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機(jī)械類工程師論文

時(shí)間:2021-07-09 14:48:36 論文 我要投稿

機(jī)械類工程師論文

  機(jī)械工程師是指在機(jī)械工程行業(yè)從事工作,并且具備一定經(jīng)驗(yàn)和水平的人。機(jī)械工程師一般分為三個(gè)級(jí)別,初級(jí)機(jī)械工程師、中級(jí)機(jī)械工程師、高級(jí)機(jī)械工程師。機(jī)械工程師通常是指三個(gè)級(jí)別機(jī)械工程師的統(tǒng)稱,還可以專指中級(jí)機(jī)械工程師。以下是小編整理的機(jī)械類工程師論文,歡迎閱讀。

機(jī)械類工程師論文

  機(jī)械類工程師論文一

  數(shù)控機(jī)床的爬行故障是指進(jìn)給系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)件在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中運(yùn)行速度為連續(xù)勻速的運(yùn)動(dòng),但是當(dāng)其運(yùn)動(dòng)速度低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),就會(huì)打破勻速運(yùn)動(dòng)的規(guī)律,表現(xiàn)為時(shí)快時(shí)慢,忽走忽停,運(yùn)行過程中存在頓、跳的現(xiàn)象,這種故障就稱之為爬行故障。爬行主要在低速運(yùn)行的情況下在傳動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行部件上出現(xiàn),一般來說,爬行程度較輕微的情況下是不容易被察覺的,明顯的爬行會(huì)表現(xiàn)為較大距離的跳動(dòng)。爬行故障可由多種原因引起,排除起來有一定的困難。

  一、機(jī)床爬行故障的危害分析

  機(jī)床出現(xiàn)爬行時(shí),使導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不均勻,從而降低了定位精度和靈敏度,這會(huì)嚴(yán)重影響工件表面加工質(zhì)量,甚至于導(dǎo)致被加工零件的報(bào)廢;此外還會(huì)造成機(jī)床運(yùn)動(dòng)副的加速磨損;爬行嚴(yán)重時(shí),會(huì)使機(jī)床失去加工能力。許多專家學(xué)者和工業(yè)界的同行們通過大量實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),提出了一些假說來解釋爬行原因,但對(duì)爬行的本質(zhì)和機(jī)理,卻各有理論。對(duì)于此類集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備,產(chǎn)生爬行的因素是很復(fù)雜很綜合的,機(jī)床的機(jī)、電、液中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都有可能引起機(jī)床爬行,而實(shí)際工況中如何消除爬行故障與機(jī)床使用維護(hù)保養(yǎng)有很大的關(guān)系,極為典型的是金屬切屑對(duì)運(yùn)動(dòng)副導(dǎo)軌拉傷到液壓油品質(zhì)等問題對(duì)機(jī)床爬行故障的起因。

  二、機(jī)床爬行故障的原因分析

  在設(shè)計(jì)制造機(jī)床時(shí),它的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)剛性和工作臺(tái)導(dǎo)軌承載能力是能都達(dá)到使用要求的,出現(xiàn)爬行在實(shí)際工作中我們主要考慮的是人力不可控或不容易控制的因素,這主要體現(xiàn)在機(jī)床導(dǎo)軌副的精度和靜壓系統(tǒng)兩方面。機(jī)床使用時(shí)維護(hù)保養(yǎng)不好如刮屑板損壞使金屬切屑直接進(jìn)入兩導(dǎo)軌面之間或液壓油雜質(zhì)未過濾完全,都很容易造成導(dǎo)軌面拉傷導(dǎo)軌磨損后表面精度不夠,低速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,摩擦力增大而驅(qū)動(dòng)力不足,致使工作臺(tái)不能保持平穩(wěn)的運(yùn)行進(jìn)而出現(xiàn)爬行故障。另外,靜壓導(dǎo)軌是依靠靜壓油腔在兩導(dǎo)軌面之間形成具有一定強(qiáng)度的壓力油膜,使導(dǎo)軌面間形成液體摩擦減小了摩擦因數(shù),達(dá)到使工作臺(tái)平穩(wěn)運(yùn)行的目的。但若導(dǎo)軌面間缺油,致使沒有形成油膜或油膜厚度不夠,出現(xiàn)干摩擦負(fù)載加大,低速運(yùn)行狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)力不足,機(jī)床便出現(xiàn)爬行故障。另外,導(dǎo)軌磨損或靜壓油腔被破壞均會(huì)使油腔不能很好的封油,使液壓油膜不達(dá)標(biāo)或者形成不了油膜;而液壓油質(zhì)變壞粘度降低,使靜壓油膜剛度不夠,托不起負(fù)載,也是機(jī)床出現(xiàn)低速爬行故障的一個(gè)原因。

