高爐突然斷電應(yīng)急預(yù)案
在平平淡淡的學(xué)習(xí)、工作、生活中，保不齊會出現(xiàn)一些突發(fā)事件，為了盡可能減小事故造成的不良影響，總不可避免地需要事先編制應(yīng)急預(yù)案。我們應(yīng)該怎么編制應(yīng)急預(yù)案呢？下面是小編精心整理的高爐突然斷電應(yīng)急預(yù)案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
高爐正常生產(chǎn)時，保持全風(fēng)、高效、安全運(yùn)行，發(fā)生突然斷電的緊急情況時，應(yīng)按以下操作步驟操作，減少損失：
一、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)斷電
1、確定風(fēng)機(jī)斷風(fēng)后，當(dāng)班工長應(yīng)第一時間確定撥風(fēng)裝置是否打開（壓量關(guān)系有顯示、同時詢問風(fēng)機(jī)房操作工），如撥風(fēng)裝置打開，并送了全風(fēng)水平40%——50%后，保持慢風(fēng)操作，同步通知調(diào)度室人員。如撥風(fēng)裝置未打開，按緊急休風(fēng)程序休風(fēng)，第一步先打開爐頂放散閥、冷風(fēng)放風(fēng)閥，再切斷煤氣，同步停煤停氧，檢查風(fēng)口情況。
2、如BPRT未退出運(yùn)行，立即降低爐頂煤氣壓力，如BPRT退出運(yùn)行，立即打開調(diào)壓閥組調(diào)節(jié)閥位，降低爐頂煤氣壓力（以熱風(fēng)壓力的50%為準(zhǔn)），進(jìn)入常壓操作模式。
3、通知爐前鐵口保持開口狀態(tài)，如雙鐵口已經(jīng)堵口，需立即打開一個準(zhǔn)備好出鐵的鐵口（盡量鉆開鐵口），同時聯(lián)系另一個鐵口備好鐵水罐開口，同時做好沖渣水的聯(lián)系工作。
4、在工長聯(lián)系風(fēng)機(jī)操作工的同時，副工長應(yīng)立即通知看水工現(xiàn)場確認(rèn)風(fēng)口是否灌渣及灌渣情況。此時工長可以在風(fēng)口監(jiān)控系統(tǒng)同時確認(rèn)風(fēng)口情況。
5、工長做好風(fēng)機(jī)及撥風(fēng)裝置的狀態(tài)確定后，立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo)。
6、相關(guān)信息匯報后，工長根據(jù)風(fēng)口情況，決定慢風(fēng)狀態(tài)下的噴煤、富氧、裝料制度的調(diào)整。
7、如風(fēng)口未灌渣或輕微灌渣、風(fēng)機(jī)能短時間內(nèi)啟動，保持慢風(fēng)生產(chǎn)，待風(fēng)機(jī)啟動具備送風(fēng)條件后，快速恢復(fù)全風(fēng)水平；如風(fēng)口嚴(yán)重灌渣或風(fēng)機(jī)短時間內(nèi)不能啟動，應(yīng)組織人員做好休風(fēng)更換風(fēng)口的準(zhǔn)備工作，出完鐵后按短期休風(fēng)程序完成休風(fēng)，如廠部另有指示，服從安排。
8、看水現(xiàn)場檢查風(fēng)口情況時必須注意站位，保證自身的安全。
二、冷卻水系統(tǒng)斷電：
1、冷卻系統(tǒng)（包括軟水系統(tǒng)及高壓水系統(tǒng)）跳電導(dǎo)致停止供水，工長首先調(diào)出冷風(fēng)放風(fēng)閥操作畫面，快速放風(fēng)的過程中，同時電話詢問水泵房，跳電的系統(tǒng)對應(yīng)的緊急供水的柴油機(jī)泵是否啟動、能否供水，副工長同時通知看水人員檢查風(fēng)口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況，通知調(diào)度。
2、快速放風(fēng)過程，要果斷，但禁止直接放到零，避免或減輕風(fēng)口灌渣的程度。柴油機(jī)泵未啟動不能供水的情況下，中小套、冷卻壁內(nèi)的水可以保3-5分鐘的時間，有充足的時間完成休風(fēng)；柴油機(jī)泵啟動能夠供水的情況下，快速放風(fēng)到風(fēng)壓100Kpa左右，根據(jù)風(fēng)口情況、冷卻系統(tǒng)出水情況決定后續(xù)操作程序。
3、放風(fēng)過程中，工長從風(fēng)口成像系統(tǒng)觀察風(fēng)口涌渣情況，副工長通知看水工現(xiàn)場檢查風(fēng)口是否灌渣。
4、副工長通知爐前鐵口保持開口狀態(tài)，如雙鐵口已經(jīng)堵口，需立即打開一個準(zhǔn)備好出鐵的鐵口（盡量鉆開鐵口），同時聯(lián)系另一個鐵口備好鐵水罐開口，同時做好沖渣水的聯(lián)系工作。
5、快速放風(fēng)過程，退出BPRT，打開調(diào)壓閥組，調(diào)整爐頂煤氣壓力，直至打開爐頂放散閥。
