關(guān)于精益化管理心得體會
當我們備受啟迪時，心得體會是很好的記錄方式，這樣有利于培養(yǎng)我們思考的習(xí)慣。那么好的心得體會都具備一些什么特點呢？以下是小編幫大家整理的關(guān)于精益化管理心得體會（精選20篇），歡迎大家分享。
精益化管理心得體會1
精益化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責(zé)任落實的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式，同時也是增強企業(yè)整體執(zhí)行能力實現(xiàn)最終發(fā)展目標的一個重要途徑。
實現(xiàn)精益化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精益化、制度化、規(guī)范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精益化管理落到實處，最大限度發(fā)揮精益化管理的作用，實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標。主要有以下幾點：
一、明確精益化管理的目的，強調(diào)精益化管理實施的重要意義。
實施精益化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓(xùn)提高職工思想意識，規(guī)范職工標準化操作，更多的通過培訓(xùn)把標準化操作貫穿到每個人的工作習(xí)慣之中，為實現(xiàn)精益化管理培養(yǎng)合格的人才，通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精益化、標準化，從自身而言，要通過學(xué)習(xí)意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業(yè)比作"一部列車"一樣的系統(tǒng)，把領(lǐng)導(dǎo)層比作"機頭"，把基層人員比作"身體"，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位和職責(zé)，完成好自己所負責(zé)的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。
二、運用精益化管理進行數(shù)字分析，提升管理水平。
各部門職工應(yīng)不斷進行專項分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對比表，針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責(zé)任劃分清楚，并貫徹落實。
三、通過考核、獎勵、處罰等手段，引導(dǎo)、培育、推進精益化管理。
規(guī)范和加強企業(yè)管理基礎(chǔ)工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精益化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精益化接軌，就必然導(dǎo)致精益化落不到實處。通過宣傳精益化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機制，快速推進精益化管理
四、加強本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機制
建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進行溝通和互動，實現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精益化管理，。隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精益化管理的重要性日見明顯，精益化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，把精益化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，真正消除管理上的盲點，使企業(yè)在競爭中步步為贏。
老子說：“天下難事必做于易，天下大事必做于細�！狈彩露际怯稍S多細節(jié)組成，只要把細節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精益化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細節(jié)做起，我們要不斷的推進和完善精益化管理的工作，讓我們的企業(yè)向著更大更強的目標邁進。
精益化管理心得體會2
近期，我參加了單位組織的精益化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，聆聽了老師的授課。通過形象，生動的實例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會：
首先，我深刻了解到精益化管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細"。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理，現(xiàn)實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定，就會出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗。
其次，從自身而言，通過學(xué)習(xí)意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)必作"人"一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應(yīng)干好的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。第三，就企業(yè)而言。認為應(yīng)該加強本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機制。隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業(yè)在競爭中才能步步為贏！
總之，通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面地了解了精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
精益化管理心得體會3
老子曾經(jīng)這樣說過"天下大事，必成于細，天下難事，必成于精"。通過這次的太古培訓(xùn)，聆聽了老師的授課。有了更深體會。老子的這種觀念，就是說企業(yè)想做的更大更強，就是從簡做起，從細微入手。這便是精益化管理。工作中，每一件大事都會因為一點零碎的小事而全盤否定，那么如何做好細致入微，精益化管理呢？
一、5S的管理是精益化管理的起始目標
5S管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展良好的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動。為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)。整理：要與不要，一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西，備齊必要的東西；整頓科學(xué)布局，取用快捷。清除物品放置位置，馬上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清掃：清除垃圾點檢設(shè)備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，使心情變得愉悅；清潔：整潔環(huán)節(jié)，貫徹道濟。定標準，目視管理，檢查表，責(zé)任區(qū)域，獎懲措施；素養(yǎng)：標準作業(yè)，養(yǎng)成習(xí)慣。對于已經(jīng)決定的事情能夠阻燃而然地形成習(xí)慣，并予以掌握。
二、消除浪費是精益化管理的重中之重
浪費的定義在企業(yè)中更為廣泛，比如返工的浪費，為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進行返工的浪費現(xiàn)象更是比比皆是；比如等待浪費、當生產(chǎn)中，兩個關(guān)聯(lián)要素未完成同步時，所產(chǎn)生的空閑時間就會自然出現(xiàn)等待過程中的浪費。再比如庫存浪費，任何參過加工必須的物料供應(yīng)就會大大增加庫存，相應(yīng)的庫房，人力，與之會同樣大幅增加。這些浪費在企業(yè)生產(chǎn)中更是顯而易見的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪費，這樣可以更多的提高公司的效益。
三、時間管理是精益化管理對于個人的要求
