模具測(cè)量實(shí)訓(xùn)總結(jié)1500字
一、總結(jié)注意事項(xiàng)
1、要堅(jiān)持實(shí)事求是原則
工作總結(jié)會(huì)議實(shí)事求是、一切從實(shí)際出發(fā)，這是總結(jié)寫作的基本原則，但在總結(jié)寫作實(shí)踐中，違反這一原 則的情況卻屢見不鮮。有人認(rèn)為“三分工作七分吹”，在總結(jié)中夸大成績，隱瞞缺點(diǎn)，報(bào)喜 不報(bào)憂。這種弄虛作假、浮夸邀功的壞作風(fēng)，對(duì)單位、對(duì)國家、對(duì)事業(yè)、對(duì)個(gè)人都沒有任何 益處，必須堅(jiān)決防止。
2、要注意共性、把握個(gè)性
總結(jié)很容易寫得千篇一律、缺乏個(gè)性。當(dāng)然，總結(jié)不是文學(xué)作品，無需刻意追求個(gè)性特色， 但千部一腔的文章是不會(huì)有獨(dú)到價(jià)值的，因而也是不受人歡迎的。要寫出個(gè)性，總結(jié)就要有 獨(dú)到的發(fā)現(xiàn)、獨(dú)到的體會(huì)、新鮮的角度、新穎的材料。
3、要詳略得當(dāng)，突出重點(diǎn)
有人寫總結(jié)總想把一切成績都寫進(jìn)去，不肯舍棄所有的正面材料，結(jié)果文章寫得臃腫拖沓， 沒有重點(diǎn)，不能給人留下深刻印象。總結(jié)的選材不能求全貪多、主次不分，要根據(jù)實(shí)際情況 和總結(jié)的目的，把那些既能顯示本單位、本地區(qū)特點(diǎn)，又有一定普遍性的材料作為重點(diǎn)選用 ，寫得詳細(xì)、具體。而一般性的材料則要略寫或舍棄。
4、正確的指導(dǎo)思想
必須以黨的方針、政策、路線為依據(jù)，正確估計(jì)實(shí)際工作情況，從中總結(jié)出更夠指導(dǎo)現(xiàn)實(shí)的有價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)。
5、語言簡明、準(zhǔn)確
總結(jié)的語言一定要簡明、準(zhǔn)確。要用第一人稱，即從本部門的角度來撰寫。
二、模具測(cè)量實(shí)訓(xùn)總結(jié)1500字（精選5篇）
總結(jié)就是對(duì)一個(gè)時(shí)期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料，它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用，讓我們來為自己寫一份總結(jié)吧。那么你知道總結(jié)如何寫嗎？以下是小編精心整理的模具測(cè)量實(shí)訓(xùn)總結(jié)1500字（精選5篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
模具測(cè)量實(shí)訓(xùn)總結(jié)1
一、實(shí)訓(xùn)目的及要求：
1、結(jié)合所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，了解典型模具的結(jié)構(gòu)和工作原理；
2、認(rèn)識(shí)模具上各零件的名稱，了解其作用；
3、熟悉模具安裝的過程；熟悉塑料模結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系
4、了解模具總裝配圖、零件圖的設(shè)計(jì)及模具材料、熱處理工藝的確定。
5、掌握成型零件、結(jié)構(gòu)零件的裝配和檢測(cè)方法，及模具總裝順序；
6、鍛煉自己動(dòng)手實(shí)踐能力，加深對(duì)塑料注射模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)。
二、實(shí)訓(xùn)器材及準(zhǔn)備：
1、實(shí)訓(xùn)器材
�、俨鹧b的模具類型：塑料注射模和沖壓模
�、诓鹧b的工具：游標(biāo)卡尺、角尺、扳手、內(nèi)六角扳手、鉗子、錘子、銅棒等常用鉗工工具。
2、實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備
�、傩〗M人員分工：同組人員對(duì)拆卸、觀察、測(cè)量、記錄、繪圖等分工負(fù)責(zé)。
�、诠ぞ邷�(zhǔn)備：領(lǐng)用并清點(diǎn)拆卸和測(cè)量所用的工具，了解工具的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)按工具清單清點(diǎn)工具，并交指導(dǎo)教師驗(yàn)收。
�、凼煜�(shí)訓(xùn)要求：要求復(fù)習(xí)有關(guān)理論知識(shí)，詳細(xì)閱讀本指導(dǎo)書，對(duì)實(shí)訓(xùn)報(bào)告所要求的內(nèi)容在實(shí)訓(xùn)過程中作詳細(xì)的記錄。拆裝實(shí)訓(xùn)時(shí)帶齊繪圖儀器和紙張。
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟：
1、觀察分析
看到具體要拆裝的模具后，需對(duì)下述問題進(jìn)行觀察分析，并作好記錄：
①模具類型分析
對(duì)給定模具進(jìn)行模具類型分析與確定
②零件分析
根據(jù)模具分析確定被加工零件的幾何形狀及尺寸。③模具的工作原理
