外墻涂料施工技術(shù)方案
在建筑物外墻大角（陰角、陽角）、標(biāo)準(zhǔn)窗口、飄窗、陽臺的陰陽角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線，要求為通線；施工完成后也不撤，以做為檢查、驗收使用。下面是小編幫大家整理的外墻涂料施工技術(shù)方案（精選5篇），大家一起來看看吧。
外墻涂料施工技術(shù)方案1
一、現(xiàn)狀調(diào)查
近年來，由于國家對建筑節(jié)能越來越重視，同時國家也出臺了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范，隨著人們生活水平的不斷提高，高層建筑隨之增多，對于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能，人們也有了一個全新的認(rèn)識，對于節(jié)能的型住宅工程可以為社會節(jié)約大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空調(diào)才能達(dá)到制冷或制熱效果。普通建筑中，每年用在制冷或制熱的電量為：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節(jié)能50%的目標(biāo)，則每年用在空調(diào)上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節(jié)約電費，由此可見節(jié)能在現(xiàn)實生活中的重要性。
二、工程中對節(jié)能措施的應(yīng)用
工程中主要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。
第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施
(一)人員組織
為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量，控制好節(jié)能施工的質(zhì)量，成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員，材料員、瓦工班組長成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。
(二)施工條件與機具的準(zhǔn)備
1、施工條件：基層墻體就符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20xx)的要求；外墻腳手架或施工吊藍(lán)搭設(shè)安裝牢固，外墻腳手架離墻的距離要適當(dāng)；門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計要求安裝完畢；施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會措施，嚴(yán)禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂漿攪拌機，手提式攪拌器，垂直運輸機械、電動吊籃，手推斗機、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。
(三)材料的準(zhǔn)備和砂漿的拌制
(1)保溫砂漿的配制
干粉料：水=1：0.65(重量比)。一般按攪拌機的容積，預(yù)算出一次可投放的數(shù)量，還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時環(huán)境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時間延長一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi)，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完，4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1：4(重量比)與機關(guān)報料摻和，機械攪拌后可繼續(xù)使用。
(2)高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制
按要示確定的配合比，用攪拌機攪拌。攪拌時間不少于3min，配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，落地灰不可使用。
(四)施工工藝流程
談控制線、吊垂直線、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養(yǎng)護(hù)——第二遍保溫砂漿施工——檢驗平整度、厚度——門窗洞口及陽角護(hù)角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面
(五)施工操作要點
(1)基層處理：將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。
(2)基層應(yīng)堅持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除，并應(yīng)聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細(xì)砂：膠：水=1:3:0.3適量(重量比)。
(3)當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時，應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑；然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm；再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強，網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù)，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時應(yīng)做到：增強網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi)，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻體；掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲；鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定，固定點布置應(yīng)合理，間距不應(yīng)太大；聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。
當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不進(jìn)行找平；否則，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
(4)在外墻大角及其他必須要處吊基準(zhǔn)垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線：拉垂址、水平控制線，套方做口等；
(5)用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。