分清輕重緩急，排定優(yōu)先順序；列出自己認為重要而不緊急的事情去先去做，多點主動，就會少點被動。設(shè)定明確目標，制定可行計劃；有開始時間結(jié)束時間，并且付諸于行動，定檢查標準，有必要的'信心，持之以恒才可能完成計劃。立即采取行動，堅決杜絕拖延；養(yǎng)成快速的節(jié)奏感，有必要的時間實現(xiàn)，才有明確的開始和結(jié)束時間，當日事，當日畢。一次做好，最求零缺點工作，出現(xiàn)差錯，立刻處理。制定工作規(guī)則，善于有效授權(quán)；第一時間反饋給別人信心，把任務(wù)歸類，同類事情同事處理，特殊任務(wù)特殊處理。有效獲得上司的幫助，不插手下屬的工作細節(jié)。保持環(huán)境整潔，控制自我情緒；整潔的環(huán)節(jié)能夠提高效率，積極樂觀的情形可能提高興趣，用你的一生問候去感染別人。積累生活竅門，善用零碎時間；對于生活中多學(xué)一些小的技巧或者說同時去做多件事情，不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時間。掌握拒絕技巧，積攢整塊時間；學(xué)會拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段，學(xué)會拒絕是一種力量，也更是一種藝術(shù)。咨詢專人專線，花錢贏得時間；和自己的好朋友，多談心，用好資源辦大事。管好業(yè)余時間，不斷自勵進��；平衡好自己的人生，不斷學(xué)習(xí)，自勉，才能更好的提高。
通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足于本質(zhì)工作，放眼未來，于廣大同仁一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。
精益化管理心得體會4
精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺。精益管理把先進的監(jiān)管理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
精益管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因其日語的拼音均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“5ｓ”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。另外還有非常重要的一點就是“安全”，安全是指單位及每一位員工的安全，在這里是著重強調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些文件資料、執(zhí)法文書，表格，相關(guān)信息，案卷，辦公用品
等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。精益管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習(xí)慣通過推行、實施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情、負責(zé)，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時，精益管理的實施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低工作運行和辦公成本。
當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是我們的素養(yǎng)。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以精益管理工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使我們南岸質(zhì)監(jiān)局在廣大人民心中樹立環(huán)境整潔、舉止嚴謹、辦事高效、公平公正的美好形象，為我局的持續(xù)發(fā)展做出相應(yīng)的貢獻。
精益化管理心得體會5
在市局開展精益管理培訓(xùn)活動以前，我們只是模糊地知道，精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功，然后逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)。
在觀看精益管理講座以后，使大家進一步認識到精益管理這種思想和方法的核心實質(zhì)所在，即：減少浪費、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標管理，精細管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費并持續(xù)地減少浪費為核心思想，通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題，測量浪費，分析浪費產(chǎn)生的時間、區(qū)域、過程和原因，進而獲得系統(tǒng)的減少浪費的方法，并使改進措施標準化來實現(xiàn)管理效率的提高。
通過觀看精益管理講座，還讓我們認識到了，精益管理不僅適用于企業(yè)管理，同樣適用于行政管理。最重要的是，大家認識和了解了行政管理中“七種浪費”：等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會造成我們工作中的浪費。同時，通過觀看講座，基本掌握了如果開展精益管理的方法，可以通過5S、目視化管理、即時管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開展精益管理。
因此，通過學(xué)習(xí)，我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費，同時也掌握了解決浪費和問題的方法，對我們持續(xù)推進精益管理、減少浪費、提高工作效率有重要的推進作用。
一、本單位工作中存在的主要浪費
運用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費，找出根源和問題，是開展精益管理的首要工作。通過認真思考和查找，我認為本單位主要存在以下幾個方面的浪費。
(一)等待的浪費
長期以來，受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響，我院力求和諧穩(wěn)定，在工作考核機制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵機制，同時在考核機制上存在執(zhí)行力不夠的問題。因此，本單位內(nèi)存在一部分人員，工作缺乏主動精神，被動等待上級的指示，甚至存在安排的工作難以推動的問題。同時，也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部，存在之安排工作，后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。
(二)人力資源的浪費
我院力求真正從技術(shù)情報所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭�，在保持常�?guī)業(yè)務(wù)工作的同時需要加大科研力量的投入。然而，目前真正從事研究或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%，其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務(wù)工作，特別是常規(guī)業(yè)務(wù)工作的人員數(shù)量有待進一步優(yōu)化，有些能夠從事技術(shù)性工作的人員仍從事常規(guī)業(yè)務(wù)工作，實為人力資源的浪費。
(三)流程不清的浪費
目前為止，我院主要管理部門有辦公室、財務(wù)室，業(yè)務(wù)和技術(shù)部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計算機中心等，形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程，但不夠清晰，更沒有形成標準或規(guī)范進行固化。造成部門內(nèi)部人員出現(xiàn)辦事業(yè)務(wù)流程偶有出現(xiàn)混亂，部門外人員辦理相關(guān)業(yè)務(wù)更是容易出現(xiàn)不知所措。
二、對系統(tǒng)推行精益管理的建議：加大基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)
目前，包括我院在內(nèi)的部分基層單位，在收發(fā)文件、會議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主，嚴重降低工作效率、增加工作成本，有必要加強基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)，降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實現(xiàn)。同時，通過特許密鑰，盡量實現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公，避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費。
以上是我個人對精益化管理的心得體會。
精益化管理心得體會6
隨著山西煤礦的“國進民退”浪潮，曾經(jīng)被認為“傻大黑粗”的煤礦企業(yè)，如今已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化，尤其是在共和國的企業(yè)長子——華潤集團入主山西金業(yè)集團之后，旗下的原相煤礦配備了先進的生產(chǎn)設(shè)備，先進的管理理念有效提升了煤礦的生產(chǎn)效率，煤礦員工的社會地位也得到了很大的提升。雖然比之前的煤礦環(huán)境改善了不少，但如果要做到精益化管理，確實還有很長的路要走，首先必須引導(dǎo)煤礦員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念：我們并不是簡單的來完成工作，而是在完成工作內(nèi)容之后要對整個工作流程有一個反思，想想看在工作流程中有沒有可以改進的地方，或者是覺得有哪些覺得不合理、不合適的地方。
