檢維修安全管理制度
在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度一經(jīng)制定頒布，就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的檢維修安全管理制度，歡迎大家分享。
檢維修安全管理制度1
1目的
為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理，結(jié)合公司實(shí)際，制定本管理規(guī)定。
2適用范圍
本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
3職責(zé)
1）總經(jīng)理對(duì)大檢修計(jì)劃進(jìn)行審批，計(jì)劃停車檢維修由廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。
2）生產(chǎn)安全委員會(huì)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。
3）生產(chǎn)安全委員會(huì)負(fù)責(zé)對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調(diào)。
4）各系統(tǒng)職能部室負(fù)責(zé)對(duì)所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進(jìn)行監(jiān)督。
5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。
6）作業(yè)相關(guān)人員必須對(duì)整個(gè)作業(yè)過(guò)程負(fù)責(zé)。
4管理內(nèi)容和要求
4.1檢修計(jì)劃的下達(dá)：
1）設(shè)備檢修計(jì)劃分大修計(jì)劃、計(jì)劃停車檢維修、日常檢維修。
2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計(jì)劃、計(jì)劃停車檢修計(jì)劃（包括安全設(shè)施），大修計(jì)劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計(jì)劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達(dá)年度大修計(jì)劃。
3）年度大修計(jì)劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時(shí)提出備品備件、材料、工具計(jì)劃，制訂的檢修計(jì)劃應(yīng)包括檢修項(xiàng)目及內(nèi)容、檢修單位各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等；計(jì)劃停車檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。
4）日常檢維修計(jì)劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達(dá)。
4.2檢修準(zhǔn)備工作
1）大修計(jì)劃實(shí)施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長(zhǎng)、成員、指揮部地點(diǎn)、時(shí)間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)與協(xié)調(diào)。
�。�1）“五到現(xiàn)場(chǎng)”：思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)，切實(shí)抓好停車、置換、檢維修、試壓開(kāi)機(jī)“四個(gè)環(huán)節(jié)”。
�。�2）大修計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制，對(duì)安全附件、檢測(cè)和測(cè)量設(shè)施的校驗(yàn)或檢測(cè)，組織有關(guān)部門試車驗(yàn)收。
（3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項(xiàng)目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機(jī)驗(yàn)收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計(jì)劃制訂風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施，方可實(shí)施。
�。�1）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計(jì)劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。
�。�2）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。
�。�3）檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見(jiàn)，制定安全措施。
�。�4）檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3檢修作業(yè)管理
1）檢維修實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志，確保檢維修安全。
2）特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。
3）檢維修過(guò)程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險(xiǎn)作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。
4.4設(shè)施交接
1）檢修前交接
�。�1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進(jìn)行停車，對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。
（2）分析測(cè)定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量，應(yīng)達(dá)到安全要求。
�。�3）檢修負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時(shí)指派一人在檢修現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助工作。
�。�4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負(fù)責(zé)人同意，不得使用。
2）檢修后交接
（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場(chǎng)的雜物垃圾。
�。�2）檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。
�。�3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù)，雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。
�。�4）生產(chǎn)單位對(duì)檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。
�。�5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計(jì)劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
�。�6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對(duì)大修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，計(jì)劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗(yàn)收，并記錄。
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設(shè)備是生產(chǎn)作業(yè)的重要工具，加強(qiáng)設(shè)備的維修與管理是保證生產(chǎn)效益，經(jīng)濟(jì)效益，以及保證生產(chǎn)安全的重要因素。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械化水平正迅速提高，以機(jī)械施工代替繁重的體力勞動(dòng)，在施工中起著越來(lái)越大的作用。因此，在施工過(guò)程中，必須認(rèn)真抓好施工機(jī)械設(shè)備的管理和合理使用與維修，是確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)安全的重要保證。
一、機(jī)械設(shè)備與工器具的合理使用