(6)進(jìn)行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保溫材料。
(7)保溫層施工：應(yīng)分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時，應(yīng)抹平壓實，待保持溫材料初凝后澆水潤濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定)，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。施工進(jìn)適當(dāng)用力，要順同一個方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護(hù)，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護(hù)潤濕為宜，養(yǎng)護(hù)時間表不少于5天。
(8)外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間以保持粉刷面保持潤濕為宜，養(yǎng)護(hù)時間不得少于5天。
(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)
1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)要求：
⑴涂抹面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。
�、茦�(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。
�、羌訌娋W(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。
�、炔＠w網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。
�、僧�(dāng)遇到洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，以防止開裂。
(1)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)注意事項：
1、不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng)；
2、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≧100mm，分段施工時應(yīng)預(yù)留搭接長度，加強網(wǎng)間須對接，其對接處應(yīng)緊密對接；
3、在轉(zhuǎn)角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm，加強網(wǎng)頂角應(yīng)對接布置。
4、鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng)，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補；
1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完后，不得擾動，靜置養(yǎng)護(hù)不得小于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間；
2、對已經(jīng)完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施，避免雨水的參透和沖刷。
(2)翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟：
1、裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，長度有需 翻包的墻體部位尺寸而定；
2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑；
3、漿幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm，壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并保持清潔；
4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固；
5、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強網(wǎng)時，則應(yīng)先鋪設(shè)加強網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強網(wǎng)之上。
(七)質(zhì)量控制與驗收
(1)質(zhì)量控制
�、佟�(yán)格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。
�、凇⒉牧蠎�(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所貯存，貯存期及條件應(yīng)按材料要求，原材料進(jìn)場應(yīng)放置在專用庫房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。
③、保溫及配套材料進(jìn)場要進(jìn)行驗收，并按要求送檢。
�、�、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，操作過程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。
(2)工程驗收
外墻、屋面保溫工程應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20xx)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。進(jìn)場原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告，及理虧見證取樣送檢。
(八)安全與環(huán)保措施
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、高空作業(yè)時，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運灰漿時的安全。
4、在架子上工作，式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂仍。
5、用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風(fēng)時暫住作業(yè)。6、砂漿機應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。
7、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。
8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。
9、分格線、滴水槽，門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時清理干凈。