要求分析其澆注系統(tǒng)類型、分型面及分型方式、頂出方式等。仔細(xì)觀察分析準(zhǔn)備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
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模具各零部件的名稱、功用、相互配合關(guān)系。⑤確定拆卸順序
拆卸模具之前，應(yīng)先分清可拆件和不可拆件，制定拆卸方案，仔細(xì)清理模具外觀的塵土及油漬，并仔細(xì)觀察典型注射模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方位。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
2、拆卸模具
�、侔磾M定的順序進(jìn)行模具拆裝
②體會(huì)拆卸聯(lián)結(jié)件的用力情況，對(duì)所拆下的每一個(gè)零件進(jìn)行觀察，測(cè)量并記錄。記錄拆下零件的位置，按一定秩序擺放好，避免再組裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤或漏裝零件。
③將模具的上下模分離，觀察各部分的結(jié)構(gòu)組成及凸、凹模固定方法；弄清楚模具六大部件的零件組成。分析模具結(jié)構(gòu)的合理性（如冷沖壓的正倒裝結(jié)構(gòu)、卸料、壓料方式，定位、導(dǎo)向方式）
1）工作零件：是直接對(duì)毛坯或半成品進(jìn)行加工的零件，如：凸模、凹模、凹凸模等；
2）定位零件：用來確定毛坯或半成品在模具中正確位置的零件，如：定位板、定位銷、擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)壓板等。
3）卸料、出件、壓料零件等；
4）導(dǎo)向零件：保證凹、凸模正確運(yùn)動(dòng)的零件，如：導(dǎo)套、導(dǎo)板等；
5）連接與固定零件：將凹模、凸模和其他零件連接固定在上下模板上用于傳遞工作壓力的零件，如模板，固定板，墊板，模柄，螺釘?shù)龋?/p>
6）其他零件：在模具中用于配合其他動(dòng)作的零件，如：彈簧、滑塊等
3、測(cè)繪主要零件
從模具中拆下的型芯、型腔等主要零件要進(jìn)行測(cè)繪。要求測(cè)量尺寸、進(jìn)行粗糙度估計(jì)、配合精度測(cè)估，畫出零件圖，并標(biāo)注尺寸及公差。
4、組裝模具
�、贁M定裝配順序
以先拆的零件后裝、后拆的零件先裝為一般原則制定裝配順序。②按順序裝配模具
按擬定的裝配順序?qū)⑷磕＞吡慵b回原來的位置。注意正反方向，防止漏裝。其它注意事項(xiàng)與拆卸模具相同。
③裝配后的檢查
觀察裝配后的模具與拆卸前是否一致，檢查是否有錯(cuò)裝或漏裝等。
�、芾L制模具總裝草圖
繪制模具草圖時(shí)在圖上記錄有關(guān)尺寸。
5、典型注射模的組成零件按用途可分為三類：成型零件、結(jié)構(gòu)零件和導(dǎo)向零件，觀察的各類零部件結(jié)構(gòu)特征，并記住名稱。
(1)成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等(2)結(jié)構(gòu)零件：動(dòng)模座板、墊塊、推板、推扦固定板、動(dòng)模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復(fù)位桿
(3)導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套
6、典型注射模的拆卸工藝過程
�、偈紫葟姆中兔嫣幇涯＞叻譃槎２糠趾蛣�(dòng)模部分。②定模部分拆卸順序
拆卸澆口套→拆卸限位銷釘→定模座板→導(dǎo)柱→定距拉板→彈簧→中間板
③動(dòng)模部分拆卸順序
拆下推件→拆卸型芯固定板（動(dòng)模板）、支承板和模腳三塊板間的緊固螺釘→取下模腳→拆卸推出機(jī)構(gòu)（拆推板上緊固螺釘→推板→推桿→推桿固定板）→支承板→動(dòng)模板→凸�！鷮�(dǎo)柱
7、模具拆裝注意事項(xiàng)：
①學(xué)生必須穿實(shí)習(xí)服裝參加實(shí)訓(xùn)，拆裝過程中必須注意安全，不得在實(shí)習(xí)場地嬉鬧；
②拆卸和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件；
�、鄯珠_模具前要將各零件聯(lián)系關(guān)系做好記號(hào)；
�、懿粶�(zhǔn)用榔頭直接敲打模具，以免模具零件變形；
�、輰�(dǎo)套、導(dǎo)柱不要拆掉；
�、薏鹦稕_頭和鑲塊時(shí)若有銷子，應(yīng)先拔銷子再卸螺釘，安裝時(shí)應(yīng)先打銷子再打螺釘，以避免損壞銷定位的精度；
⑦模具拆裝完畢要弄清楚模具的動(dòng)作過程及每個(gè)零部件的功用。
實(shí)訓(xùn)心得
這次的模具拆裝實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，雖然很臟很累，但是通過模具拆裝實(shí)訓(xùn)，我熟悉了塑料模結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系。掌握成型零件、結(jié)構(gòu)零件的裝配和檢測(cè)方法，及模具總裝順序。培養(yǎng)了我的實(shí)踐動(dòng)手能力。這第一次的實(shí)訓(xùn)感受最深的就是細(xì)心，它不同與其他行業(yè)，這個(gè)專業(yè)需要的就是細(xì)心