1、人機(jī)固定，實(shí)行機(jī)械使用，保養(yǎng)責(zé)任制。將機(jī)械設(shè)備與工器具的使用效益與個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益聯(lián)系起來(lái)。
2、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和統(tǒng)一考試合格者，方可持證上崗。這是保證機(jī)械設(shè)備得到合理使用的必要條件，也是保證生產(chǎn)安全的重要因素。
3、操作人員必須堅(jiān)持抓好機(jī)械設(shè)備的例行保養(yǎng)。建立設(shè)備檔案制度，便于了解設(shè)備情況，以便使用與維修。
4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修與管理，提高機(jī)械設(shè)備的完好率。在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備與工器具出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)作，將機(jī)械設(shè)備與工器具進(jìn)行檢修合格后方可使用。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備與工器具帶病運(yùn)作，以防對(duì)機(jī)械設(shè)備的損壞和對(duì)人體的傷害。
5、車間主任在機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全操作交底，使操作人員對(duì)施工要求，場(chǎng)地環(huán)境，氣候等安全生產(chǎn)要素有清楚的了解。
6、車間主任要按機(jī)械設(shè)備安全操作要求安排工作和進(jìn)行指揮，不得要求操作人員違章作業(yè)。也不得強(qiáng)令機(jī)械帶病操作，更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。
二、機(jī)械設(shè)備與工器具的保養(yǎng)與維修
1、在操作過(guò)程中，盡量減輕機(jī)械設(shè)備的磨損，在磨合磨損的初期磨損階段，要執(zhí)行適當(dāng)?shù)淖吆掀谑褂靡?guī)定就可降低初期磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使壽命。
2、正常工作磨損，機(jī)械在使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)走合磨損，光潔度提高了，磨損較少，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的使用后，機(jī)械磨損就逐漸加快，磨損激增。如果磨損程度超過(guò)了極限不及時(shí)修理，就會(huì)引起事故性損壞，造成安全事故和修理困難，經(jīng)濟(jì)損失等不良現(xiàn)象。應(yīng)立即執(zhí)行檢修，確保使用安全。
三、認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備和工器具的保養(yǎng)與修理工作
1、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)作使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)，做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作其目的是為了保證機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，是提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，提高機(jī)械施工的經(jīng)濟(jì)效益。
2、操作人員必須保持機(jī)械的清潔，上班前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止機(jī)械腐蝕，按技術(shù)要求潤(rùn)滑保養(yǎng)。必要時(shí)實(shí)行對(duì)機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)制保養(yǎng)。
3、機(jī)械設(shè)備的修理，是對(duì)機(jī)械設(shè)備的自然損耗進(jìn)行修復(fù)。排除機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的故障，對(duì)損壞的零部件進(jìn)行更換、修復(fù)，保證機(jī)械的使用效益，延長(zhǎng)使用壽命。
檢維修安全管理制度3
1、目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過(guò)程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢管理。
2、編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3.1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。
3.2、使用部門對(duì)分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。
3.3、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機(jī)”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過(guò)程的安全工作。
3.4、生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢,由設(shè)備處和拆除部門負(fù)責(zé)。設(shè)備處和拆除部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)報(bào)廢、拆除過(guò)程的安全工作。
3.5、管理部負(fù)責(zé)對(duì)該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
3、相關(guān)制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
4、控制程序
4.1、生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)
4.1.1.1、車間設(shè)備主任每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行檢查,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.2、維修工每天進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.3、操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2、設(shè)備處對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督
4.1.2.1、日常檢查:設(shè)備處巡檢人員每天對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2.2、對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:設(shè)備處巡檢人員每周一次對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動(dòng)、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤(rùn)滑點(diǎn)、防腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,同操作人員、維修人員一同會(huì)診處理。
4.1.3、生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理
4.1.3.1、設(shè)備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細(xì)說(shuō)明存在的問(wèn)題,整改意見(jiàn)及期限。
4.1.3.2、生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改,提出整改措施并落實(shí)到人,整改完成后將整改情況返回設(shè)備處。
4.1.3.3、隱患整改通知單返回設(shè)備處后,設(shè)備處將整改情況進(jìn)行復(fù)查,簽署復(fù)查意見(jiàn)。
4.1.3.4、生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時(shí)整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對(duì)待,除加倍經(jīng)濟(jì)處罰外,還要拿出處理意見(jiàn),并納入年終考核。
4.2、特種設(shè)備的安全管理
4.2.1、特種設(shè)備的采購(gòu)