10、翻拆腳手板，移動吊籃慶防止破壞抹好的墻面，邊、角、門窗洞口采取保護(hù)措施，其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。
11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動。
12、施工時風(fēng)大時，必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。
13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放。
14、施工結(jié)束后，及時清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。
(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容：
(1)采用標(biāo)準(zhǔn)：
1、施工圖紙及設(shè)計變更；
2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-20xx；
3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-20xx；
4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖20xxJ113；
5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-20xx。
(2)施工條件：
1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(BG50203-20xx)的要求。
2、施工環(huán)境溫度不低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。
(3)施工機具：
1、強制式砂漿攪拌機、手提攪拌器、垂直運輸機械、手推車、電鉆等。
2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。
(4)材料配制：
(1)界面砂漿的配制：
粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，攪拌時間不少于5分鐘。
(2)膠粉聚苯顆粒的配制：
粉料：水：顆粒=1kg：1kg：1L
先將35kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn))，倒入一袋(35kg)膠粉料，攪拌5min后加入聚苯顆粒210L，直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在3h內(nèi)用完。
(3)抗裂砂漿的配制：
粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用，且在3h內(nèi)用完。
(5)施工程序：
膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆�！媚z粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→刷彈性底涂→固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩子 →抹第三遍抗裂砂→刮柔性膩子→配面磚粘結(jié)砂漿→外墻涂料施工→粘貼面磚→面磚勾縫
(6)施工操作要點：
1、基層處理
1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔出。
2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。
2、保溫層施工
1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm，間隔24h。施工溫度偏低時，間隔時間可延長。
2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。
3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。
4)保溫層固化干燥(一般5天)后，方可進(jìn)行下一道工序。
4、抗裂保護(hù)層施工
1)涂料飾面(3層以上)
1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布；
1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。
1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300x400的附加耐堿網(wǎng)布。
2)面磚飾面(1-2層)：
2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)；
2.1.1保溫層固化達(dá)到一定強度后，抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。
2.1.2待抗裂砂漿干燥后達(dá)到一定強度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定件間距為雙向@500，每平方米不得少于4個，鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好，局部不平部位可用U型卡子壓平。
2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在3mm—4mm，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜�？沽焉皾{面層必須平整。
2.1.4抗裂砂漿達(dá)到一定強度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。
(7)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項目
1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)查。
1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，不允許有負(fù)偏差。
1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫。
2、一般項目：
2.1表面平整、潔凈、接茬平整，無明顯抹紋，線角應(yīng)順直、清晰，面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
2.2首層外墻陽角需安裝專用金屬網(wǎng)護(hù)角，其余各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強。
2.3分隔縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊、順直。
2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。
外墻涂料施工技術(shù)方案2
一、工程概況
目前我公司承建的是一個公園項目內(nèi)多個仿古建筑的外墻裝飾施工。按照設(shè)計圖紙要求外墻裝飾面為白色涂料，梁、柱、頂棚及斗拱等構(gòu)件為紅色外墻涂料。該項目建筑面積為11000㎡，外墻涂料面積約29500㎡。