一、要敢于質(zhì)疑，不一定別人想的就都對(duì)，要敢于提出自己的觀點(diǎn)。
二、要求大家都有一種積極，認(rèn)真，負(fù)責(zé)的態(tài)度，這是確保一份工作質(zhì)量的好壞通過這次實(shí)訓(xùn)也認(rèn)識(shí)到以后工作中要常向工作在一線的工作人員學(xué)習(xí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)理論知識(shí)，力求實(shí)際與理論相結(jié)合，使自己更快的發(fā)展。
模具測(cè)量實(shí)訓(xùn)總結(jié)2
都說讀萬卷書行萬里路，實(shí)習(xí)是理論教學(xué)的延續(xù)，是鞏固課堂知識(shí)的重要環(huán)節(jié)，我們這次的實(shí)習(xí)，目的是為了深入到生產(chǎn)實(shí)踐中去，在一線對(duì)生產(chǎn)制造有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)，從而了解一些實(shí)際工作過程和生產(chǎn)，畢業(yè)實(shí)習(xí)是結(jié)合我們所學(xué)過的理論知識(shí)，使認(rèn)識(shí)深化發(fā)展，使我們認(rèn)識(shí)到理論與實(shí)踐的區(qū)別于聯(lián)系。通過實(shí)習(xí)，認(rèn)識(shí)社會(huì)的發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)自身差距，培養(yǎng)銳意創(chuàng)新進(jìn)取的精神和良好的職業(yè)道德，適應(yīng)畢業(yè)后的實(shí)際工作要求。畢業(yè)實(shí)習(xí)使我們開闊了眼界，增長了見識(shí)，看到了我們所學(xué)知識(shí)在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們?cè)S多細(xì)節(jié)上的啟示。
一、實(shí)習(xí)目的
畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)，通過知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對(duì)比，找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間
20XX年12月26日至今
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號(hào)
四、實(shí)習(xí)單位
XX有限公司
（XX有限公司位于青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號(hào)，公司成立于20XX年2月，屬于民營股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，距青島港2.3KM，交通便利。主要從事挖掘機(jī)上、下車架，裝載機(jī)車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機(jī)零部件、壓路機(jī)零部件等重型工程機(jī)械的零部件及鋼構(gòu)件總成的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在來到全能公司之后領(lǐng)導(dǎo)首先帶領(lǐng)我到車間參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領(lǐng)導(dǎo)決定讓我用一個(gè)月半的時(shí)間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機(jī)械，因此在接下的一個(gè)月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學(xué)到了不少以前沒接觸到得知識(shí)，并且還基本掌握了各種機(jī)床的操作和注意事項(xiàng)。
真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術(shù)部了解的'模具設(shè)計(jì)的過程：
1、接受任務(wù)書；
2、收集、分析消化原始材料；
3、模具排位、選取模架；
4、分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置；
5、分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型；
6、確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸；
7、確定冷卻形式和運(yùn)水位置；
8、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；
9、利用2D、3D軟件繪制模具、分模；
10、繪制全部零件圖，校對(duì)、審圖；
11、試模、修模。
12、模具鋼材及塑膠材料