4.2.1.1、采購(gòu)部門接到采購(gòu)特種設(shè)備(特種設(shè)備指壓力容器、起重機(jī)械、電梯、壓力管道)計(jì)劃后,應(yīng)對(duì)特種設(shè)備供方資質(zhì)進(jìn)行審查,核實(shí)其是否具有國(guó)家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。
4.2.1.2、特種設(shè)備進(jìn)廠時(shí),采購(gòu)部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機(jī)資料是否符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。
4.2.1.3、檔案科收到資料后,應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。
4.2.2、特種設(shè)備的安裝、注冊(cè)
4.2.2.1、特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實(shí)委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。
4.2.2.2、特種設(shè)備安裝過(guò)程中,安裝管理部門應(yīng)按國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收或報(bào)檢。
4.2.2.3、特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行注冊(cè)、登記。
4.2.3、特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)
4.2.3.1、管理部應(yīng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。
4.2.3.2、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證,應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報(bào)告,報(bào)分管副總批準(zhǔn)后,由設(shè)備處組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。
4.2.4、特種設(shè)備的日常安全管理
4.2.4.1、設(shè)備處負(fù)責(zé)建立特種設(shè)備臺(tái)帳。
4.2.4.2、使用部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
4.2.4.2.1、使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行自檢,并作出記錄。
4.2.4.2.2、使用部門應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備的安全附件進(jìn)行自檢,如需校驗(yàn),及時(shí)通知相關(guān)部門;對(duì)于需外協(xié)校驗(yàn)的,由使用部門寫報(bào)告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,由相關(guān)部門實(shí)施。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.3.1、維修前的準(zhǔn)備
4.3.1.1、設(shè)備維修作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.3.1.2、根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。
4.3.1.3、設(shè)備維修如需高處作業(yè),動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
4.3.1.4、維修前的交出手續(xù)由設(shè)備所在單位辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報(bào)告,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.3.2、維修前的安全教育內(nèi)容
4.3.2.1、維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.3.2.2、維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。
4.3.2.3、維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。
4.3.2.4、維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.3.3、維修前的安全檢查和措施
4.3.3.1、安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
4.3.3.2、應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.3.3.3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志,并加鎖。
4.3.3.4、對(duì)維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.3.3.5、對(duì)維修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
4.3.3.6、對(duì)維修用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.3.3.7、對(duì)維修中使用的移動(dòng)式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.3.3.8、對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有沖洗水源。
4.3.3.9、對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
4.3.3.10、特種設(shè)備的報(bào)廢
4.3.3.11、應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保障暢通無(wú)阻。
4.3.3.12、需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4、檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1、參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.3.4.2、檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)。
4.3.4.3、嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
4.3.4.4、在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)
責(zé)人應(yīng)及時(shí)與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5、對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.3.5、檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.5.1、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
4.3.5.2、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3、因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
4.3.5.4、檢修所用的'工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。
4.3.5.5、設(shè)備檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動(dòng)試車、驗(yàn)收、交接。
4.3.6、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。
4.3.6.2、維修前,設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認(rèn)。
4.3.6.3、維修時(shí),設(shè)備維修單位應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認(rèn)。
4.3.6.4、設(shè)備所在單位、維修單位應(yīng)對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見(jiàn)。
4.3.6.5、生產(chǎn)部只對(duì)主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見(jiàn)。