二、涂料施工有關(guān)技術(shù)資料
在施工前，我們仔細(xì)查閱了涂料施工方面的技術(shù)資料，認(rèn)真閱讀了廠家相關(guān)資料并做了詳細(xì)咨詢，認(rèn)為外墻涂料相對于外墻磚等其他外墻裝飾材料無論從造價、防水性、使用安全性還是美觀性等方面都有它的獨到之處，是現(xiàn)在外墻裝飾發(fā)展的主導(dǎo)方向。
涂料是用于涂刷建筑外立面的，所以最重要的一項指標(biāo)就是抗紫外線照射，要求達(dá)到長時間照射不變色。外墻涂料還要求有抗水性能，要求有自滌性。漆膜要硬而平整，臟污一沖就掉。外墻涂料能用于內(nèi)墻涂刷使用是因為它也具有抗水性能；而內(nèi)墻涂料卻不具備抗曬功能等優(yōu)點；涂料具有良好的附著力和凍融性能；利用涂料可以延長建筑物的壽命，從而廣泛應(yīng)用于各種建筑物裝修。
三、施工方法：
（一）材料準(zhǔn)備。應(yīng)選用普通32.5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥作為找平用膩子材料，一個工程所用水泥最好采用同一批產(chǎn)品、同品種、同強度并最好一次性備齊。其次，按照設(shè)計或樣板確定的顏色、品牌將涂料準(zhǔn)備齊全，要求涂料應(yīng)具有出廠合格證、檢驗報告等相關(guān)質(zhì)量證明文件。一般施工的涂料分為面層漆、中層漆、底層漆三種，各種飾面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求配置完畢。
�。ǘ┦┕C具準(zhǔn)備。按照施工工程量情況及施工作業(yè)段劃分情況準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的空壓機、噴槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。
�。ㄈ┦┕さ南嚓P(guān)條件。門窗必須按設(shè)計位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實。外墻施工用腳手架我們選用了可拆式活動鋼管腳手架。在施工前，我們根據(jù)設(shè)計要求提前做好樣板墻，待樣板經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后方可大面積施工。施工的基層要求堅固、不空鼓；基層干燥，要求基層含水率小于10%，施工溫度在5℃以上，我們施工時正處于夏季，正好是施工外墻漆的黃金季節(jié)。另外，在雨天、大風(fēng)天我們盡可能的避免施工。
�。ㄋ模┐_定施工工藝
我們在將所有準(zhǔn)備工作完成后，就開始確定施工流程和施工工藝。在施工前，首先要搞清楚工藝流程是至關(guān)重要的，否則經(jīng)造成不可挽回的損失。我們經(jīng)過精心研究，確定施工工藝如下：
1、工藝流程：基層處理——涂刷底漆——打磨——噴中層漆——涂刷罩面漆
2、施工技術(shù)措施
�。�1）基層處理：本工程外墻面基層為抹灰墻面。抹灰墻面應(yīng)要求表面平整堅固，對缺棱掉角的地方要事先修補完成。在施工前我們仔細(xì)檢查了基層的處理情況并進(jìn)行了必要的修補。修補采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整。抹灰墻面要干燥，基層含水率8%，然后進(jìn)行飾面刮膩子處理，刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈
�。�2）滿刮膩子：將膩子置于托板上，用抹子或像皮刮板進(jìn)行刮涂，先上后下。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。
（3）打磨：涂料噴涂完畢應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，24小時后，當(dāng)涂料干燥后進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰ィ椕婊覊m清理干凈。
�。�4）刷底涂料：將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行稀釋。稀釋劑的用量還應(yīng)充分考慮到氣溫條件。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補膩子，干后砂平。
（5）刷面涂料：將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。第一道干燥后方可進(jìn)行第二道施工，應(yīng)控制好間隔時間，現(xiàn)場施工人員隨時做好檢查和進(jìn)行施工質(zhì)量控制。
�。ㄎ澹┏善繁Ｗo(hù)措施。施工過程中及施工完成后，均要采取必要的成品保護(hù)措施。施工前必須將已安裝完成門窗等妥善保護(hù)好，我們采用塑料薄膜遮擋。噴涂完成后及時用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。在拆架子時嚴(yán)防碰損墻面涂層。油工施工時嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。
四、質(zhì)量問題及控制方法
（一）顏色不勻，二次修補接茬明顯。主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不均勻；涂層厚度不一致；施工洞口等封堵應(yīng)不及時或后補造成接茬明顯。我們采取的防止措施是安排專人或廠家對配合比、稠度等相關(guān)因素進(jìn)行控制。其次有施工洞口或腳手架的搭設(shè)口等應(yīng)提前封堵修補完成。
�。ǘ﹪娡棵鎸涌展暮土芽p。主要原因是：
1.底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及裂縫，底層的空鼓以至將面層拉裂。
2.水泥砂漿的配合比控制不好和沒有進(jìn)行分層抹灰保證基層的抹灰質(zhì)量。我們采取的防止措施：打底灰按要求進(jìn)行分格；在基層抹灰過程中應(yīng)嚴(yán)格砂漿的配合比和進(jìn)行分層抹灰。
�。ㄈ┑谆夷ǖ貌黄剑蚰y明顯。主要原因是噴涂較厚，底灰抹得不平要想通過面層來蓋平是不可能有好的效果。我們采取的防止措施是：底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交接的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗收，達(dá)不到施工標(biāo)準(zhǔn)要求，面層涂料不能施涂。
�。ㄋ模┟鎸邮┕そ硬缑黠@。主要原因是：面層施工沒將茬子甩在分格處或不明顯處，而是無計劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見。我們采取的防止措施：對操作人員細(xì)致交底，嚴(yán)格要求。施工中間甩槎，必須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方，嚴(yán)禁在塊中甩槎；二次接茬施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。