只有先進行思考才能發(fā)現(xiàn)問題，當有了問題之后才會產(chǎn)生相應(yīng)的解決方法，所以我個人認為精益化管理應(yīng)該從自身的工作中做起，當把工作中的每個小事、每個細節(jié)都改善了提高了，那么日積月累下來工作的作風(fēng)與效率就會有一個顯著的提升。
首先要打破“大鍋飯”的'思想。作為一名辦公室的工作人員，我負責(zé)辦公用品的發(fā)放與管理。“別人有的我也應(yīng)該有，別人沒有的我也可以沒有”這種思想普遍存在于有些人、有些部門當中，有些辦公用品明明有的部門在實際工作中根本用不到，可是他們看到別的部門有，別的部門在用，他們就也要領(lǐng)取一套，不管在實際工作中是否能夠用得上，這就造成了一定程度的浪費。辦公資源應(yīng)該有一個合理的分配方式，每個部門甚至到每個人在實際工作中要用到哪些類型辦公用品，數(shù)量、規(guī)格、尺寸以及使用周期，只有掌握了這些數(shù)據(jù)，辦公用品的管理才能夠做到“各取所需，為公所用”。
其次要消除“習(xí)慣了、看慣了、無所謂”的思想，在實際工作中其實有許多辦公用品是可以回收再利用的，可是由于以前煤礦企業(yè)的粗放式管理，致使現(xiàn)在大家在使用辦公用品時并不是太在意勤儉節(jié)約。比如大家在打印文件時，盡量采用雙面打印，就可以節(jié)省出平時所用紙量的四分之一;每個人一個月少用一支筆，一年就會節(jié)約一萬多元錢的成本。溫家寶就曾說過，中國有十三億人口，不管是多么小的問題，只要乘以十三億，那就會成為很大的問題。
那么試想一下，我們一千多人的企業(yè)，每人每天節(jié)約一元錢，一個月下來是多少錢，一年下來又是多少錢。為此我也制定了一些相關(guān)的規(guī)定，每個員工平均每月領(lǐng)取辦公用品的累計金額不得超過30元，以部門為單位核算，如本月超過此限額，則下月領(lǐng)取辦公用品時按金額遞減。同時我覺得形成一個長效機制也是很重要的，要保證規(guī)范化與精益化運作，必須具備規(guī)范的、精細的管理制度和工作標準，才能依據(jù)相應(yīng)的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標準要求。對當前精益化管理而言，一方面缺乏完善的、細化的規(guī)章制度，另一方面，完善的、細化的規(guī)章制度和工作標準得不到很好的執(zhí)行。
因此，必須從完善、細化規(guī)章制度入手，建立一整套包括組織機構(gòu)設(shè)計、職能分工、崗位職責(zé)說明、工作流程以及各個部門、崗位的工作標準和管理制度，員工才能做到有章可循、有規(guī)可守。同時，要確保編制的制度和標準是規(guī)范的，實施過程是規(guī)范的，只有這樣，才能保證整個管理制度體系的整體運作是規(guī)范的。因此，建立的各項制度和標準，必須要深入調(diào)研、仔細推敲、認真琢磨，盡量細化，避免管理漏洞，具有可操作性。
最后希望礦領(lǐng)導(dǎo)要把精益化管理作為一個重要內(nèi)容，采取加強教育、潛移默化、循序漸進、持續(xù)推進等一系列有效手段，增強職工的安全意識、節(jié)儉意識，形成由“要我精益到我要精益”的轉(zhuǎn)變。從而形成覆蓋全面、方便操作、易于判斷、合法合規(guī)合理的管理制度體系，并形成制度和標準可以執(zhí)行、能夠執(zhí)行、容易執(zhí)行、自覺執(zhí)行的環(huán)境和條件，確保制度和標準能夠規(guī)范職工的每一個行為，具有真正的規(guī)范性和執(zhí)行效力。只有全礦上下齊心協(xié)力共同參與到精益化管理當中，從小事做起，從一點一滴做起，從我做起，才能實現(xiàn)煤礦企業(yè)的又好又快發(fā)展。
精益化管理心得體會7
凈水設(shè)備之5w工作法。8月的一天上午公司二樓凈水器又到了更換濾芯的日子，部門小左跟往常一樣聯(lián)系售后人員郭先生前來更換，正值小左跟郭先生就濾芯更換開票事宜交流期間，我突然想起近日凈水機更換反滲透膜時間間隔有些異常問題想一問究竟。于是我便追問此事，他解答說，“是因為反滲透膜污垢很多，嚴重影響凈水機工作效率，導(dǎo)致出水非常少”，我問道“為什么這次反滲透膜更換頻次這么快?“那是你們上季度濾芯更換的時間間隔有些長，快四個月才更換，導(dǎo)致濾芯嚴重堵塞過濾功能失效，雜質(zhì)直接進入反滲透膜，影響出水效果”“濾芯更換多久合適”“根據(jù)現(xiàn)在的水質(zhì)情況，大概兩個月；
反滲透膜大概要6個月更換一次”“為什么當初合同里說明的更換周期為兩年，現(xiàn)在缺成了兩個月？”看我打破砂鍋問到底的態(tài)勢，郭師傅仍不厭其煩地解釋“可能咱們地下水的水質(zhì)下降比較厲害或者滲水井中積塵過多”，“水質(zhì)下降這個原因是緩慢的，看來應(yīng)該是滲水井的問題”，問到這里，我立即撥通了站上電話，詢問上次清理滲水井的時間，果然不出所料水井大概兩年沒有清理，又追問沒有及時清理的原因，得知因為沒有建立水井清理的標準，全靠站內(nèi)自覺自發(fā)清潔，致使管理人員換屆后，清理工作就被擱置，沒人清楚滲水井清理的頻次和時間。
經(jīng)過一番追問，最終找到滲透膜頻繁更換的真因，問題根源追溯到管理制度的不完善，未建立滲水井清理標準，導(dǎo)致問題一直被掩蓋，水質(zhì)問題直接影響設(shè)備維修頻次和維修費用，不僅造成成本上升，而且飲水健康問題也不容小覷。小左在一旁也恍然大悟，終于解開了謎團，于是5個為什么的追問后一個新的設(shè)備管養(yǎng)標準經(jīng)過凈水設(shè)備事件后被建立起來。
一次微信日報抽查“現(xiàn)地現(xiàn)物”落實。管理儲備人員小李新接手收費站微信日報審核點評工作，看著一個個收費站工作日報表正在發(fā)愁，不知道如何下手，魏部長一句點播讓小李瞬間醍醐灌頂，“你剛從收費員崗位上來，最了解班組情況，以前從事收費員時，存在易發(fā)問題點，換個角度看問題試試看”，“哦，以前在班組時，一些表格容易存在只填寫，但并沒有實際開展的偷懶現(xiàn)象”“那你現(xiàn)在作為監(jiān)督者，是不是知道該怎么堵漏了？”，“明白了，我這就現(xiàn)地現(xiàn)物去檢查機電管養(yǎng)日常落實情況”聽完魏部長指點迷津，小李轉(zhuǎn)身去了客服中心，對機電設(shè)備管養(yǎng)情況進行錄像抽查，如果發(fā)現(xiàn)有兩個站班組機電員存在只填寫表格，但未開展實際機電巡檢工作，發(fā)現(xiàn)了這個漏點后，及時提醒全線自查防范，加強設(shè)備管養(yǎng)執(zhí)行監(jiān)督，避免問題的持續(xù)惡化。
知易行難，精益的理念大家都已耳熟能詳，但在實際運用中存在兩張皮現(xiàn)象，凡事多問一個為什么，換個角度看問題，或許柳暗花明，達到事半功倍的效果。
精益化管理心得體會8
所有的工作都需要人去做，所有的目標需要人去實現(xiàn)，公司一直在推進精益管理，精益是一種思維模式，管理者則是駕馭“精益”的人，如何做好精益管理，就需要管理者要具備這種能力和技能。下面談一談我對精益中管理者的看法。
大家都知道，管理者主要的任務(wù)就是管事理人，為達成公司任務(wù)目標，充分運用公司的制度、規(guī)章、作業(yè)標準等，執(zhí)行管理；
通過增加團隊凝聚力、提高工作效率，來完成任務(wù)目標。但如何做一名好的管理者呢?
一是要充分了解員工。為確保順利完成任務(wù)目標，必須對員工進行有效的管理，就需要熟悉員工的優(yōu)缺點，懂得激發(fā)其潛力及熱情,才能有效解決組織紛爭，將各方資源導(dǎo)向共同目標。
二是具備高于員工的基本素質(zhì)。既然是管理者一定有高于員工之處，但要作為一名優(yōu)秀管理者一定要具備的足夠的工作能力、有積極努力的工作態(tài)度、有敢于擔當?shù)呢?zé)任精神。還應(yīng)具有公正、公開、公平地看待所有人、事、物的視角，有真誠地與基層員工面對面對話，接納不同聲音的胸懷。
三是改變工作環(huán)境。管理者一定要明確工作分工，營造必須達成目標的氛圍，并為員工提供耐心的指導(dǎo)、協(xié)助，并通過互相交流取得共識。想辦法改善員工的工作習(xí)慣、方法，甚至調(diào)整工作內(nèi)容，做更有效率的生產(chǎn)，提升團隊工作質(zhì)量和效率。
四是做好自我管理。管理者通過合理的自我設(shè)計、自我學(xué)習(xí)、自我協(xié)調(diào)和自我控制等，提高個人素質(zhì)和工作效率。從我做起，以身作則，營造干事氛圍，通過合理的機制、管理手段讓員工進行自我管理，推動全員自我管理。
五是激發(fā)員工積極性。管理者一定要有團隊意識，要明白所有的成功不可能靠一己之力完成。要努力打造一支團結(jié)、奮進、目標一致、努力干事的隊伍。改變傳統(tǒng)管理中管理者發(fā)號施令、員工照著做的單向度管理，創(chuàng)造了目標一致、合作共贏、關(guān)注貢獻的良好氛圍。多關(guān)心員工、激勵員工，以達到提高管理效率、降低管理費用的目的。
六是管理工作不是一朝一夕之事，要在“做中學(xué),學(xué)中做”，管理者要學(xué)會運用好的管理方法和工具，對每天、每事進行反思、總結(jié)，不斷修訂、不斷改善。一定要學(xué)習(xí)運用管理循環(huán)（p、d、c、a）推動管理，計劃不周全則徒勞無功，計劃之后不追蹤目標自然不會順利完成，績效必然不彰，必然互推責(zé)任。要切實上pdca循環(huán)起來，處理階段在于解決存在問題，總結(jié)經(jīng)驗和吸取教訓(xùn)的階段，在于修訂標準。
要想做一個優(yōu)秀的管理者實屬不易，但我相信付出必有回報，只要努力成功則屬必然。
精益化管理心得體會9
一個精益的企業(yè)就像學(xué)校,是一個教育與學(xué)習(xí)的組織。每個人每天抱著學(xué)習(xí)的態(tài)度,不斷地從改善中學(xué)習(xí)新的知識，不斷地追求階段性的進步。唯一與學(xué)校不同的是，企業(yè)目的是如何持續(xù)改善,以便為顧客提供更好的服務(wù)。隨著個人的學(xué)習(xí),公司也會得到進步和發(fā)展。