4.3.6.6、設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。、
4.4、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理
4.4.1、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
4.4.1.1、拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn),經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡(jiǎn)單的拆除工程,也要制定切合實(shí)際的安全措施。
4.4.1.2、拆除工程在施工前,管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。
4.4.1.3、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進(jìn)行。
4.4.1.4、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4.4.1.5、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。
4.4.1.6、工人從事拆除工作的時(shí)候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
4.4.2、生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢
4.4.2.1、生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報(bào)廢申請(qǐng)單”。
4.4.2.2、由歸口管理部門現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見(jiàn)。
4.4.2.3、報(bào)分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4、需報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)的,由財(cái)務(wù)部門辦理報(bào)批手續(xù)。
4.5、特種設(shè)備的安全作業(yè)
4.5.1、特種設(shè)備的維修
4.5.1.1、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報(bào)告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2、設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護(hù)時(shí),應(yīng)先審查維修、維護(hù)單位有無(wú)相應(yīng)資質(zhì)。
4.5.1.3、特種設(shè)備維修、維護(hù)單位在工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.2、特種設(shè)備的檢驗(yàn)
4.5.2.1、設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位提出定期檢驗(yàn)要求。
4.5.2.2、使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位,做要相應(yīng)工作。
4.5.2.3、特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位在檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷
5、記錄
6.1、崗位設(shè)備巡回檢查表。
6.2、主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。
6.3、設(shè)備檢修安全作業(yè)證。
6.4、安全檢查分析表。
6.5、特種設(shè)備注冊(cè)登記表。
6.6、特種設(shè)備作業(yè)人員證。
6.7、特種設(shè)備檔案。
6.8、固定資產(chǎn)報(bào)廢單。
6.9、在用壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃。
6.10、檢驗(yàn)報(bào)告。
檢維修安全管理制度4
一、總則
1.1本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過(guò)程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1認(rèn)真做好裝臵停工檢修的準(zhǔn)備工作，成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負(fù)責(zé)對(duì)檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車間檢修現(xiàn)場(chǎng)必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。
2.2停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
2.3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，放空管線末端必須采取防火措施。
2.4對(duì)盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)馀Z換，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測(cè)試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
2.5在吹掃過(guò)程中，裝臵附近禁止動(dòng)火。
2.6嚴(yán)格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
2.7在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí)，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
2.8檢修中的用火規(guī)定
2.8.1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
2.8.2施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定)。
2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
2.9裝臵檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。
2.10嚴(yán)禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，否則不許作業(yè)。
2.11高空作業(yè)使用電焊時(shí)，下方不得有易燃易爆物品，電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)臵電閘，焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí)，必須采取絕緣措施。
2.12使用氣焊時(shí)，氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕拿輕放，氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好，搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污
2.13裝臵檢修期間的臨時(shí)用電，均應(yīng)按有關(guān)臨時(shí)電源使用標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真架設(shè)，達(dá)到使用要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)器，并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請(qǐng)專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2.14裝臵上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件，以防落地傷人。
2.15保證裝臵檢修現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備、器材齊全、完好，嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
2.16檢修過(guò)程中如有改動(dòng)，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運(yùn)行時(shí)發(fā)生事故。