（五）施工時的交叉污染嚴(yán)重。主要原因是.涂層顏料褪色，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化，其次是.施工時各專業(yè)之間的施工順序不當(dāng)造成交叉污染。我們采取的防止措施是.要求選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料的涂料，施工時嚴(yán)格控制加水，中途更不能隨意加水，以保證顏色一致；為了防止面層的污染在涂層完工24h后刷一道有機硅。刷罩面漆注意防止流淌或過厚形成花感。其次，嚴(yán)格要求按照施工程序組織施工避免施工時專業(yè)的交叉污染或破壞。
五、技術(shù)經(jīng)濟效果和社會評價
該工程由于施工前我們做了充分的技術(shù)準(zhǔn)備以及在施工過程中的嚴(yán)格管理執(zhí)行，我們確保了該項目施工一次性的達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，確保一次性驗收合格。由于本工程質(zhì)量情況較好，我們同時取得了較好的經(jīng)濟效果，并得到了一致好評，為企業(yè)贏得了榮譽。
外墻涂料施工技術(shù)方案3
一、編制依據(jù)
1、本工程施工圖紙設(shè)計要求
2、本工程施工組織設(shè)計
3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)程》（GB50201-20xx）
4、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-20xx）
5、《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ/T29-20xx、J250-20xx）
二、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)（監(jiān)理）單位要求，選定涂料及噴涂材料樣品，并要求廠家提供質(zhì)量證明文件（如合格證、檢測報告）。材料進(jìn)場組織材料員、技術(shù)員、專業(yè)工長、監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收，合格后方可使用。
2、主要機具：空氣壓縮機0.5-0.8Mpa四臺；高壓氣管十根；CY83型手持噴槍八支；手提式電動攪拌器五把；遮擋板、毛棍、毛刷等數(shù)套。
3、作業(yè)條件
3.1外墻涂料施工所用的架體已搭設(shè)并驗收合格。
3.2墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。
3.3過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。
3.4環(huán)境溫度保持在5℃以上。
3.5做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。
三、主要施工方法
1、施工工藝流程：腳手架搭設(shè)→基層處理→涂刷封底涂料→噴中涂→噴面涂→驗收合格→腳手架拆除
2、腳手架搭設(shè)
本工程涂料施工外架采用雙排落地腳手架，其搭設(shè)要求如下：
2.1地基處理與底座安裝
A、回填土地基應(yīng)分層夯填密實，密實度達(dá)到要求；
B、地基表面采用C20素砼澆筑平整，外架底座邊設(shè)置排水明溝；
C、腳手架立桿和排距要求進(jìn)行放線和定位；
D、立桿墊板采用木枋，墊板鋪放應(yīng)平整，且不得懸空。
2.2桿件搭設(shè)
A、腳手架搭設(shè)順序
放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第一步縱向水平桿→欄桿→連墻桿→第二步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→欄桿→······
B、立桿搭設(shè)注意事項
相臨立桿的對接扣件不得設(shè)在同一步距內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合要求。開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。當(dāng)搭設(shè)到有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該層的立柱、縱向水平桿和橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。頂層立柱頂端應(yīng)高出該層步架1.5米。
C、水平桿搭設(shè)注意事項
搭設(shè)構(gòu)造應(yīng)符合要求；同一縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外柱固定牢固；橫向水平桿靠墻端距外墻面應(yīng)為300MM。
D、連墻件、剪刀撐搭設(shè)注意事項
連墻件必須從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)設(shè)置有困難時，應(yīng)采取可靠措施進(jìn)行固定；連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高且不應(yīng)超過4M；連墻件應(yīng)水平且垂直于外墻面設(shè)置；每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)應(yīng)在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45度和60度之間。24米以下的雙排外架必須在外側(cè)立面的兩段各設(shè)一道剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15米；24米以上的雙排外架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；剪刀撐接頭采用搭接，其搭接長度應(yīng)符合要求；剪刀撐接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相接的橫向水平桿的伸出端或立柱上。
E、扣件安裝注意事項
扣件螺栓的擰緊扭矩力不應(yīng)小于40N.M，并不大于65N.M；對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100MM。
F、腳手板鋪設(shè)注意事項
腳手板應(yīng)滿鋪，且應(yīng)采用鐵絲扎牢；在拐角處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。
G、欄桿和擋腳板搭設(shè)注意事項
欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)冊；各欄桿垂直間距為600MM；擋腳板高度不應(yīng)小于150MM。
2.3檢查和驗收
腳手架的檢查和驗收應(yīng)分層分段進(jìn)行檢查和驗收，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求，驗收后，應(yīng)及時掛牌明市，未經(jīng)驗收的腳手架禁止使用。
安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用力矩扳手進(jìn)行隨機抽查，不合格的餓應(yīng)重新擰緊，直至合格。
3、操作工藝
a、基礎(chǔ)處理：清理墻面，將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥膩子補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃干凈。