首先是從理念出發(fā)。通過人本管理，強化員工的主人翁意識，逐漸增強員工努力工作的責(zé)任感和事業(yè)心，培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊，創(chuàng)造堅實穩(wěn)固的文化，使公司的價值觀與信念普及并延續(xù)。
其次是從管理入手。管理越想省事，就越不省事。管理層必須要深入一線才能了解真實的狀況，才能有自己的意見，做出正確的判斷。為了獲得改善,你必須去解決問題;為了解決問題,你必須去學(xué)習(xí)過去不懂的事。很多人喜歡憑主觀經(jīng)驗做判斷，不愿到現(xiàn)場做調(diào)查，不去深入了解原因，這是因為我們養(yǎng)成了根據(jù)經(jīng)驗做判斷的習(xí)慣，總是犯“我以為”的錯誤，問題往往就是這樣產(chǎn)生的，就是一個“懶”字在作怪。做事處處偷懶，結(jié)果反而更麻煩，頻繁地糾錯和返工實際上會增加更多的勞動量，造成更多浪費。因此，管理者必須踏踏實實，摒棄經(jīng)驗判斷，多去現(xiàn)場查看，這才是把事情做好的原則。這也是一種精益思維，從源頭上找出問題再解決。
最后，把徹底了解并擁護公司理念的員工培養(yǎng)成領(lǐng)導(dǎo)者，使其成為標桿和模范，他們就會培養(yǎng)或影響下屬形成相同理念，也就是常說的人才復(fù)制，方向一致，理念一致的員工構(gòu)成的杰出團隊，一定能創(chuàng)造出堅實穩(wěn)固的企業(yè)文化，推動公司快速穩(wěn)步發(fā)展。
精益化管理心得體會10
精益管理是一種理念，是一種管理思路，就目前來說，我們推行的5s管理與目視化管理來說，兩者不是完全獨立的平行關(guān)系，而是一個有機的融合，目視化管理可以促進5s的持續(xù)，5s可以為目視化管理創(chuàng)造基礎(chǔ)。通過目視化管理可以解決哪里出現(xiàn)漏洞就糾正哪里的問題，讓工作有系統(tǒng)有條理。清楚每一步或者每一天的具體任務(wù)是什么，我們?yōu)槭裁匆@么做，這么做想要解決什么問題，甚至對可能出現(xiàn)的問題還具有一定的防御性。
然后通過精益的思維常常思考除了這么做以外還有沒有更好、更簡便的方法路徑，從而將方法固化，形成長效機制，另外一旦目標不明確，就會產(chǎn)生很大的盲目性和盲從性，往往這樣的結(jié)果就是為他人提供的卻不是大家想要的，從而造成浪費。而大家真正需要的、迫切想解決的問題，卻沒有解決，從而造成效率的低下。
工作質(zhì)量等于時間、成本、效率的總和，但不僅僅是單純的追求成本的最低和時間的最短，而是合適的成本和恰當?shù)臅r間，追求時間與成本的恰到好處，從而達到最高的性價比。
精益化管理心得體會11
公司一直注重學(xué)習(xí)，培養(yǎng)人材，我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云老師演講的<<精益生產(chǎn)管理>>課程，雖然之前也有參加過幾次精益生產(chǎn)及相關(guān)課程培訓(xùn)，都有不同的收獲，受益匪淺，此次通過周老師對精益生產(chǎn)的理論及實踐的詳細講解。我對精益生產(chǎn)的理解更深入，也讓我認識到作為玩具動漫制造行業(yè)，想在經(jīng)濟競爭力強大的市場上領(lǐng)先，必須著力推行精益方式生產(chǎn)，通過精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè)一切的無效勞動和浪費，達到了降低成本，提高效益，縮短生產(chǎn)周期，滿足客戶的需求及改善質(zhì)量的目的，經(jīng)過兩天視聽周老師的培訓(xùn)講解，結(jié)合本公司的精益生產(chǎn)推行，總結(jié)了以下幾點：
一、首先了解生產(chǎn)的六大要素（生產(chǎn)，交貨，質(zhì)量，成本，安全，士氣）
其中生產(chǎn)就有五件必要做的事，產(chǎn)量計劃（有大計劃，小計劃，預(yù)測，細分到每天，每班）；生產(chǎn)效率進度的控制，人機優(yōu)化提升效率；現(xiàn)場5S（現(xiàn)在已有6S—7S—8S）要做好5S，可視化暴露問題才能解，還要營氛圍）；報告可判斷當天是否達標，要持續(xù)改善。通過這幾件事達到低成本，高質(zhì)量，準時交貨。另外安全管理可設(shè)置崗位危險性分析卡，如溫度，濕度，光照，煙，噪音，化學(xué)品等等，要有一個管理標準。再有多能工的技能培養(yǎng)，要形成個體及團隊的工作士氣，做到一專多能，一人多崗，一崗多人。
二、堅持以5S運動為基礎(chǔ)去開展工作。
很多工廠在推行5S時都是“一緊，二松，三垮，四重來”，我們公司在推行5S已有很大的成效，5S活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、員工士氣等，是減少浪費、提高生產(chǎn)力的基本要求，也是其他管理活動有效展開的基礎(chǔ)。無論是部門管理還是車間管理，5S都可以營造出一種良好的工作氛圍。
三、大力培養(yǎng)多技能員工。
實施精益生產(chǎn)，企業(yè)內(nèi)部要注重多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的前提下，企業(yè)有必要給各級員工提供多種崗位鍛煉學(xué)習(xí)的機會，使員工能真正找到適合自己潛能、才智發(fā)揮的工作崗位，這對于改善人際關(guān)系、擴大和積累員工的知識和技能、提高作業(yè)人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部，特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè)，相當缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運作的作業(yè)分析技術(shù)人員，直接從外面引進成本很高，而多能工的培養(yǎng)可以彌補這一空缺，也為企業(yè)儲備更多適合企業(yè)發(fā)展需要的后備人才。
四、目視化管理。
為了在生產(chǎn)現(xiàn)場中所發(fā)生產(chǎn)的問題，異常，浪費等等，體現(xiàn)出一目了然的狀態(tài)，塑造一目了然的工作場所，有關(guān)品質(zhì)，成本，交期，安全及有關(guān)品管圈活動等狀況，透過目視管理的工具，比如利用圖表，看板，顏色，放置所的區(qū)域規(guī)劃等，使人都一目了然，目的是以便訊速而容易地采取對策，防止錯誤的發(fā)生，提醒當事人及相關(guān)人員，并掀起競爭意識，容易獲得改善的建議與協(xié)助。
五、快速換型或換線。
大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會僅是一二種而已，少則數(shù)十種，多則數(shù)千種也有。不同類別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中必定有其不同的制造條件。比如說：啤塑膠件溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，產(chǎn)品的生產(chǎn)制程及工藝要求不同。因此，在不同類別的產(chǎn)品更換時，生產(chǎn)線必須暫時停止生產(chǎn)活動，以便能更換并設(shè)定新的工作條作，這種更換設(shè)定的動作就稱為“切換”�！扒袚Q”時，因生產(chǎn)停頓所耗費的時間就稱為“切換時間”�！扒袚Q”的次數(shù)會因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類的增多，或生產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”耗費的時間，對工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及減少產(chǎn)品的種類，這樣每一個產(chǎn)品所分攤的平均切換損失就會減少。換句話說，生產(chǎn)的批量越大，分攤的切換成本就越低。但是如果批量超過了市場的需要量，多余的產(chǎn)品就必須儲存起來保管。儲存時必然使用到倉庫以及相關(guān)的防護保管及管理，所以每次生產(chǎn)的批量越大，“保管”的成本也就越高。就“保管”成本而言，希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎么辦呢。
如上所述為了避免“切換時間”的損失，許多人傾向于加大生產(chǎn)的批量數(shù)，以減少切換次數(shù)。但是這種做法，僅僅考慮到切換本身成本的減少，卻忽略工廠的整體效率。例如：制造過多的浪費、等待的浪費、不良品的浪費、生產(chǎn)交付時間過長、物流混濁等等，尤其目前
市場的趨勢是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競爭的優(yōu)勢，就必須盡量縮短“切換時間”，這就是“快速換模（線）”的意義，具體如何實施，觀看了F1方程賽車更換車胎及加油的全過程就基本明白了。
六、對八大浪費再認識
之前有學(xué)習(xí)過無數(shù)次七大浪費：
1、制造過多過早浪費。
2、等待浪費。
3、搬運浪費。
4、庫存浪費。
5、制造不良品浪費。
6、多余加工作業(yè)浪費。
7、多余動作浪費。
8、管理的浪費�，F(xiàn)在增加了第八個浪費，通過周老師對八大浪費的祥細講角，我對八大浪費有了更深入地理解。
�。�1）制造過多/過早浪費直接產(chǎn)生對流動資金占用，預(yù)測生產(chǎn)和提早生產(chǎn)以及過量生產(chǎn)帶來的弊端：多做了無用，變成庫存從而資金積壓以及貶值。過早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費以及人工費，并把“等待的浪費”隱藏起來——因進度提前，主管放心，漠視等待的浪費，同樣也造成在制品的積壓即庫存的浪費，還有搬運的浪費等。