<1>、接受任務(wù)書
收集整理有關(guān)制作設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備，機(jī)械加工及特殊加工材料，以備設(shè)計(jì)模具使用。
（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應(yīng)用場合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側(cè)結(jié)構(gòu)，如結(jié)構(gòu)是否已進(jìn)行拔模處理，鑲件處理，BOSS柱設(shè)計(jì)是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結(jié)和鉆孔等。
（2）消化工藝材料。分析工藝任務(wù)書說提出的成型方法，設(shè)備型號(hào)，材料規(guī)格，和模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。分析工藝材料最重要的一點(diǎn)是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，是否有好的流動(dòng)性，均勻性和熱穩(wěn)定性。
�。�3）選擇成型設(shè)備，根據(jù)公司和客戶現(xiàn)有成型設(shè)備選擇模具所使用的設(shè)備大小和形式。因此，必需熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格和特點(diǎn)。對(duì)于注塑機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口襯套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等內(nèi)容，具體參見相關(guān)參數(shù)。要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用
<2>、模具排位、選取模架
�。�1）確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時(shí)還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現(xiàn)。
（2）澆注系統(tǒng)。記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。
<3>、分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型
根據(jù)制件結(jié)構(gòu)，確定哪些結(jié)構(gòu)需要做型芯和鑲件獨(dú)立加工，同時(shí)確定鑲件尺寸以及定位方式等。
<4>、確定冷卻形式
選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。
<5>、利用2D、3D軟件繪制模具、分模
�。�1）將3D軟件拆分出的模具零件轉(zhuǎn)換成2D圖，利用2D軟件對(duì)零件圖進(jìn)行尺寸標(biāo)注。同時(shí)對(duì)所有模具的相關(guān)圖紙進(jìn)行校對(duì)、審核。審核通過后交給模具制造部門正式加工。
�。�2）塑料流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無不足、加工是否簡單以及成型材料的收縮率選用是否正確。
�。�3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機(jī)的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。
模具測(cè)量實(shí)訓(xùn)總結(jié)3
頂崗實(shí)習(xí)是高職院校以學(xué)生為主體，以就業(yè)為導(dǎo)向，充分利用校內(nèi)外不同的教育環(huán)境和資源，把以課堂教學(xué)為主的學(xué)校教育和直接獲得實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的校外工作有機(jī)結(jié)合起來，幫助學(xué)生提高職業(yè)素質(zhì)和就業(yè)競爭力的新型教學(xué)模式。根據(jù)教育部《職業(yè)院校試行工學(xué)結(jié)合，半工半讀意見》中“高職院校要與企業(yè)進(jìn)行深層次結(jié)合，有條件的職業(yè)院校可以實(shí)行半工半讀制度，改革以課堂為中心的教學(xué)模式，推行工學(xué)結(jié)合”精神，我專業(yè)積極響應(yīng)學(xué)院教學(xué)改革的號(hào)召，率先嘗試“校企合作，工學(xué)結(jié)合”的人才培養(yǎng)模式。
20XX年11月，我專業(yè)派出05模具班共116名學(xué)生到模具相關(guān)公司參加為期3個(gè)月的頂崗實(shí)習(xí)，開始了“校企合作、工學(xué)結(jié)合”人才培養(yǎng)模式的探索，在專業(yè)建設(shè)方面、學(xué)生就業(yè)及學(xué)生職業(yè)道德教育等方面積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，為我院的“高職人才培養(yǎng)工作評(píng)估”作出了重要貢獻(xiàn)。
