技術(shù)部工作總結(jié)范文
總結(jié)是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價，從而得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料，它可以促使我們思考，不如立即行動起來寫一份總結(jié)吧。那么總結(jié)要注意有什么內(nèi)容呢？以下是小編為大家收集的技術(shù)部工作總結(jié)范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
春去秋來，寒暑更替。轉(zhuǎn)眼之間，忙碌而又碩果累累的20xx年已經(jīng)悄然走到盡頭。我們又將邁入一個嶄新的年頭�；厥准磳⒊蔀檫^去的20xx年，在公司董事會的指引下，我們川東鑄石公司技術(shù)部一班人在總經(jīng)理的正確帶領(lǐng)下，團結(jié)一致，發(fā)奮拼搏，開拓創(chuàng)新。我部門以堅持精益求精，開拓進取，與時俱進的精神，本著實事求是的科學觀，并堅持謹慎，細心的工作態(tài)度統(tǒng)領(lǐng)全面工作。按照科學人才觀的要求，抓好專業(yè)技術(shù)人才隊伍建設(shè)�？朔松a(chǎn)任務(wù)重、新建xxx生產(chǎn)線安裝調(diào)式等造成的重重困難，確保了全年各項工作任務(wù)和管理目標的全面完成，我們在困境中謀發(fā)展，在挑戰(zhàn)中尋機遇，在公司的重大項目建設(shè)上實現(xiàn)了歷史性的突破。面對取得的業(yè)績，我們在感到由衷自豪和驕傲的同時也更進一步增強了我們對公司事業(yè)必勝的信心和勇氣。
即將成為過去的20xx年，是我們xxx公司發(fā)展史上具有開創(chuàng)性意義的一年。在過去的一年里，公司面臨著搶抓機遇加快實施10000噸xxx節(jié)能技改工程建設(shè)，給我們帶來了無形的壓力和動力。一年來，我們緊緊圍繞中心工作，從強化內(nèi)部管理上入手，以全面提升員工隊伍的'綜合素質(zhì)為依托，以突破重點工程項目建設(shè)為核心，以科技項目申報為著力點，在強化開拓能力和創(chuàng)新能力上下功夫，全面提高企業(yè)的生存能力和核心競爭能力。
一年來，我們主要完成了以下幾項工作任務(wù)：
一、建設(shè)起一支強有力的技術(shù)隊伍，圓滿完成公司下達的各項工作任務(wù)
在公司領(lǐng)導的支持下以及各部門的大力協(xié)助中，技術(shù)部通過自身努力，以提高生產(chǎn)效率、降低浪費、提升質(zhì)量效益、增強個人和組織適應(yīng)性為主要目標，充分挖掘全體員工的潛能，實現(xiàn)團隊綜合素質(zhì)、管理水平和勞動價值的提升。正逐步鞏固起一支強有力的技術(shù)隊伍。本年度的工作因為各種原因，存在任務(wù)重，時間緊的困難。但經(jīng)過公司領(lǐng)導的正確指導和全部門所有人員眾志成城，精誠合作，不懈努力，基本保證了各項任務(wù)在公司的規(guī)定時間內(nèi)，高標準，嚴要求的完成。這和公司領(lǐng)導的正確指導，大力支持，全部門員工的不懈努力密不可分。全年完成生產(chǎn)xxx7354.391噸，為年計劃6000噸的122.5%，與去年同期的7556.1噸比下降2.7%。（其中xxx5501.23噸，xxx147.57噸,完成年計劃的122.8%，鑄石管444.299噸，完成年計劃的98.7%，xxx698噸，完成年計劃的93%，xxx235.722噸，完成年計劃的118%）；全年生產(chǎn)xxx1965.68噸，為年計劃噸的164%，與去年同期的1776噸比上升11%。xxx成品率達到75.8%與去的71.9%比上升3.9個百分點。10000噸xxx節(jié)能生產(chǎn)線異地擴能技改工程按照公司要求基本完成；已進入生產(chǎn)調(diào)試階段，研制開發(fā)的xxx獲得xxx市科學技術(shù)進步三等獎；在耐磨部位同時又耐酸堿的情況下，采用xxx及xxx搗固圓錐體和管道，取得成功，得到用戶好評。
二、加強成本管理、降低原燃材料消耗
對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，公司將成本指標分解到車間，車間再分解到班組，班組再分解到個人，讓員工都參與到成本管理中去，建立了成本目標管理，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表，嚴格考核。
制定了全年降耗減廢計劃，對噸鑄石成品原料消耗、焦耗、煤耗、廢料再利用及跑、冒、滴、漏等進行改善和整治，開展經(jīng)濟運行分析，對產(chǎn)品實行初檢、中檢及出廠檢驗，原燃材料實行進廠分批檢驗，做到不合格原燃材料不準進入使用現(xiàn)場。實行崗位責任制，填報投入產(chǎn)出報表，每月對庫存數(shù)字和實物進行抽驗核對。
三、加強產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理
技術(shù)部嚴格按照ISO9001：20xx質(zhì)量管理體系運作，其符合率達到95以上%。各車間達標，無不合格項目。
技術(shù)部不斷加強崗位練兵，加強產(chǎn)品設(shè)計、工藝管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗、化學物理測試人員考核培訓，做到既練內(nèi)功又對車間操作人員培訓。達到生產(chǎn)缺陷有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執(zhí)行，信息能夠反饋到技術(shù)部或公司主管領(lǐng)導處，并能及時得到處理。全年無批量性或重大質(zhì)量事故發(fā)生。
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