（2）等待浪費指企業(yè)資源彼此等來等去而產(chǎn)生等待因素則有很多，一般包括設(shè)備布置離散、生產(chǎn)計劃變來變?nèi)�、生產(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當、待料、修機……等諸多因素。
�。�3）搬運浪費，搬運的動作分解開來，包含放置、堆積、移動、整理等動作，是傳統(tǒng)的機能水平式的布置造成的。若使用輸送帶、無人搬運車不是搬運的合理化。增加搬運批量、以及減少搬運頻率、也不是合理化的搬運。
�。�4）庫存浪費是因傳統(tǒng)以來的許多錯誤生產(chǎn)觀念所造成的。分三種：
1、材料庫存：大量采購成本低。
2、在制品庫存：不良重修機器故障。
3、成品庫存：預(yù)測生產(chǎn)與實際需求量不同。
庫存所帶來的弊端：
1、產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理找尋等浪費；
2、使先進先出作業(yè)困難；
3、損失利息及管理費用；
4、物品貶值的風(fēng)險以及占用空間而引起的投資浪費等。
�。�5）制造不良品浪費，何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。造成原因為制程能力不足的技術(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯誤所造成。
�。�6）多余加工作業(yè)浪費指技術(shù)部門浪費而言例如：零部件數(shù)量設(shè)計過多、增加不必要加工工序、加嚴要求、技術(shù)要求不足等。
�。�7）多余動作浪費是指作業(yè)過程中不佳的浪費。常見的浪費動作有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、移動。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動作堆疊、移動的無馱。
（8）管理浪費指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。管理浪費是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生。
通過此次的視聽學(xué)習(xí)，結(jié)合公司在推行精益生產(chǎn)實施，總結(jié)了以上幾個重點，同時也體會到學(xué)習(xí)是不可少，重復(fù)的學(xué)習(xí)更不可少，因為每次都有著不同的發(fā)現(xiàn)和收獲，這樣會積累更多的理論知識，見識到了更多優(yōu)秀工廠推行精益生產(chǎn)的成果案例，讓我更深的去了解精益生產(chǎn)的思想及精髓。
精益化管理心得體會12
在市局開展精益管理培訓(xùn)活動以前，我們只是模糊地知道，精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功，然后逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)。
一、在觀看精益管理講座以后，使大家進一步認識到精益管理這種思想和方法的核心實質(zhì)所在，即：
減少浪費、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標管理，精細管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費并持續(xù)地減少浪費為核心思想，通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題，測量浪費，分析浪費產(chǎn)生的時間、區(qū)域、過程和原因，進而獲得系統(tǒng)的減少浪費的方法，并使改進措施標準化來實現(xiàn)管理效率的提高。
通過觀看精益管理講座，還讓我們認識到了，精益管理不僅適用于企業(yè)管理，同樣適用于行政管理。最重要的是，大家認識和了解了行政管理中“七種浪費”：等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會造成我們工作中的浪費。同時，通過觀看講座，基本掌握了如果開展精益管理的方法，可以通過5S、目視化管理、即時管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開展精益管理。
因此，通過學(xué)習(xí)，我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費，同時也掌握了解決浪費和問題的方法，對我們持續(xù)推進精益管理、減少浪費、提高工作效率有重要的推進作用。
二、本單位工作中存在的主要浪費
運用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費，找出根源和問題，是開展精益管理的首要工作。通過認真思考和查找，我認為本單位主要存在以下幾個方面的浪費。
(一)等待的浪費
長期以來，受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響，我院力求和諧穩(wěn)定，在工作考核機制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵機制，同時在考核機制上存在執(zhí)行力不夠的問題。因此，本單位內(nèi)存在一部分人員，工作缺乏主動精神，被動等待上級的指示，甚至存在安排的工作難以推動的問題。同時，也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部，存在之安排工作，后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。
(二)人力資源的浪費
我院力求真正從技術(shù)情報所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭�，在保持常�?guī)業(yè)務(wù)工作的同時需要加大科研力量的投入。然而，目前真正從事研究或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%，其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務(wù)工作，特別是常規(guī)業(yè)務(wù)工作的人員數(shù)量有待進一步優(yōu)化，有些能夠從事技術(shù)性工作的人員仍從事常規(guī)業(yè)務(wù)工作，實為人力資源的浪費。
(三)流程不清的浪費
目前為止，我院主要管理部門有辦公室、財務(wù)室，業(yè)務(wù)和技術(shù)部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計算機中心等，形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程，但不夠清晰，更沒有形成標準或規(guī)范進行固化。造成部門內(nèi)部人員出現(xiàn)辦事業(yè)務(wù)流程偶有出現(xiàn)混亂，部門外人員辦理相關(guān)業(yè)務(wù)更是容易出現(xiàn)不知所措。
三、對系統(tǒng)推行精益管理的建議：加大基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)
目前，包括我院在內(nèi)的部分基層單位，在收發(fā)文件、會議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主，嚴重降低工作效率、增加工作成本，有必要加強基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)，降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實現(xiàn)。同時，通過特許密鑰，盡量實現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公，避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費。
以上是我個人對精益化管理的心得體會。
精益化管理心得體會13
通過公司培訓(xùn)精益生產(chǎn)的概念我們都知道，七大浪費就是不良品，超量生產(chǎn)，庫存，搬運，多余的工序，不必要的調(diào)動，等待。從字面上來看，太簡單不過了。但是要真正理解，卻需要認真思考。這些浪費每天都在我們生產(chǎn)現(xiàn)場和公司的各個角落，但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對我們身邊的浪費熟視無睹，因為浪費經(jīng)歷的過程使他們對眼前的浪費看不見。問題的發(fā)生，往往不是一下子可以控制住，從根源解決的。于是很多時候，我們采取臨時對策，思想決定意識，意識決定行為，行為決定習(xí)慣，習(xí)慣就成毛病!這樣的現(xiàn)象造成公司浪費的情況無處不在。我們可以利用學(xué)習(xí)過的5S法。5S的內(nèi)容很簡單：整理，整頓，清掃，清潔和素養(yǎng)。
首先：把要和不要的東西分開。
什么是要的，什么是不要的?我們可以看到，生產(chǎn)線的超量生產(chǎn)其實是我們不要的，我們要拿走，拿到那里呢?做過精益生產(chǎn)和沒做過的就開始在這里區(qū)別體現(xiàn)出來了，一般人是趕快拿到倉庫，那么半成品呢?這些人又會趕快生產(chǎn)完成了拿到下一個倉庫，這就形成了我們傳統(tǒng)的方式了。管理者要認識到，應(yīng)該往上一工程拿，而不是趕快入庫!而且有必要的管理系統(tǒng)來往前拿。