一、基本情況
通過充分的動(dòng)員、精心的組織和嚴(yán)格的管理，我專業(yè)畢業(yè)生在頂崗實(shí)習(xí)期間，任勞任怨，愛崗敬業(yè)，勤奮踏實(shí)，獲得了各公司的高度評(píng)價(jià)，為我院爭得了榮譽(yù)。通過大家共同努力，我專業(yè)畢業(yè)生于20XX年6月圓滿完成實(shí)習(xí)任務(wù)，成為我院“校企合作、工學(xué)結(jié)合”人才培養(yǎng)模式的先行軍、探索者。更為可喜的是，我專業(yè)多名學(xué)生在實(shí)習(xí)完成后通過競聘上崗與實(shí)習(xí)企業(yè)簽訂就業(yè)協(xié)議，成功解決了就業(yè)問題。
此次學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)工作意義重大。學(xué)生通過“校企合作”平臺(tái)，增加了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提升了解決實(shí)際困難的能力，有效的實(shí)現(xiàn)了學(xué)校與社會(huì)的“零距離接觸”，提高了就業(yè)競爭力；我專業(yè)通過企業(yè)的實(shí)操平臺(tái)，使實(shí)訓(xùn)教學(xué)更加合理化、系統(tǒng)化。
二、主要做法
�。ㄒ唬┓e極準(zhǔn)備，確保頂崗實(shí)習(xí)順利進(jìn)行
1、明確目的
頂崗實(shí)習(xí)的基本目的，在于通過理論與實(shí)踐的結(jié)合，學(xué)校與企業(yè)的溝通，進(jìn)一步提高學(xué)生的思想覺悟，業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實(shí)際工作能力，以便把學(xué)生培養(yǎng)成為能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化需要，面向生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線，實(shí)踐能力強(qiáng)、具有良好職業(yè)道德的高素質(zhì)、技能型專門人才。具體體現(xiàn)在三個(gè)方面：
第一，運(yùn)用和檢驗(yàn)教學(xué)成果。頂崗實(shí)習(xí)是學(xué)校教學(xué)的一個(gè)重要組成部分，它的一個(gè)重要功能，在于運(yùn)用教學(xué)成果，檢驗(yàn)教學(xué)成果。運(yùn)用教學(xué)成果，就是把課堂上學(xué)到的系統(tǒng)化的理論知識(shí)，嘗試性地應(yīng)用于實(shí)際管理工作，并從理論的高度對(duì)管理工作的創(chuàng)新，提出一些有針對(duì)性的建議和設(shè)想。檢驗(yàn)教學(xué)成果，就是看一看課堂與實(shí)際工作到底有多大距離，并通過綜合分析，找出教學(xué)中存在的不足，以便為完善教學(xué)，改革教學(xué)內(nèi)容和方法提供實(shí)踐依據(jù)。
第二，通過頂崗實(shí)習(xí)，提高學(xué)生的實(shí)操能力。對(duì)于機(jī)械系的學(xué)生來說，實(shí)踐能力的培養(yǎng)至關(guān)重要，而實(shí)踐能力的培養(yǎng)單靠課堂教學(xué)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須從課堂走向社會(huì)。頂崗實(shí)習(xí)的目的就是讓學(xué)生通過親身實(shí)踐，了解機(jī)床的操作環(huán)節(jié)，實(shí)際體會(huì)一般專業(yè)技術(shù)人員的基本素質(zhì)要求，以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、業(yè)務(wù)能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實(shí)際問題的工作能力。
第三，預(yù)演和準(zhǔn)備就業(yè)工作。通過實(shí)習(xí)，讓學(xué)生找出自身狀況與社會(huì)實(shí)際需要的差距，并在以后的學(xué)習(xí)期間及時(shí)補(bǔ)充相關(guān)知識(shí)，為今后工作做好充分的知識(shí)，能力準(zhǔn)備，從而縮短從校園走向社會(huì)的心理轉(zhuǎn)型期。
2、高度重視
XX級(jí)畢業(yè)生頂崗實(shí)習(xí)是我專業(yè)進(jìn)行“校企合作、工學(xué)結(jié)合”人才培養(yǎng)模式探索，實(shí)習(xí)的效果和反饋對(duì)未來我專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)、教學(xué)計(jì)劃和大綱的制定以及調(diào)整具有十分重要的意義。因此，我專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度重視此次學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)工作，成立了由系主任包晨陽擔(dān)任組長，系黨支部書記雷云進(jìn)、。領(lǐng)導(dǎo)小組多次召集教研室主任、實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師、畢業(yè)班輔導(dǎo)員、學(xué)生黨員和學(xué)生干部開會(huì)，提出具體要求，明確工作職責(zé)，積極解決經(jīng)費(fèi)問題，為師生提供保障，并召開畢業(yè)班實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)，向全體同學(xué)布置實(shí)習(xí)任務(wù)。
