品質(zhì)管控計劃

時間：2023-01-09 16:10:41 計劃我要投稿

品質(zhì)管控計劃

　　光陰的迅速，一眨眼就過去了，成績已屬于過去，新一輪的工作即將來臨，是時候認真思考計劃該如何寫了。計劃到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家整理的品質(zhì)管控計劃，歡迎閱讀與收藏。

品質(zhì)管控計劃

品質(zhì)管控計劃1

　　1、某某公司(20xx年10月至今)

　　工作業(yè)績:

　　檢驗標準；原材料檢驗標準；產(chǎn)品檢驗標準的制定；發(fā)放及培訓

　　2、公司產(chǎn)品的執(zhí)行標準（GB）的收集及辦理

　　3、公司設(shè)備及儀器的校準，監(jiān)視及檢測，報價等

　　4、產(chǎn)品的月數(shù)據(jù)分析，產(chǎn)品入庫一次檢驗合格率和出廠合格率以及月各部門的月數(shù)據(jù)監(jiān)督

　　5、配合管理者代表對公司的ISO進行完善，跟進內(nèi)審到外審時各部門間流程的配合6、對各部門不合格品的控制及處理，配合獎罰制度的執(zhí)行

　　7、對各部門的質(zhì)量人員進行產(chǎn)品的管控要求及質(zhì)量意識的培訓并考核

　　2、某某公司(20xx年11月20xx年6月)

　　工作業(yè)績:

　　1、跨功能小組成員、新產(chǎn)品質(zhì)量要求信息的收集匯總后結(jié)果聯(lián)絡個部門、2、客戶要求質(zhì)量文件提交，數(shù)據(jù)分析、

　　3、新產(chǎn)相關(guān)要求培訓給質(zhì)量人員、

　　4、定期參加量產(chǎn)說明會，根據(jù)量產(chǎn)說明書，部品資料表，包裝方式及各種圖紙，完善本公司相關(guān)檢驗標準、負責編制、修訂產(chǎn)品作業(yè)指導書。指導各部門（包括pQC、IQC、QA）生產(chǎn)、進料、及出貨、5、隨時保持聯(lián)絡工程；業(yè)務，關(guān)注新產(chǎn)品生產(chǎn)異常和客戶要求的信息；對標準的實施進行更新和檢查；以控制質(zhì)量異常。（修訂內(nèi)容為：檢查基準書，性能測試要求，測量儀器要求，檢具，重點尺寸）

　　6、負責確定并落實作業(yè)指導書標準中與本企業(yè)相關(guān)的要求、7、收集有關(guān)產(chǎn)品標準、檢測標準，建立技術(shù)標準檔案并及時更新發(fā)放、

　　8、新標準的發(fā)放及對舊標準的回收，并實施報廢、9、負責責產(chǎn)品文件、圖樣、設(shè)計檔、工藝檔、明細表等標準化的歸檔、

　　10、技術(shù)數(shù)據(jù)、標準文件外借、調(diào)閱、發(fā)放等工作、11、統(tǒng)一歸口管理各類標準，建立標準檔案、

　　12、簽收各種客戶圖紙、試模和打樣單據(jù)，分類保存并記錄、

　　13、負責參加質(zhì)量異常檢討會，對應新產(chǎn)品，改進產(chǎn)品技術(shù)改造和技術(shù)引進，問題點匯總，以求完善標準化要求，穩(wěn)定質(zhì)量！

　　14、參加公司組織的關(guān)于各客戶提供的塑料行業(yè)質(zhì)量標準的培訓、

　　15、進行RoHS測試、參與新產(chǎn)品流程，質(zhì)量工程，并跟蹤試模，打樣，并記錄匯報，監(jiān)督質(zhì)量。

品質(zhì)管控計劃2

　　品質(zhì)部工作在xxxx年質(zhì)量管理當中，結(jié)合公司領(lǐng)導指令，不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低，以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報，使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔當?shù)慕巧€存許多的`不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來20xx年給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。

　　一、部門架構(gòu)及人員

　　1、計劃QC10人，現(xiàn)有6人，需外/內(nèi)聘4名2，QC定人定崗情況如下、

　　來料QC兼外協(xié)QC計劃1名，現(xiàn)暫缺，需外招1名。

　　木工車間、木一，木二各1名QC。木三兩名QC，現(xiàn)有3名，需外招1名。

　　油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗1名QC，粗磨/面漆/門框組1名QC，恒大門片組1名QC，現(xiàn)有1名QC，需外招2名油漆QC。

　　鋼質(zhì)車間、非標/標準各1名QC，現(xiàn)有2名QC，有1名QC還屬于兼職，建議專職。

　　3、品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘2人。

　　4、QC人員統(tǒng)一歸屬管理、

　　現(xiàn)QC共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便QC之間彈性調(diào)動，建議所有QC編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。

　　二、來料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理

　　1、為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量，導致影響整個產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。

　　2、故必須有一名專業(yè)的IQC對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務結(jié)算貨款時，如送貨單上無QC簽名確認合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機制可嚴防供應商的送貨質(zhì)量。

　　3、對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告，書面形式給予供應商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進行整改。

　　三、過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗

　　1、現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。

　　2、明年需階梯性的調(diào)整，計劃應每個車間能有一名QC隨時監(jiān)控，避免個別QC因范圍過大，而導致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。

　　3、5名QC暫時行政人事歸屬還在相應車間管理，明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動，遇到關(guān)鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名QC全檢，恢復正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。

　　4、重點工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗確認合格后方可流入下工序，此機制在今年只是試行階級，明年嚴格執(zhí)行，必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低。

　　5、xxxx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，將根據(jù)xxxx年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量問題評估和假設(shè)，將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題，進行書面的向QC及車間班組進行提醒預防，杜絕同樣問題重復多次發(fā)生。

　　6、適當成熟時，看情況推行重點工序首件確認制度，由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當班QC對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產(chǎn)。

　　四、ISO質(zhì)量管理體系導入及防火資料維護

　　1、現(xiàn)公司有參考性的檢驗規(guī)范還很缺乏，導致新來QC學習周期長，明年需制定相應的適合

　　本公司的檢驗規(guī)范，作為QC檢驗判定時的有效依據(jù)，統(tǒng)一標準后也可避免車間扯皮。

　　2、ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專職管理，文員職責負責品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。

　　3、ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應是世界上最成熟的質(zhì)量框架，現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深

　　入到現(xiàn)場管理當中去，明年可階段性的切入，將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應付，此機制可提高全體員工的整體素質(zhì)，還可用公司體系制度的壓力來管理運作。

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