另外，對等待的暴露，等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費。5S在暴露等待的浪費時，用最基本的區(qū)分就可以暴露很多。你會發(fā)現(xiàn)你的很多人員很多時候無事可做，或者出現(xiàn)空余時候。那么，這些等待是要的嗎?肯定是不要的，不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走，而是把動作拿走，把等待的動作拿走。生產(chǎn)平衡率可以大大地進行改善。最后，對待不良品，庫存，都可以通過5S這一步進行大量的曝光。這里面有很多系統(tǒng)，涉及到點和面。比如停機處理半廢品，為什么要停機，這也是可以避免的。
將要的放在規(guī)定的地方，做好標識。
將物品放到規(guī)定的地方，一般公司，在實施初期，都會把物料，工具標示好，生產(chǎn)線也做好標示，通道，場所，都有標示，但這也只是初級5S。
其實不良品也要標示，包括處理記錄(相關(guān)人員簽字)，作業(yè)指導(dǎo)書標示了(受控)，合格品流動過程有標示，所有的文件都需要有效的標示要對管理工作中的浪費形成共識，活動是才能持續(xù)有效地長期開展的。因此，我們必須對消除浪費活動的艱巨性和長期性要有清醒的認識。但是，管理工作中的浪費一旦在某種程度被消除，則可能會出現(xiàn)幾何極數(shù)的放大效應(yīng)，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點滴的管理浪費做起，向著徹底消除浪費的目標一步一步地走下去。
精益化管理心得體會14
變電站是電力系統(tǒng)的核心，是保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。因此，如何做好變電站的精益化管理，對變電站管理形成一個系統(tǒng)、有效的管理方式，促進電力行業(yè)的健康發(fā)展， 具有極其重要的意義。
一、安全是企業(yè)的生命，變電運行管理的核心就是安全管理。為了保證變電站的安全穩(wěn)定運行，應(yīng)做好以下幾點。
1、認真落實安全生產(chǎn)責(zé)任。生產(chǎn)作業(yè)過程中要堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的工作方針，必須將安全工作明確到人，并制定合理的獎懲措施。
2、定期開展安全教育、應(yīng)急預(yù)案演練活動，培養(yǎng)變電運維人員的安全意識，增強事故的應(yīng)對能力，杜絕習(xí)慣性違章，并開展一系列的安全形勢分析討論會，事故案例學(xué)習(xí)等，在會中可以讓他們分析一些比較典型的事故案例，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。
3、加強技術(shù)管理、提升技術(shù)能力。結(jié)合實際，制定變電站培訓(xùn)計劃定其進行技術(shù)培訓(xùn)。
4、為更好開展運維一體化培訓(xùn)創(chuàng)新工作，通過部門培訓(xùn)管理一體化、班組培訓(xùn)管理一體化的“兩化”管理；崗前培訓(xùn)、試點研究、崗位技能提升；業(yè)務(wù)幫帶、班組實踐和試點帶動、學(xué)習(xí)團隊的步驟提升弱項業(yè)務(wù)。 繼續(xù)深入學(xué)習(xí)掌握110項運維一體化維護性檢修項目內(nèi)容。
5、安全設(shè)施、生產(chǎn)標志、安全工器具、儀器、儀表、備品備件配臵，應(yīng)按上級要求制定標準完善配臵，落實專人保管并定期進行清理和補充。
6、為確保變電操作、巡視、維護、驗收安全，以作業(yè)準備、作業(yè)前檢查、作業(yè)中的危險點分析及控制措施，作業(yè)程序、作業(yè)步驟為主要內(nèi)容，編制各類標準化作業(yè)指導(dǎo)書和標準化作業(yè)卡，規(guī)范運維人員的行為，即維護、驗收類標準化作業(yè)。
7、強化流程管理和過程控制，加強風(fēng)險辨識與控制，強化倒閘操作指導(dǎo)作用，強化倒閘操作標準化
8、根據(jù)班組實際情況強化交接班管理流程規(guī)范交接班
二、推進設(shè)備管理、文明生產(chǎn)管理精益化
1、建立以設(shè)備為中心的設(shè)備精細化管理體制，易實用、高效、深入推動精細化管理為目的，從安全性、實用性推進精益化管理工作。不斷創(chuàng)新、改進完善設(shè)備精益化管理。
2、全面清理管理制度，典型操作票和運行規(guī)程，充分利用PMS系統(tǒng)實行過程控制，分級管理。
3、對于二次設(shè)備按“六統(tǒng)一實施細則”統(tǒng)一壓板名稱，對不同功能的壓板以不同顏色區(qū)分并將同屏不同間隔或不同裝臵的壓板用紅線加標注的方式加以隔離，避免運行人員操作時出錯。
4、根據(jù)裝臵和設(shè)備的實際情況和特需要求，明確其設(shè)備的試驗、輪換周期及標準化試驗項目步驟，通過設(shè)備試驗與輪換工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、缺陷，并將異常、缺陷等隱患記入設(shè)備缺陷中，并按設(shè)備缺陷管理規(guī)定進行督促處理，確保設(shè)備健康穩(wěn)定運行。
5、認真執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度使缺陷的上報、處理、統(tǒng)計分析實現(xiàn)規(guī)范化，并將缺陷消除納入生產(chǎn)計劃中，對嚴重、危急、家族性及時研究對策，制定措施，盡快消除，一般缺陷定期巡視，跟蹤檢查，按計劃安排處理。
6、微機防誤精準化，嚴格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)范和制度，檢查機械聯(lián)鎖，電磁閉鎖、電氣閉鎖的完好性，對于新投設(shè)備，改擴建設(shè)備應(yīng)認真審核設(shè)備定義和邏輯程序及時完善五防裝臵，保證五防裝臵的完整性、完好性。
7、利用各種系統(tǒng)按照變電運行管理規(guī)范要求輸入記錄，達到記錄完整、準確。
8、對于新投設(shè)備，改擴建設(shè)備應(yīng)加強基建時期的管理。設(shè)備在安裝的時候，必須對其安裝以及調(diào)試質(zhì)量進行監(jiān)督，防止由于安裝質(zhì)量不合格而導(dǎo)致的事故。
9、加強做好巡視工作。安排變電運維人員工作時，必須對設(shè)備巡視任務(wù)給予足夠的重視，根據(jù)設(shè)備的運行情況、故障頻率，結(jié)合天氣情況合理制定各類設(shè)備的巡視任務(wù)和周期。工作人員進行巡視工作時，必須嚴格按照有關(guān)要求開展巡視工作，如必須根據(jù)設(shè)備巡視卡和指定的巡視路徑進行巡視，在巡視的過程中，如果發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患要及時進行處理，這樣能夠在很大程度上降低事故的發(fā)生率。
10、認真對待檢修工作。設(shè)備都有其生命周期，設(shè)備在使用的過程中，難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，所以必須根據(jù)設(shè)備的運行情況，制定好相關(guān)的維修計劃，以便可以在一定程度上減少設(shè)備的隱患。另外，應(yīng)該加強與檢修人員的交流和溝通，從而學(xué)習(xí)掌握一些簡單的應(yīng)急的處理措施。
11、增強變電運維人員主人翁意識。以主人翁姿態(tài)對待工作推動變電站的精優(yōu)發(fā)展。
12、舉辦不同專業(yè)、不同層級的培訓(xùn)班，對變電運維人員進行精益化管理知識的專題培訓(xùn)，開展精益化管理，提高執(zhí)行力至關(guān)重要。
13、加強變電運維人員的技術(shù)培訓(xùn)。值班員業(yè)務(wù)素質(zhì)的高低直接關(guān)系變電運行的安全生產(chǎn)，因此必須將技術(shù)培訓(xùn)作為變電運行工作的一個重點來抓。
精細化管理已成為電力企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，變電站精益化管理中，應(yīng)將精益化評價工作動態(tài)化、常態(tài)化、長期化，要針對精益化評價中發(fā)現(xiàn)的問題積極做好整改，將精益化的要求融入日常設(shè)備管理和維護中，并不斷的完善機制、開拓創(chuàng)新和持續(xù)實踐。隨著精益化管理的深入開展和研究，三班的精益化管理一定會邁上新的臺階。
精益化管理心得體會15
近年來，電力管理總公司始終遵循油田總體發(fā)展戰(zhàn)略，以“安全供電、經(jīng)濟運行”為中心，走內(nèi)涵外延發(fā)展之路，堅持靠管理挖潛力，靠管理增效益，各項工作取得了較好的成績。進入2010年，公司以油田“比學(xué)趕幫超暨精細管理年”活動為契機，以“更大作為、更強根基、更上水平、更有力量、更聚民心”為主題，以電網(wǎng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行作保障，以電網(wǎng)建設(shè)為基礎(chǔ)，以技術(shù)創(chuàng)新為手段，以精細管理為重點，通過大力實施“三個優(yōu)化”活動，努力實現(xiàn)降損增效目標，電網(wǎng)經(jīng)濟運行質(zhì)量與效益穩(wěn)步提升，確保了主要財務(wù)預(yù)算指標按計劃運行。今年1－8月份，實現(xiàn)內(nèi)部考核利潤4.24億元，電網(wǎng)綜合損耗率控制在預(yù)算指標內(nèi)，活動見到了實實在在的成效。
一、優(yōu)化電網(wǎng)，基礎(chǔ)降損
勝利電網(wǎng)是隨著勝利油田的開發(fā)建設(shè)逐漸發(fā)展起來，雖已形成覆蓋整個勝利油區(qū)的供電網(wǎng)絡(luò)，但與地方電網(wǎng)相比，與承擔的服務(wù)油田生產(chǎn)生活中心任務(wù)相比，勝利電網(wǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)水平和保障能力還存在著較大差距，主要表現(xiàn)在：