b、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃干凈。
c、劃分格線，貼膠條：首先根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩，彈分格線寬度為3cm。此項工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好必須保證建筑物四周交圈，分格必須平直、光滑、粗細(xì)一致等。陰陽角為平涂寬度為3cm。
d、施工縫與施工段：由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的特點每一垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直縫留在陰陽角處，或留在室外電梯處。
e、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻柱、頂棚表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。
f、刷第一遍內(nèi)墻涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于涂料涂膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)�，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。
g.刷第二遍內(nèi)墻涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢�，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底�?/p>
4、外腳手架拆除
本工程立面外腳手架隨外墻涂料的施工進(jìn)度從上至下同時拆除，拆除的桿件及零配件嚴(yán)禁高空拋擲，拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機吊下；拆下的鋼管要分類堆放、綁扎牢固，用吊車吊下。
4.1拆除前的`準(zhǔn)備工作
全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系是否安全。
拆除安全技術(shù)措施應(yīng)進(jìn)行逐級技術(shù)交底。
清除腳手架上的垃圾和地面障礙物。
4.2腳手架的拆除施工工藝
拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則，一般順序為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。
不允許分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、剪刀撐等時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除時同時同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步時，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。
拆除后整體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻件被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。
4.3腳手架拆除的安全技術(shù)措施
（1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。
（2）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。
�。�3）拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
（4）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。
�。�5）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。
�。�6）每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。
�。�7）拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
�。�8）所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。
�。�9）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。
（10）拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空拋物。
四、質(zhì)量要求
1、新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗緘封閉底漆，基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。
2、色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法
3、涂料的品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合設(shè)計要求，必須與基層粘結(jié)牢固，噴涂表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接茬，無漏刷、透底和流墜。分隔條寬度一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。分格縫平直5m拉線檢查3mm。
4、涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗收。
五、成品保護(hù)措施
1、工人在操作時嚴(yán)禁瞪踩已施工完成的部位，防止油漆等污染墻面及鋁合金門窗。
2、在進(jìn)行下道工序施工時，對前道工序不能有任何污損和破壞，各分項工程的施工，嚴(yán)格按進(jìn)度計劃完成。
3、材料存放，不得淋雨、水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應(yīng)用木枋墊長，運輸時應(yīng)輕拿輕放。
4、運輸料具時，不要碰損墻飾面、欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)夾保護(hù)，以免手推車軸頭碰壞門框。
5、拆除腳手架時，要輕拆輕放，拆后材料要堆放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。
6、刷飾涂料后，應(yīng)立即將滴在面或窗臺上或沾污墻上以及小五金的涂料清擦干凈。
7、油漆施涂完畢，在未干前，對重要部位應(yīng)出示標(biāo)志牌，防止觸摸，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。
六、施工安全措施
1、高空作業(yè)必須帶好安全帶，五級風(fēng)以上停止作業(yè)。
2、有恐高癥、高血壓及心臟病患者禁止高空作業(yè)。