6、放風(fēng)操作過程，同步完成停煤停氧操作，待休風(fēng)結(jié)束后通知噴煤停空壓風(fēng)，手動切斷氧氣閘閥。
7、完成放風(fēng)操作、降低爐頂煤氣壓力操作、停煤停氧操作、確定風(fēng)口情況后，按短期休風(fēng)程序休風(fēng)，切斷煤氣。
8、完成上述操作后，及時通知車間領(lǐng)導(dǎo)。
三、卷揚(yáng)系統(tǒng)斷電
1、確定卷揚(yáng)系統(tǒng)斷電、5分鐘內(nèi)無法恢復(fù)上料時，工長分階段減風(fēng)到風(fēng)口不灌渣的最低水平，減少虧料。解除撥風(fēng)裝置、退出BPRT。
2、減風(fēng)的同時，工長將信息及時匯報給調(diào)度及車間領(lǐng)導(dǎo)，按指示完成退礦批、退負(fù)荷等調(diào)節(jié)。
3、根據(jù)實(shí)際風(fēng)壓情況，工長降低富氧、噴煤水平，直至停煤停氧，調(diào)節(jié)爐頂煤氣壓力水平。
4、副工長通知看水人員現(xiàn)場檢查風(fēng)口是否灌渣，確定后將信息反饋給工長。同時打開爐頂打水閥門，間斷性打水降煤氣溫度，盡量控制頂溫≤350℃。
5、副工長同時通知爐前打開鐵口，大鉆頭盡量多鉆，必要時做好雙場重疊出鐵的準(zhǔn)備。
6、如長時間恢復(fù)不了上料，出完鐵后申請休風(fēng)；如恢復(fù)上料，結(jié)合虧料深度及爐頂煤氣溫度，快速恢復(fù)風(fēng)壓水平，需注意懸料。
四、全系統(tǒng)斷電
確定風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、卷揚(yáng)系統(tǒng)全線斷電時，按緊急休風(fēng)程序操作，在休風(fēng)過程中，盡量避免或減輕風(fēng)口灌渣程度，減小損失。
高爐突然斷風(fēng)應(yīng)急預(yù)案
高爐正常生產(chǎn)時，保持全風(fēng)、高效運(yùn)行，發(fā)生風(fēng)機(jī)故障導(dǎo)致突然斷風(fēng)的緊急情況，應(yīng)按以下操作步驟操作，減少損失：
1、確定風(fēng)機(jī)斷風(fēng)后，當(dāng)班工長應(yīng)第一時間確定撥風(fēng)裝置是否打開（壓量關(guān)系有顯示、同時詢問風(fēng)機(jī)房操作工），如撥風(fēng)裝置打開，并送了全風(fēng)水平40%——50%后，保持慢風(fēng)操作，同步通知調(diào)度室人員。如撥風(fēng)裝置未打開，按緊急休風(fēng)程序休風(fēng)，第一步先打開爐頂放散閥、冷風(fēng)放風(fēng)閥，再切斷煤氣，同步停煤停氧，檢查風(fēng)口情況。
2、如BPRT未退出運(yùn)行，立即降低爐頂煤氣壓力，如BPRT退出運(yùn)行，立即打開調(diào)壓閥組調(diào)節(jié)閥位，降低爐頂煤氣壓力（以熱風(fēng)壓力的50%為準(zhǔn)），進(jìn)入常壓操作模式。
3、通知爐前鐵口保持開口狀態(tài)，如雙鐵口已經(jīng)堵口，需立即打開一個準(zhǔn)備好出鐵的鐵口（盡量鉆開鐵口），同時聯(lián)系另一個鐵口備好鐵水罐開口（同樣盡量鉆開鐵口），同時做好沖渣水的聯(lián)系工作。
4、在工長聯(lián)系風(fēng)機(jī)操作工的同時，副工長應(yīng)立即通知看水工現(xiàn)場確認(rèn)風(fēng)口是否灌渣及灌渣情況。此時工長可以在風(fēng)口監(jiān)控系統(tǒng)同時確認(rèn)風(fēng)口情況。
5、工長做好風(fēng)機(jī)及撥風(fēng)裝置的狀態(tài)后，立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo)，車間領(lǐng)導(dǎo)再通知各班長（夜班的信息傳遞尤為重要）。
6、相關(guān)信息匯報后，工長根據(jù)風(fēng)口情況，決定慢風(fēng)狀態(tài)下的噴煤、富氧、裝料制度的調(diào)整。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：煤比100Kg/t±、富氧≤5000m3/h、礦批25噸±、燃料比上升10-15Kg/t，以保證慢風(fēng)狀態(tài)下的爐況順行為準(zhǔn)。
7、如風(fēng)口未灌渣或輕微灌渣、風(fēng)機(jī)能短時間內(nèi)啟動，保持慢風(fēng)生產(chǎn)，待風(fēng)機(jī)啟動具備送風(fēng)條件后，快速恢復(fù)全風(fēng)水平；如風(fēng)口嚴(yán)重灌渣或風(fēng)機(jī)短時間內(nèi)不能啟動，應(yīng)組織人員做好休風(fēng)更換風(fēng)口的準(zhǔn)備工作，出完鐵后按短期休風(fēng)程序完成休風(fēng)，如廠部另有指示，服從安排。