（1）電網(wǎng)運行基礎(chǔ)比較薄弱。勝利油田電網(wǎng)處于山東省電網(wǎng)的末端，只有3條220千伏線路與省網(wǎng)聯(lián)絡(luò)，受電能力較弱，并且受諸多因素的影響，油田主網(wǎng)運行可靠性較差。
�。�2）電網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不夠合理。勝利電網(wǎng)220千伏主干線路不足，線路負荷過載較重。110千伏變電站電源缺乏，導(dǎo)致部分變電站缺少主電源或單電源供電。
（3）電力設(shè)施技術(shù)水平比較落后。勝利油田電力設(shè)施大多建設(shè)于上世紀七、八十年代，時間久、更新慢，電網(wǎng)整體技術(shù)水平落后于國內(nèi)行業(yè)水平。
�。�4）社區(qū)配電設(shè)施問題比較嚴重。社區(qū)用電設(shè)施點多、線長、分布范圍大，過負荷現(xiàn)象嚴重，安全隱患多，計量表計精度低，損壞率高。勝利油田電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備陳舊老化和技術(shù)水平落后的“短板”，帶來了電網(wǎng)運行維護工作量激增，加大了電網(wǎng)節(jié)能降損工作難度，給油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行與電網(wǎng)經(jīng)濟效益穩(wěn)步提升設(shè)臵了一道道“坎”。對此，電力管理總公司樹立“降損增效，優(yōu)化電網(wǎng)是關(guān)鍵”的理念，以打造堅強電網(wǎng)為出發(fā)點，從電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計、設(shè)備升級、需求側(cè)管理等各個環(huán)節(jié)入手，加快轉(zhuǎn)變電網(wǎng)發(fā)展方式，以電網(wǎng)升壓改造與結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整為重點，推進油田電網(wǎng)“兩型三新”線路和綜合自動化變電站建設(shè)，在增強電網(wǎng)基礎(chǔ)運行保障能力上實現(xiàn)降損增效。
實施油田電網(wǎng)升壓改造工程。按照油田統(tǒng)籌規(guī)劃與工作部署，勝利油田電網(wǎng)計劃實施整體升壓改造工程，將逐步取消35千伏電壓等級，電能由110千伏直接變成10千伏配出，增加供電能力的同時，減少一級變壓的損耗。在項目的第一階段，實施了北區(qū)、中區(qū)供電區(qū)域電網(wǎng)升壓改造工程。目前，勝利油田北區(qū)電網(wǎng)供電升壓改造工程已基本完成，區(qū)域內(nèi)變電站由原來的26座調(diào)整為13座，輸變電系統(tǒng)調(diào)整為四級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，電網(wǎng)結(jié)構(gòu)更加合理，運行更加可靠。同時，實施了220千伏萬九Ⅰ、Ⅱ線改線工程等重點電力線路建設(shè)項目，電力設(shè)備性能得到較大改善，電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備自動化水平及供電能力得到明顯提高，油田北區(qū)供電區(qū)域的綜合線損率比改造前降低了3.5個百分點，降損效果明顯，經(jīng)濟效益顯著。
加大區(qū)域電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整力度。按照油田制定的區(qū)域電網(wǎng)改造工程計劃，公司立足油田電網(wǎng)現(xiàn)有的裝備水平，以消除電網(wǎng)設(shè)備缺陷、改造陳舊設(shè)備為主線，加大局部電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整和設(shè)備更新改造力度。如針對油田黃河北電網(wǎng)受220千伏新孤變電站主變?nèi)萘啃〉闹萍s，電網(wǎng)運行方式和電能質(zhì)量比較脆弱，末端變電站電能質(zhì)量較差的情況，利用擴建完成的新孤變3#主變，將原先備用的110千伏新渤線恢復(fù)，作為河口電網(wǎng)的主供電電源；將孤島電網(wǎng)110千伏孤二變負荷調(diào)整到新孤變，減輕110千伏孤五變負荷。通過以上區(qū)域電網(wǎng)運行方式的調(diào)整，優(yōu)化了河口、孤島電網(wǎng)運行結(jié)構(gòu)，改善了區(qū)域電網(wǎng)電能質(zhì)量，降低了電網(wǎng)運行損耗，預(yù)計全年增效100多萬元。
優(yōu)化城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)調(diào)整建設(shè)。通過對油田城區(qū)配電電網(wǎng)進行科學(xué)合理的局部優(yōu)化改造，調(diào)整變電站、供電線路運行布局，縮小供電半徑，初步改善了基地電網(wǎng)結(jié)構(gòu)不合理、線損大、供電能力不足等狀況，對基地部分地區(qū)實現(xiàn)了分區(qū)供電，努力做到每座變電站實現(xiàn)雙電源供電，提高供電可靠性。加快城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)項目建設(shè)步伐，完成新建供電線路650多公里，新上配電變壓器312臺，先后實施了廣利河改造配套電力遷建項目以及錦華西區(qū)、南區(qū)上電工程，提升了城區(qū)供電質(zhì)量，降低了電網(wǎng)損耗。加大電力設(shè)備無功補償?shù)耐斗帕Χ�，新安裝無功補償裝臵50余臺，在12座變電站投放3.04萬千瓦容量的電容器，將功率因數(shù)提高到0.9以上，電壓質(zhì)量得到了明顯改善，降低了電力設(shè)備無功損耗，直接創(chuàng)效110余萬元。
二、優(yōu)化運行，技術(shù)降損
優(yōu)化電網(wǎng)運行維護管理，依靠科技技術(shù)創(chuàng)新提高電網(wǎng)運行管理水平，是電力管理總公司降低損耗與提升效益的'重要手段。
優(yōu)化油田電力調(diào)度運行管理。充分利用勝利油田電網(wǎng)新建成的電力調(diào)度智能管理系統(tǒng)，通過對油田用電負荷、電網(wǎng)運行損耗、潮流分布等進行技術(shù)計算與科學(xué)論證，得出油田電網(wǎng)最優(yōu)運行方式、最小運行損耗、最可靠運行保證，并通過合理調(diào)整電網(wǎng)負荷布局與運行方式，有效控制外購電最大需量增長限值，最大限度降低購電成本支出金額。如針對油田直供電價低于地方供電公司電價，東營、濱州地區(qū)供電公司網(wǎng)供電價高于各縣區(qū)供電公司電價的情況，在保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的前提下，通過油田電力調(diào)度智能管理系統(tǒng)技術(shù)管理手段，優(yōu)化電網(wǎng)調(diào)度運行管理，密切監(jiān)視電網(wǎng)負荷和勝利發(fā)電廠機組運行情況，當油田用電負荷平穩(wěn)，勝利電廠機組發(fā)電量大于電網(wǎng)用電量時，及時將濱南、河口、東營等縣區(qū)部分由其它電網(wǎng)供電負荷調(diào)至油田電網(wǎng)運行；當油田用電負荷高，勝利電廠機組發(fā)電量小于電網(wǎng)用電量時，將部分負荷調(diào)至各縣區(qū)電力公司運行，利用三者之間電價差，努力降低外購電成本。今年以來，在同等電量及電網(wǎng)運行條件下，通過優(yōu)化電力調(diào)度運行管理，降低外購電費支出150萬元以上。
優(yōu)化油田發(fā)供電一體化運行機制。在認真研究油田電網(wǎng)發(fā)電、供電企業(yè)現(xiàn)有運行模式的基礎(chǔ)上，深入開展油田發(fā)供電一體化精細管理的影響因素及電網(wǎng)負荷特性分析，完善油田發(fā)供電一體化機制建設(shè)，優(yōu)化運行工作方式。加強油田電網(wǎng)負荷預(yù)測與調(diào)配工作，根據(jù)電網(wǎng)負荷運行變化曲線規(guī)律，做好油田電網(wǎng)負荷預(yù)測，通過油田發(fā)供電的溝通協(xié)調(diào)，合理安排發(fā)電機組的檢修與運行，盡可能將機組檢修計劃安排在油田電網(wǎng)負荷最低時期，盡量避開夏季、冬季油田用電高峰期，最大限度降低機組檢修對油田用電的影響。加強應(yīng)對突發(fā)事故處理工作，在今年應(yīng)對山東省限電壓負荷、沾化電廠故障停機、山東電網(wǎng)500千伏變電站停運等突發(fā)事件時，油田發(fā)供電一體化機制發(fā)揮了重要作用，確保了油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定，實現(xiàn)了電網(wǎng)效益最大化。
精益化管理心得體會16
今天參加了我礦精益管理辦公室組織的精益管理培訓(xùn)會，會上主持人講了很多，我也了解了很多，他讓我對精益管理重新進行了認識。
以前也曾經(jīng)聽過精益管理，但是對其了解不是很深，甚至存在著非常大的偏差，以前認為精益管理只是一種先進的管理手段，經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)的管理使工作更加合理清晰化。在經(jīng)過今天的培訓(xùn)后我才知道原來精益管理不僅僅是一種管理手段，更是一種做事的方法、方式。