3、砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時，拌葉轉(zhuǎn)動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。
4、腳手架,應(yīng)先檢查是否牢靠.護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。
5、黑暗處作業(yè)及夜班施工時，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。
6、用升降機作垂直運輸時，應(yīng)聯(lián)系好上落信號，吊籠平層穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。
7、使用手提電動機時，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶保護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。
8、外裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過三層。
9、外立面交叉作業(yè)施工，各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。
外墻涂料施工技術(shù)方案4
外墻彈性拉毛骨漿涂料是一種立體花紋涂料，具有極好的裝飾性，優(yōu)良的漆膜機械性能，如硬度、附著性。和面漆配套使用，可提供優(yōu)異的耐候性、抗堿性、防污性。通過施工手法的調(diào)整，可獲得多種裝飾效果。
一、主要的材料：
E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠；
二、主要工具：
簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。
三、施工前準(zhǔn)備
1、門窗按設(shè)計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。
2、墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。
3、雙排架子或活動吊藍(lán)，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。所有的成品門窗要提前保護(hù)。
四、工藝流程：
1、墻面基層處理、驗收→彈線、分格、粘條→刷封閉底漆→粘貼分割線→使用專用毛滾進(jìn)行拉毛→刷彈性漆二道→刷面漆一道→局部修補
2、基層處理：基層驗收合格后，做局部的修補。要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、角平整、順直。
3、刷封底漆：將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無漏刷。
4、粘貼分割線：（建議）為保證進(jìn)行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進(jìn)行分割線粘貼。
5、專用毛滾進(jìn)行拉毛：要求：使用專用毛滾進(jìn)行拉毛，應(yīng)保證花式均勻，無節(jié)塊、無連片。拉毛完成后，應(yīng)讓其自然干燥4小時左右，保證表干的基礎(chǔ)上進(jìn)行彈性漆涂刷。
6、刷彈性漆兩道：要求：可按需要加入清水5%（體積比）涂刷均勻，無透底現(xiàn)象。在刷漆之前，要求基面達(dá)到平整、光滑，線條平直。然后刷彈性漆。
7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（體積比）。均勻、無漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。
8、檢查施工質(zhì)量，對局部污染或其他環(huán)節(jié)進(jìn)行修補。
五、保證項目：
1、產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并按技術(shù)交底施工。
2、要求成品表面無明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。
3、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護(hù)。
4、嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。
5、拆架子或落吊藍(lán)時，嚴(yán)禁碰損墻面涂層。
6、已施工完的成品，嚴(yán)禁蹬踩，以防污染。
六、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題：
1、面層出現(xiàn)楞子現(xiàn)象：主要原因是在現(xiàn)澆砼施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對這些接縫進(jìn)行修正，達(dá)到抹灰面的標(biāo)準(zhǔn)。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。
2、空鼓和裂縫現(xiàn)象：主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗收墻面，否則，面層平涂不能施工。
3、接槎現(xiàn)象：主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現(xiàn)象，可采取以下措施。
3.1應(yīng)把接槎甩在分格線上。
3.2施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以免造成接槎現(xiàn)象。抹灰工序要對這些接縫進(jìn)行修正，達(dá)到抹灰面的標(biāo)準(zhǔn)。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。
4、空鼓和裂縫現(xiàn)象：主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗收墻面，否則，面層平涂不能施工。
外墻涂料施工技術(shù)方案5
由我公司承建的農(nóng)民返遷房I標(biāo)段工程，現(xiàn)在處于緊張的裝飾裝修施工階段，5#樓～11#樓p23#樓～25#樓外墻涂料的膩子粉打底利用外鋼管腳手架已施工完畢，就剩面層涂料沒刷，為了搶進(jìn)度，我施工方考慮外墻面層涂料采用高空坐繩式施工。高空坐繩式施工是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進(jìn)行施工，這種操作比較簡單，只要工人身體素質(zhì)好、繩子連接牢固就可以進(jìn)行，一般的大樓都可以用這種方式施工，但是這種方式的操作必須使安全措施到位，否則危險性很大，造成傷亡事故的都是因安全措施不到位造成的。因此，為了保證工程質(zhì)量和施工操作安全，特制定本方案。
一、項目崗位分工要求及職責(zé)
1、項目經(jīng)理：
需要具有多年各類型外墻高空作業(yè)的管理經(jīng)驗，對大樓外墻涂料項目的具體 實施負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問題
2、現(xiàn)場主管：
需要具有多年各類型大廈高空作業(yè)管理與實施經(jīng)驗，配合項目經(jīng)理對現(xiàn)場人員進(jìn)行調(diào)度指導(dǎo)