2.17在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入，必須先用儀器測(cè)試有毒氣體的含量不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入，并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
2.18在裝臵、管線清洗排污時(shí)，要規(guī)范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱，然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。
2.19加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車輛，特別是外部施工隊(duì)伍四輪車的安全管理，要加強(qiáng)檢查，確認(rèn)車輛性能良好，嚴(yán)禁超速行駛，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須掛滅火裝臵。
2.20任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材，
2.21對(duì)外來(lái)施工維修隊(duì)伍必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
2.22檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)外部違章施工人員也要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
三、附則
3.1本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
檢維修安全管理制度5
一、為確保檢維修的安全，必須按指定的范圍、方法、步驟進(jìn)行，不得隨意超越、更改或遺漏。
二、不論大修、中修、小修，都必須集中指揮、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)度、嚴(yán)格紀(jì)律。
三、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行各項(xiàng)制度，認(rèn)真操作，保證質(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督和檢查。
四、為保證檢維修的安全，檢維修前必須準(zhǔn)備好安全及消防用具使之完好。
五、檢維修中，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及安全員的指導(dǎo)，穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，不得無(wú)故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。
六、拆下的部件要按方案移往指定地點(diǎn)，每次上班前，先要查看工程進(jìn)度和環(huán)境情況，有無(wú)異常。
七、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在班前開(kāi)碰頭會(huì)布置安全檢維修事項(xiàng)。
八、如在檢維修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，加強(qiáng)聯(lián)系，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后才能繼續(xù)檢修，不得擅自處理。
九、檢修人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)后，生產(chǎn)單位向檢修人員進(jìn)行安全交底，工程負(fù)責(zé)人，設(shè)備管理員向檢修人員講解檢修要求，檢修負(fù)責(zé)人向檢修人員進(jìn)行檢修前的安全教育。
十、禁止對(duì)下列機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修
1、正在運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備
2、沒(méi)有卸壓的設(shè)備、容器、管道。
3、沒(méi)有徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備。
4、沒(méi)有徹底有效切斷電源的設(shè)備、容器。
5、沒(méi)有放盡酸、堿物質(zhì)的設(shè)備、容器。
6、沒(méi)有辦理檢修許可證的設(shè)備容器。
7、沒(méi)有采取有效安全措施的檢修項(xiàng)目。
8、沒(méi)有進(jìn)行安全交底的設(shè)備、容器、管道。
9、檢修項(xiàng)目沒(méi)有安全負(fù)責(zé)人。
10、沒(méi)有正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
十一、檢修現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度，可燃可爆氣體濃度，不得超過(guò)如下規(guī)定：
1、一氧化碳小于30mg/m2，氨小于20mg/m2，硫化氫小于10mg/m2，其它可燃?xì)怏w：甲烷小于0、5%。
2、在有毒有害可燃可爆氣體場(chǎng)所工作的檢修人員，應(yīng)與生產(chǎn)人員保持密切聯(lián)系。
3、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有良好的有效防毒用具和消防器材。
4、作業(yè)時(shí)應(yīng)同設(shè)備安全、消防主管部門聯(lián)系，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急工作。
5、加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)。定時(shí)分析空間氣體成分，若超過(guò)規(guī)定濃度，應(yīng)采取有效措施。
6、檢修人員應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)聯(lián)系，并規(guī)定聯(lián)系信號(hào)，發(fā)生意外立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。
7、進(jìn)入塔罐設(shè)備檢修，一定要按照工程部頒布的“八個(gè)必須”進(jìn)行。
8、檢修臨時(shí)用的行燈，應(yīng)采用小于36伏的安全行燈。進(jìn)入容器內(nèi)或潮濕場(chǎng)所工作，應(yīng)采用12伏安全行燈，要采取可靠的絕緣措施，并要進(jìn)行接地。
十二、檢修中應(yīng)注意事項(xiàng)
1、檢修用的工具和勞動(dòng)保護(hù)用具要符合安全規(guī)定。
2、起重設(shè)備只準(zhǔn)由合格的起重人員操作。
3、機(jī)械設(shè)備上電器部門發(fā)生故障時(shí)，必須由電工來(lái)檢查修理。
4、凡用水、封切斷氣源的設(shè)備，必須指派專人檢修，防止斷水，發(fā)生事故。
十三、檢修后的安全檢查
1、檢修項(xiàng)目竣工后，檢修單位要認(rèn)真作過(guò)細(xì)的檢查，以防遺留物在設(shè)備管道內(nèi)。
2、檢修結(jié)束后，生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)檢查所有盲板、閥門，該切斷的是否切斷，該連接的是否連接，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可試車。
3、檢修后的設(shè)備、容器、管道，經(jīng)過(guò)試壓、試漏后的積水必須排除。
4、檢修結(jié)束后，經(jīng)試車合格，投入生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)取得聯(lián)系。根據(jù)調(diào)度室的開(kāi)車指令，投入生產(chǎn)。
十四、安全置換規(guī)程
1、停車檢查時(shí)，各車間應(yīng)提出置換項(xiàng)目，工程部應(yīng)作出置換方案，指派專人負(fù)責(zé)停車置換。
2、為確保檢修安全和進(jìn)度，各檢修設(shè)備、管道必須按時(shí)置換合格，嚴(yán)禁有余令和死角。
3、置換過(guò)程中取樣分析的樣氣，必須有代表性。
4、設(shè)備、容器用惰氣置換后，檢修人員要進(jìn)入設(shè)備容器檢修必須要用空氣對(duì)設(shè)備容器進(jìn)行置換，直到設(shè)備容器內(nèi)的氧含量大于20%以上，方可進(jìn)入檢修。
5、在有沉淀存在的設(shè)備、管道，必須用水或蒸汽清除，直到確認(rèn)無(wú)可燃、可爆，有毒物質(zhì)存在的危險(xiǎn)后，方可進(jìn)行檢修。
6、個(gè)別確定無(wú)法進(jìn)行徹底置換的設(shè)備或工作場(chǎng)所需要進(jìn)行檢修時(shí)，必須辦理特殊作業(yè)證，經(jīng)廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)，采取特殊的安全措施，方可進(jìn)行檢修。
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