模具測(cè)量實(shí)訓(xùn)總結(jié)4
一、鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)改革：
圍繞鉗工的基本技能要求，通過萬能扳手，鴨嘴榔頭等典型實(shí)習(xí)零件的訓(xùn)練，使學(xué)生掌握鉗工的加工范圍、常用設(shè)備和工具，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、協(xié)作友愛的精神。過去鉗工實(shí)習(xí)主要通過實(shí)習(xí)教師的講授，實(shí)習(xí)產(chǎn)品只是鴨嘴榔頭，存在著實(shí)習(xí)內(nèi)容空洞、苦燥、實(shí)習(xí)產(chǎn)品單一、訓(xùn)練項(xiàng)目較少等缺陷，通過教改：
1、使實(shí)習(xí)內(nèi)容充實(shí)，訓(xùn)練項(xiàng)目由過去的鋸、銼等單一的訓(xùn)練，增加到劃線、鉆、鋸、銼、鏨、鉚等訓(xùn)練，使學(xué)生能全面的掌握鉗工的基本技能。
2、在實(shí)習(xí)場所，懸掛鉗工基本技能掛圖，將教師從空洞、枯燥的講授中解放出來，只能針對(duì)學(xué)生不良習(xí)慣，不規(guī)范的動(dòng)作進(jìn)行糾正。
二、新增認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)：
通過模具加工工廠的參觀實(shí)習(xí)，使學(xué)生明確本專業(yè)的全部崗位及對(duì)各崗位的具體要求，了解工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀、產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改造、生產(chǎn)組織管理、質(zhì)量管理等基本狀況，培養(yǎng)專業(yè)感情，增強(qiáng)學(xué)習(xí)的興趣，使學(xué)生確定學(xué)習(xí)目標(biāo)。
三、機(jī)加工實(shí)習(xí)教學(xué)改革
機(jī)加工實(shí)習(xí)改革是這次實(shí)踐環(huán)節(jié)教改的重點(diǎn)、難點(diǎn)，由于崗位多、內(nèi)容雜、頭緒亂、任務(wù)重，所以今年主要完成車工和熱加工實(shí)習(xí)的內(nèi)容：
（一）工位專項(xiàng)操作訓(xùn)練――注重基本技能的訓(xùn)練，突出基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)
以前機(jī)加工實(shí)習(xí)教學(xué)主要通過對(duì)一個(gè)或多幾個(gè)零件的加工，并加以理論教學(xué)的模式進(jìn)行。這種教學(xué)方式存在一些缺陷，如個(gè)別零件不可能完全體現(xiàn)機(jī)械加工多方面的知識(shí)點(diǎn)，而過多的理論講解又使實(shí)踐教學(xué)的動(dòng)手優(yōu)勢(shì)沒有充分發(fā)揮。這次車工實(shí)習(xí)教學(xué)改革有針對(duì)性地研究并設(shè)計(jì)開發(fā)專項(xiàng)訓(xùn)練工位；同時(shí)，制作相應(yīng)的訓(xùn)練器具，提出訓(xùn)練考核要求，讓學(xué)生進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練，能加強(qiáng)學(xué)生對(duì)機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)的全面了解。例如：
1、車刀安裝工位：車刀的安裝是學(xué)生車削加工的一項(xiàng)最基本的技能訓(xùn)練要求。通過試切對(duì)刀、刀架刻線對(duì)刀、后頂尖對(duì)刀及交替擰緊刀加螺釘?shù)扔?xùn)練，使學(xué)生按照訓(xùn)練步驟和操作要求熟練準(zhǔn)確地完成刀具安裝任務(wù)，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。
2、車床花盤找正訓(xùn)練工位。通過利用車床附具花盤，設(shè)計(jì)制作了花盤角鐵通用工裝，要求學(xué)生對(duì)軸承座等復(fù)雜外形零件進(jìn)行中心找正。通過學(xué)生反復(fù)訓(xùn)練找正方法，一方面使學(xué)生了解對(duì)非圓形零件在車床上通過劃線進(jìn)行找正的工藝方法，另一方面加深對(duì)工件加工中心與機(jī)床主軸中心重合這一工藝部題的理解。
另外還有：車工刃磨、車床基本操作訓(xùn)練、車床卡爪與卡盤的裝卸、車床四爪卡盤的使用、花盤角鐵裝夾工件、工件的測(cè)量、反向走刀車削細(xì)長軸（演示）等。