3、施工人員：為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，確保工人人身安全及設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，規(guī)定高空操作者必須使年滿18歲-40歲具有多年各類型大廈高空作業(yè)經(jīng)驗和良好的個人綜合素質(zhì)、體重在60公斤、視力良好的男性公民，并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。工人上崗前不得飲酒，有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。
二、坐繩式外墻涂料施工的安全保障
1、坐繩式外墻涂料施工要在確保安全的情況下進(jìn)行，我公司的全體高空作業(yè)人員全部進(jìn)行了高空作業(yè)培訓(xùn)，有著非常豐富的實踐操作經(jīng)驗和良好的身體素質(zhì)。
2、坐繩式外墻涂料施工在確保安全的情況下，要保證質(zhì)量，兩者相符相承，我公司高空施工隊經(jīng)過多次匯戰(zhàn)，積累了豐富的經(jīng)驗，得到了甲方、監(jiān)理的一致好評，至今無事故記載，安全施工達(dá)到百分之百。
3、外墻膩子打底已施工完畢，面層涂料涂刷操作用力不大，減少了吊繩晃動，增加了保險系數(shù)。
三、所用工具
1、吊繩：又名高空作業(yè)繩，直徑18毫米，承受拉力為240000牛頓（合計兩噸半左右）
2、副繩：又名安全保護(hù)繩，直徑16毫米，拉力為2牛頓（合計兩噸左右）
3、吊板：水曲柳木制成
4、U型蟹扣：鋼制
4種組裝成一個坐式高空吊板。先在樓頂處選一個拴繩子的固定地方，如管道、砼柱等，這個地方很關(guān)鍵，需要測試一下它的抗沖擊能力。繩子要多栓幾圈，反復(fù)負(fù)重試驗做到萬無一失。將所有繩子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡膠墊底，以防磨擦。將吊繩在坐式吊板上的U型蟹扣里打好一個特殊的結(jié)，在板邊栓上吊桶，里面裝少半桶外墻涂料。工作人員帶上拍刷、滾筒刷，就可以上板開始工作。因為有一特殊的系扣方法，所以在工作中，吊板不會往下滑， 人控制繩索，可以自由操作。簡單的說：往上提繩子吊板往下滑。提多少滑多少，提多快滑多快，一直到工作結(jié)束。一個高空作業(yè)人員一天可以完成200平方米左右的外墻涂料任務(wù)。
四、操作流程
1、操作人員坐于吊板規(guī)定位置，將所有用具扎連在吊板上口側(cè)身下。
2、緩緩將吊板下放，到達(dá)第一工作位置。
3、用排刷、滾筒刷按照質(zhì)量要求對準(zhǔn)工作位置進(jìn)行施工。
4、一個位置工作結(jié)束，緩緩調(diào)整至下一個位置繼續(xù)清潔直到該縱向位置至工作結(jié)束，然后再橫向移動位置。
5、整個工作過程中，樓頂設(shè)立人員做安全保護(hù)，防止意外，樓底設(shè)安全巡視保護(hù)人員，安全監(jiān)督應(yīng)自始至終作現(xiàn)場安全監(jiān)督，不得擅離職守。
五、外墻施工的條件
1、氣候條件：外墻施工必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行，風(fēng)力應(yīng)小于4級，4級以上停止工作。因此，工作前應(yīng)測定風(fēng)力，尤其是高空風(fēng)力。另外，下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫（35℃以上）和低溫（0℃以下）等條件下都不適合進(jìn)行外墻清洗。
2、設(shè)備條件：外墻施工的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài)，凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。
六、安全操作規(guī)程
1、必須遵守工程各項標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保質(zhì)保量的按時完成任務(wù)。
2、應(yīng)遵守工程相關(guān)管理規(guī)定，文明施工，不得影響他人工作或生活。
3、需積極配合工程現(xiàn)場施工管理人員、監(jiān)理對工程質(zhì)量、安全的監(jiān)督，接受施工管理人員、監(jiān)理指導(dǎo)，對不合格項目及時整改。
4、上班前必須認(rèn)真檢查機械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞，確保機械性能良好及各種用具無異�，F(xiàn)象方能上崗操作。
5、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。
6、施工人員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時要先系安全帶，再系保險鎖（安全繩上），爾后再系好卸扣（操作繩上）， 同時坐板扣子要打緊，固死。
7、下繩時，施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。
8、操作時輔助用具要扎緊扎牢。以防墜傷人，同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品。
9、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場。切實履行職責(zé)。隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時排除。
10、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時，必須先系好自身安全繩，爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報，更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
11、操作繩、安全繩需移位、上下時，監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好，不用時需把繩子打好捆緊。
12、施工人員要落地時，要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施，操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況，待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整，同意后方可緩慢下降，直至地面。
13、要堅持安全第一、文明施工，確保工程質(zhì)量。
14、不準(zhǔn)亂拿工地現(xiàn)場的物品，不得損壞工地現(xiàn)場的各種設(shè)施。
15、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
七、操作結(jié)束
1、將吊繩、安全繩全部收好，并逐一檢查有無損壞情況，若如發(fā)現(xiàn)繩子被損，應(yīng)立即作報廢處理。
2、作好當(dāng)班工作記錄，并經(jīng)安全員和領(lǐng)班簽字。
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