精益管理雖然在國外開展已經(jīng)有些年了，但是在國內(nèi)，在煤礦只是剛剛開始，精益管理的理念是“最小的投入，最大的輸出”，其方法更有kaizen改善、SDA、SGA等，而且精益管理不僅僅是領(lǐng)導(dǎo)層面的事情，更與我們每一個員工息息相關(guān)，我們每一個人都能加入到這項價值非�？捎^的活動中來，我們每個人都能為精益管理添磚加瓦，盡我們的一份綿薄之力。
雖然我對SDA、SGA等項目不太理解，但我對kaizen改善卻是理解的相當透徹，kaizen改善不一定要為礦上節(jié)省錢，只要有利于生產(chǎn)，能夠節(jié)省時間，最大限度的減少危險的發(fā)生，就算是花錢也是可以的。它沒有大小之分，好壞之別，小到一顆螺絲，大到掘進工藝，都可以算是改善，只要我們愿意，不管是生活中還是工作中都可以成為kaizen改善案例。
通過主持人的講解我也想起了工作中許多需要改善的項目，在今后的工作中我要將他們一一提案，并發(fā)動周圍的同事也參與到精益管理工作當中，也讓他們?yōu)榫婀芾砉ぷ鞣⻊?wù)。
精益化管理心得體會17
精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí)，我受益非淺。精益管理把先進的理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
自公司推行精益管理以來，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》，讀完這本書后加上結(jié)合集團講師的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對公司的一些了解，在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行，要從心開始
有個廣告詞說得好“溝通從心開始”，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切”一脈相承。
二、培訓(xùn)非常重要
在集團的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
三、要樹立階段性的目標
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但有些單位推行相對比較遲緩，精益工作不是幾個人來實施就能做好的，精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任。如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合公司的規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
最后，我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。
精益化管理心得體會18
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進每一位員工的心里。經(jīng)過一段對6s的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺，公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“ｓ”開頭，因此簡稱為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
把6s的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習(xí)慣通過推行、實施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時， 6s的實施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。
當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以6s工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。
精益化管理心得體會19
經(jīng)過這么多天的學(xué)習(xí)，我終于初步了解了什么是精益化管理，以及精益化管理的重要性。
精益化管理每個人的理解都是不同的，在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好�？赡苡悬c籠統(tǒng)，但這就是我對精益化管理的一個初步認識。就拿我現(xiàn)在工作來說，倘若平時要在廠區(qū)內(nèi)接根臨時電，那也不能隨隨便便就給接上，你得先把要準備的工具弄好，了解接電附近的環(huán)境以及電的工作情況，當這些都準備好了之后再去把電接好。這個過程就是一個精益化管理的體現(xiàn)，倘若事先不準備好，盲目的去工作只會事倍功半，使得工作效率低下。平時開動腦筋想想怎么將工作的某個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的完成這項工作，都能提高我們的工作效率，這也是精益化管理的體現(xiàn)。
也許有人覺得精益化管理不是那么的重要，其實不然精益化管理不管是在我們?nèi)粘Ｉ钪羞�是在工作當中都起有無可替代的位置。不說沒有精益化管理我們不能生活下去，那么至少我們的生活會是一灘死水，沒有一點生機。倘若一個人整天將東西隨處亂扔，對自己的東西沒有一個好的整理，東西要用的時候再去隨處尋找，你覺得這樣的生活不累嗎？那么你還認為一個都不能給自己一個好的生活狀態(tài)的人，還能有好的工作態(tài)度來快速有效的完成工作嗎？工作中，將精益化管理融會貫通，常常會使的你事半功倍；生活上，適時的精益化管理會使得你的生活有滋有味。
其實，精益化管理對我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆認真對待它的心，平時多動動腦筋，事事留意，精益化管理其實離我們并不遙遠。
精益化管理心得體會20
我參加了徐明達老師的精細化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，通過徐老師形象，生動的案例剖析，使我對精細化管理受到了愉快而深刻的知識教育.開拓了我的思路和視野，受益非淺.以下是我個人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會：
一、轉(zhuǎn)變觀念是推進精細化管理的核心所在
觀念是我們對事物的認識，不同時期，不同階段應(yīng)有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統(tǒng)思維定式，轉(zhuǎn)變觀念是一個寫在紙上容易，說在嘴上容易但做起來非常難的事，改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉(zhuǎn)變觀念是實施精細化管理的核心所在。
觀念的轉(zhuǎn)變是推進精細化管理的必要前提。精細化管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度，嚴謹務(wù)實的工作作風(fēng)，認真負責(zé)的工作責(zé)任心去做好我們的每一項工作。要實現(xiàn)這一目標，我們就必須首先從思想認識上完全轉(zhuǎn)變對管理的傳統(tǒng)思維模式，建立起現(xiàn)代化管理理念。從策劃的角度而言，超前的管理意識和科學(xué)的管理理念需要有先進思想和科學(xué)水平的支撐，先進思想和科學(xué)創(chuàng)新可以引導(dǎo)人們與時俱進;從執(zhí)行和實施的角度而言，要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗型、粗放式管理模式和觀念，轉(zhuǎn)變成“外科醫(yī)生型”管理模式。就必須完善制度，強化管理，以提升執(zhí)行力來保證精細化管理的實施效果，關(guān)鍵在于落實和效果。
學(xué)習(xí)“精細化管理”完全是有必要的，精細能體驗個人精明、細心的工作作風(fēng)，培養(yǎng)個人嚴謹扎實的工作風(fēng)格。精細不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化，延伸成個人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習(xí)慣，為以后工作、生活鋪就平坦的路。通過學(xué)習(xí)意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情.如果把企業(yè)比作"人"一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應(yīng)干好的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，。
做好工作計劃。根據(jù)崗位職責(zé)和本年度工作任務(wù)，相對制定年度工作計劃。并將年計劃分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數(shù)，忙而不亂。對重大事項不遺忘，不拖他人后腿。每天下班前仔細檢查當天的工作完成情況，初擬明天工作計劃。第二天提前十分鐘上班，檢查當天工作計劃，調(diào)整情緒盡快進入工作狀態(tài)。日計劃必須分輕重緩急，當天必須解決的放在第一位，有工作鏈條關(guān)系的放在前面，不能拖下個環(huán)節(jié)工作責(zé)任人的后腿。對于每一個工作計劃，完成后要及時總結(jié)、反思。完成得好，自我表揚，并尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好，要分析原因，尋求改進方法。
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