�。ǘ┕に嚲毩�(xí)專題――提高學(xué)生對(duì)實(shí)際工藝問題理解的有效途徑
現(xiàn)場實(shí)習(xí)教學(xué)的最大優(yōu)點(diǎn)在于直觀、具體，有課堂教學(xué)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。因此，充分發(fā)揮實(shí)習(xí)教學(xué)的優(yōu)勢(shì)，更重要的是要體現(xiàn)高職教學(xué)應(yīng)培養(yǎng)滿足生產(chǎn)一線的高等技術(shù)應(yīng)用人才的要求。在工藝專題的設(shè)計(jì)中，注重體現(xiàn)教學(xué)大綱對(duì)學(xué)生的能力要求，注重體現(xiàn)高職特點(diǎn)，重點(diǎn)突出零件加工中各種常見工藝方法的歸納和總結(jié)，通過范例教學(xué)，達(dá)到學(xué)生對(duì)工藝問題的理解和掌握。例如：
1、細(xì)長軸的加工。可利用中心架、跟刀架、反向走刀等加工方法，解決車削加工中的這一常見工藝問題。并結(jié)合切削加工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析講解。
2、工件在加工中的彈性變形。通過在磨床上加工薄鋼板、在車床上加工細(xì)長軸、用三爪卡盤加工薄壁套等，使學(xué)生能切實(shí)理解彈性變形對(duì)工件加工質(zhì)量的影響。另外還有常用車削刀具合理幾何參數(shù)選擇、車削錐面、圓柱孔加工等。
工位訓(xùn)練和工藝專題的講解，在很大程度上解決了實(shí)習(xí)教學(xué)中的基礎(chǔ)知識(shí)、工藝知識(shí)的理論深度及工藝知識(shí)的覆蓋面的問題，但機(jī)械加工中的實(shí)際操作能力及對(duì)金屬切削的真實(shí)感的體會(huì)是這些訓(xùn)練項(xiàng)目無法替代的，故必要的真實(shí)零件加工是必不可少的。由于實(shí)際生產(chǎn)中的產(chǎn)品零件很難較全面的體現(xiàn)實(shí)習(xí)的訓(xùn)練要求，故要想達(dá)到較好的訓(xùn)練效果，最好專門設(shè)計(jì)一些典型的實(shí)習(xí)零件。例如為機(jī)加工實(shí)習(xí)設(shè)計(jì)的實(shí)習(xí)零件，力求在一個(gè)零件上全面體現(xiàn)各種表面的加工，直到材料車削到不能再加工為止。這樣不但訓(xùn)練的內(nèi)容多、且材料的利用率高。
�。ㄈ┠M仿真訓(xùn)練――豐富實(shí)習(xí)內(nèi)容，是經(jīng)濟(jì)、安全的有效方法
這里所說的模擬仿真，并非計(jì)算機(jī)上的模擬仿真，而是根據(jù)實(shí)際加工情況專門設(shè)計(jì)一些模擬仿真器具。如：可以將石蠟和鋁用于鑄件澆注的訓(xùn)練。而石蠟制成的鑄坯又可用于插鍵槽和數(shù)控機(jī)床的模擬加工件。又如：專門設(shè)計(jì)制作了一套用電感應(yīng)頭模擬銑曲線槽訓(xùn)練器具，用于訓(xùn)練學(xué)生雙手控制、操縱銑床加工工件。
模擬仿真加工能較好地克服學(xué)生初次操作機(jī)械設(shè)備的畏懼心理，避免學(xué)生初次操作機(jī)設(shè)備時(shí)因手生易造成的人身和設(shè)備事故。同時(shí)，也在一定程度上降低了實(shí)習(xí)成本。
模具測(cè)量實(shí)訓(xùn)總結(jié)5
一、模具拆裝實(shí)訓(xùn)的目的和要求
1、模具拆裝實(shí)訓(xùn)目的
模具拆裝實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問題和解決問題的能力，使學(xué)生能夠綜合實(shí)訓(xùn)運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí)，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基矗
2、模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求
掌握典型塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過程。
二、模具拆裝實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備
1、拆裝的模具類型 常見注射模具一套。
2、拆裝工具 游標(biāo)卡尺(大小各一套)、內(nèi)六角扳手(公制)、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。
三、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
實(shí)訓(xùn)樓二樓刀具實(shí)驗(yàn)室。
四、模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)
1、拆裝和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。
2、分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。
