的結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸及偏差情況,如墻面基體的垂直度、平整度及由于糾正偏差所增減的尺寸,繪出修正圖。并據(jù)此繪出加工圖。對(duì)外形變化復(fù)雜的的墻面,需用三夾板進(jìn)行實(shí)際放樣,以便確定其實(shí)際的規(guī)格尺寸,以便繪制出分塊圖與節(jié)點(diǎn)加工圖。
2)選板與預(yù)拼
對(duì)照排板圖編號(hào)檢查復(fù)核所需板材的幾何尺寸,并按誤差大小歸類(lèi)。對(duì)有缺陷的板材應(yīng)改小或安裝在不起眼處。
選板必須逐塊進(jìn)行,對(duì)被剔除的破碎、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外堆放。破裂板塊可用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘貼。
選板完畢后可進(jìn)行試拼。將天然石材的天然文理與色差巧妙地拼鑲,以取得很好的裝飾效果。試拼過(guò)程中歸類(lèi)的各種板材合理取舍,揚(yáng)長(zhǎng)避短,盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過(guò)審定即可正式編號(hào),背肋開(kāi)槽。石材的開(kāi)槽,切割方法是在石材側(cè)面按照連接件的規(guī)格切割成連接件狀,并將浮塵清理干凈。
對(duì)于造型柱的柱角石線(xiàn),應(yīng)預(yù)先加工樣品,一方面考察廠(chǎng)家加工能力,一方面提供給業(yè)主選擇。
3)在結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓:
在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線(xiàn),按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置,準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記,然后按點(diǎn)打孔,打孔可使用沖擊鉆,上Φ12。5的沖擊鉆頭,打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn),然后用鉆打孔,孔深在60~80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí),可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高,要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔厚把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
4)定位放線(xiàn),焊接骨架按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線(xiàn);然后根據(jù)放線(xiàn)點(diǎn)位進(jìn)行石材基層龍骨的焊接。焊接龍骨前,需進(jìn)行墻面基層的勘查處理,如墻面基層空鼓,則需先進(jìn)行處理后方進(jìn)行下一步施工。骨架為50x50x5熱鍍鋅角鋼,焊接完畢后,對(duì)焊口再進(jìn)行防腐處理。通常涂刷兩遍防銹漆,非承重墻面采用80mm*60mm方管上下生根,方管按照設(shè)計(jì)圖紙焊接50x50x5熱鍍鋅角鋼,角鋼上部再進(jìn)行石材干掛施工,同時(shí)在放線(xiàn)的過(guò)程中還應(yīng)該準(zhǔn)確的彈出石材線(xiàn)造型的位置,并且確定石材線(xiàn)的安裝方法。L50*5橫向角龍骨(根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)石材大小調(diào)整角鋼尺寸)中距為石板寬度+縫寬,角鋼龍骨距墻10(造型處加方管豎向骨架),焊于墻內(nèi)預(yù)埋伸出的角鋼頭上。
5)掛線(xiàn):按設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線(xiàn),最好彈在離大角20㎝的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線(xiàn)的準(zhǔn)確性,保證順利安裝。豎向掛線(xiàn)宜用Φ1。0~Φ1。2的鋼絲為好,下邊沉鉛墜隨高度而定,一般40m以下高度沉鐵重量為8~10㎏,上端掛在專(zhuān)用的掛線(xiàn)角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端,一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方,并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線(xiàn)的上、下作出標(biāo)記。
6)支底層飾面板托架:支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保證石材上下面處在同以水平面上。
7)上不銹鋼連接件及石板安裝方法:25厚石材,上下邊開(kāi)掛件槽,長(zhǎng)方形板橫排時(shí)開(kāi)2個(gè)或者三個(gè)掛件槽(按照墻面實(shí)際大小及石材毛板的大小進(jìn)行排版),安裝時(shí)槽內(nèi)填云石膠,再插入不銹鋼干掛件,固定于5厚角鋼骨架上,石板兩側(cè)開(kāi)4寬80高凹槽,填膠后,用3-4厚50寬不銹鋼干掛件勾住石板,石板四周留縫寬度設(shè)計(jì)要用彈性密封膏(793耐侯膠)封嚴(yán)干掛件槽縫。
8)底層石材安裝:
把掛件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定,先將石材開(kāi)槽位置抹膠,調(diào)整掛件,調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下各板水平是否在一條線(xiàn)上,如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔,退出面板上口在一條水平線(xiàn)上為止;先調(diào)整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,均勻一致。
9)清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完畢后,清潔表面,彈線(xiàn)定位用與板材相同顏色調(diào)制的石材嵌縫膏,使縫隙嵌漿密實(shí),顏色一致。完畢后,對(duì)石板材仔細(xì)清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)總控項(xiàng)目
。1)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求,要有產(chǎn)品合格證,所有的石材必須進(jìn)行六面的粉刷防護(hù)液,進(jìn)場(chǎng)安裝前對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材進(jìn)行二次放射性檢測(cè)復(fù)試,合格后方可進(jìn)行安裝施工。
。2)面層與基底應(yīng)安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理。
2)一般項(xiàng)目
。1)平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽(yáng)角處的板壓向正確。
。2)分格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實(shí),寬窄一致,無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。
(3)突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘,尺寸?zhǔn)確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。
。4)水線(xiàn)順直,流水坡向正確、清晰美觀(guān)。
。5)內(nèi)墻面干掛石材允許偏差見(jiàn)下表:(見(jiàn)附表)
四、成品保護(hù)
1)要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕。
2)認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面,防止損壞、污染石材飾面板。
3)拆改架子和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。
4)墻面石材干掛完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其它工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。
5)已完工的干掛石材應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管,遇有損害成品的行為,應(yīng)制止,并嚴(yán)肅處理。
五、材料的要求
1)石材應(yīng)當(dāng)是甲供的,但其厚度和大小必須合乎規(guī)格,沒(méi)有缺邊,掉角、暗裂、缺陷、污跡和損壞的,厚度不小于25mm。相同空間的石材必須是同一批貨源,該石材必須在夏季最高氣溫70攝氏度,濕度80%,冬季最低氣溫零下20攝氏度,濕度74%的天氣條件下不變形。
2)所有的石材需作六面防護(hù),防護(hù)劑應(yīng)有耐久性(不低于5年),保持石材透氣性,防護(hù)劑不得改變石材表面色澤,其性能指標(biāo)不低于德國(guó)雅科美滲透劑。
3)及時(shí)向業(yè)主反映石材的質(zhì)量情況。
六、質(zhì)量記錄
1)石材進(jìn)場(chǎng)要其出廠(chǎng)合格證及相關(guān)環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。
2)本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。
3)埋件、固定件、支承件等安裝記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記。
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