8、看水現(xiàn)場檢查風(fēng)口情況時必須注意站位，保證自身的安全。
9、具備復(fù)風(fēng)調(diào)節(jié)后，因安全復(fù)風(fēng)，同時盡快恢復(fù)全風(fēng)水平。
10、熱風(fēng)爐換爐誤操作導(dǎo)致斷風(fēng)，第一步應(yīng)迅速打開冷風(fēng)放風(fēng)閥，保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全及快速打開熱風(fēng)爐冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥（處于送風(fēng)狀態(tài)），再聯(lián)系風(fēng)機(jī)操作工確認(rèn)風(fēng)機(jī)狀態(tài)，及時送風(fēng)，再根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整爐頂煤氣壓力。
斷水應(yīng)急預(yù)案演練操作要點(diǎn)
高爐正常生產(chǎn)時，保持全風(fēng)、高效、安全運(yùn)行，發(fā)生冷卻系統(tǒng)故障導(dǎo)致斷水的'緊急情況，應(yīng)按以下操作步驟操作，減少損失：
一、斷水未斷風(fēng)：
這種情況最緊急，按一下操作步驟操作：
1、冷卻系統(tǒng)（包括軟水系統(tǒng)及高壓水系統(tǒng)）跳電導(dǎo)致停止供水，工長首先調(diào)出冷風(fēng)放風(fēng)閥操作畫面，快速放風(fēng)的過程中，同時電話詢問水泵房，跳電的系統(tǒng)對應(yīng)的緊急供水的柴油機(jī)泵是否啟動、能否供水，副工長同時通知看水人員檢查風(fēng)口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況（先檢查第6、7、8段高溫段冷卻壁），通報通知調(diào)度室人員。
2、快速放風(fēng)過程，要果斷，但禁止直接放到零（冷風(fēng)壓力降低到60-80kpa時可以暫停放風(fēng)，給爐頂煤氣壓力下降及風(fēng)口涌渣提供緩沖時間），避免或減輕風(fēng)口灌渣的程度。柴油機(jī)泵未啟動不能供水的情況下，中小套、冷卻壁內(nèi)的水可以保3-5分鐘的時間，有充足的時間完成休風(fēng)；柴油機(jī)泵啟動能夠供水的情況下，快速放風(fēng)到風(fēng)壓100Kpa左右，根據(jù)風(fēng)口情況、冷卻系統(tǒng)出水情況決定后續(xù)操作程序。
3、放風(fēng)過程中，工長從風(fēng)口成像系統(tǒng)觀察風(fēng)口涌渣情況，副工長通知看水工現(xiàn)場檢查風(fēng)口是否灌渣。
4、副工長通知爐前鐵口保持開口狀態(tài)，如雙鐵口已經(jīng)堵口，需立即打開一個準(zhǔn)備好出鐵的鐵口（盡量鉆開鐵口），同時聯(lián)系另一個鐵口備好鐵水罐開口（同樣盡量鉆開鐵口），同時做好沖渣水的聯(lián)系工作。
5、快速放風(fēng)過程，退出BPRT，打開調(diào)壓閥組，調(diào)整爐頂煤氣壓力，直至打開爐頂放散閥。
6、放風(fēng)操作過程，同步完成停煤停氧操作（此時輸煤管道空壓風(fēng)不停），待休風(fēng)結(jié)束后通知噴煤�？諌猴L(fēng)，手動切斷氧氣閘閥。
7、完成放風(fēng)操作、降低爐頂煤氣壓力操作、停煤停氧操作、確定風(fēng)口情況后，按短期休風(fēng)程序休風(fēng)，切斷煤氣。
8、完成上述操作后，及時通知車間領(lǐng)導(dǎo)，所有操作禁止擴(kuò)大事故影響。
二、斷水?dāng)囡L(fēng)
1、工長確定斷水?dāng)囡L(fēng)后，如撥風(fēng)裝置打開后，按上述第一條操作。
2、工長確定斷水?dāng)囡L(fēng)后，如撥風(fēng)裝置未打開，按緊急休風(fēng)程序操作，首先打開爐頂放散閥，再打開冷風(fēng)放風(fēng)閥，停煤停氧（噴煤管路內(nèi)煤防吹干凈后再�？諌猴L(fēng)），同時通知熱風(fēng)布袋完成休風(fēng)操作，切斷煤氣。
3、確定斷水后，信息及時反饋給調(diào)度室人員，同時通知車間領(lǐng)導(dǎo)。
4、檢查風(fēng)口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況（先檢查第6、7、8段高溫段冷卻壁），確定后將信息反饋給調(diào)度室人員。
5、休風(fēng)后通知噴煤停空壓風(fēng)，手動切斷氧氣閘閥，完成后續(xù)檢修后，及時掌握水泵房、風(fēng)機(jī)房的信息，盡快復(fù)風(fēng)。
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