3、不準(zhǔn)用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
4、導(dǎo)柱和導(dǎo)套不要拆掉。
5、畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。
6、模具拆裝完畢要清楚模具的動(dòng)作過程及每個(gè)零部件的功用。
五、裝配步驟及方法
1、確定裝配基準(zhǔn)
2、裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。
3、擬定裝配順序，按順序?qū)?dòng)模和定模裝配起來。
六、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求
(1)按比例繪出你所拆裝的模具的結(jié)構(gòu)圖和工作零件(上模、下模)圖；(計(jì)算機(jī)繪圖、手工繪制均可)
(2)詳細(xì)列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的材料；若選用的是標(biāo)準(zhǔn)件則列出標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；
(3)簡述你所拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理(動(dòng)作過程)；
(4)簡述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關(guān)注意事項(xiàng)。
(5)對(duì)模具拆裝實(shí)訓(xùn)的體會(huì)和收獲進(jìn)行總結(jié)(要求300字)。
拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理
類型：注塑模系列——斜頂模
結(jié)構(gòu)圖
工作原理：
將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
凸模
凹模
模具拆裝實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)
1、模具拆裝時(shí)，注意上下模(或動(dòng)定模)在合模狀雙手(一手扶上模，另一手托下模)注意輕放、穩(wěn)放。
2、進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。
3、拆裝模具時(shí)，首先應(yīng)了解模具的工作性能，基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性，按次序拆裝。
4、拆卸零部件應(yīng)盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔，通道不準(zhǔn)放置零部件或者工具。
5、拆卸模具的彈性零件時(shí)應(yīng)防止零件突然彈出傷人。
6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。
7、不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。
8、拆裝結(jié)束后，清點(diǎn)工具。
實(shí)訓(xùn)總結(jié)
在這次實(shí)習(xí)中，學(xué)校把生產(chǎn)實(shí)習(xí)作為一個(gè)重要的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，其目的在于通過此次實(shí)習(xí)使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)生產(chǎn)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)學(xué)生具有認(rèn)真的精神，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力，這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基矗。
在這次實(shí)習(xí)中，老師帶領(lǐng)我們進(jìn)行了這次實(shí)習(xí)活動(dòng)，讓我們從實(shí)踐中對(duì)這門自己即將從事的專業(yè)獲得一個(gè)感性認(rèn)識(shí)，為今后專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基矗一個(gè)人的知識(shí)和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長，就要勤于實(shí)踐，將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合一起，在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷總結(jié)，逐步完善，有所創(chuàng)新，并在實(shí)踐中提高自己由知識(shí)、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力，為自己事業(yè)的成功打下良好的基矗。
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