  三、機(jī)床爬行故障的診斷措施

  (一)檢查是否由于滑座靜壓問題引起爬行

  檢查方法如下,在滑座與底座導(dǎo)軌接觸的四個(gè)面分別放上百分表,啟動(dòng)油泵,建立靜壓油膜后觀察四個(gè)百分表讀數(shù)。假如四塊百分表只有一個(gè)或兩個(gè)讀數(shù)偏低,說明浮生量不均勻,個(gè)別螺旋毛細(xì)管堵塞,需要把它拆掉,并逐一檢查、清洗,此處要注意螺旋毛細(xì)管順序不要裝亂,因?yàn)楦鞑糠炙鑹毫Σ煌瑥S家在出廠前已經(jīng)調(diào)試完畢。假如四塊百分表讀數(shù)都低,說明導(dǎo)軌靜壓沒有建立起來。首先,看壓力表示數(shù)是否滿足條件:壓力表示數(shù)低,說明在壓力表前面油壓不夠,逐一排除油箱油位是否滿足工作要求,油溫是否在正常范圍,油箱內(nèi)油液是否混有空氣;濾油器、單向閥、液壓管路是否堵塞,發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象及時(shí)清洗或更換;液壓泵和電機(jī)是否正常工作,液壓泵是否由于密封件損壞或密封不可靠而進(jìn)氣;壓力表數(shù)正常,說明后面減壓閥有可能發(fā)生以下故障,出口壓力很低、閥內(nèi)泄漏嚴(yán)重、出口壓力不穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)以上問題要檢查閥芯并清洗減壓閥,或更換此閥;發(fā)現(xiàn)油路、螺旋毛細(xì)管有堵塞處,及時(shí)清理。以上油路檢查無誤,檢查是否由于滑座與導(dǎo)軌的間隙問題,導(dǎo)致導(dǎo)軌靜壓建立不起來;捎煤銐洪]式靜壓導(dǎo)軌,導(dǎo)軌間隙過大時(shí),靜壓油膜剛度小,精度不穩(wěn)定。間隙過小,會(huì)增加附加摩擦,使滑座移動(dòng)困難。導(dǎo)軌的間隙需要調(diào)整到即能建立剛度適合的靜壓,又能運(yùn)動(dòng)自如;o壓導(dǎo)軌的兩垂直面有一側(cè)導(dǎo)軌面是基準(zhǔn)導(dǎo)軌面,與其相對(duì)的導(dǎo)軌面是有可調(diào)整的鑲條,組成的導(dǎo)軌面。因鑲條與底座導(dǎo)軌的結(jié)合面有1:50的斜度。因此只要前后移動(dòng)鑲條,即可減小或增加導(dǎo)軌間隙。靜壓油腔開在鑲條上,鑲條位置的調(diào)整不影響靜壓的建立。此機(jī)床設(shè)備的鑲條是由定位銷定位,定位銷由內(nèi)六角螺栓和螺母定位。間隙偏小時(shí),先用小六方扳手向外擰松螺栓,然后逐漸向外微調(diào)螺母。調(diào)整中隨時(shí)檢查導(dǎo)軌間隙應(yīng)保持0.04mm塞尺不入,而且進(jìn)給電機(jī)的電流保持沒有突然的變化和電流加大的情況。

 。ǘC(jī)械傳動(dòng)方面是否正常

  在檢查滑座液壓系統(tǒng)后,并無發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致爬行的原因,這時(shí)應(yīng)排查是否由于滑座進(jìn)給箱問題造成的爬行現(xiàn)象。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)進(jìn)給箱中與齒條嚙合的齒輪上下微移導(dǎo)致爬行。此臺(tái)機(jī)床滑座進(jìn)給箱大體結(jié)構(gòu)如下:電機(jī)所帶軸為I軸→傳動(dòng)軸為II軸→與齒條嚙合軸為III軸。調(diào)整方法如下:拆掉III軸上的軸蓋,取出軸承,可觀察到齒輪與軸之間是由漲圈進(jìn)行固定的,把漲圈一周的螺栓松開;于把II軸的背帽松開,并把II軸上提至無間隙;用扳手逆時(shí)針扳緊I軸同時(shí)把III軸上漲圈往下打,然后鎖死漲圈一周的螺栓;要是調(diào)整的好,此時(shí)II軸的軸沒有上下移動(dòng)量,并擰緊背帽;最后再檢查齒輪與齒條嚙合間隙的大小,間隙大時(shí),可適當(dāng)?shù)男弈フ{(diào)整墊的方法調(diào)整進(jìn)給箱,然后壓緊楔塊,緊固進(jìn)給箱固定螺栓。

  綜上所述,本機(jī)床滑座爬行問題經(jīng)常發(fā)生,初期維修現(xiàn)場通過大量更換零件,不但未能解決問題,反而使維修工作更加復(fù)雜,耽誤了生產(chǎn),造成了浪費(fèi);后期通過技術(shù)人員的認(rèn)真分析,使問題明朗化,及時(shí)地解決了問題?梢娍焖佟(zhǔn)確地查找、分析是維修爬行故障的重要前提。

  參考文獻(xiàn):

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  [2]趙中敏?貦C(jī)床低速爬行分析及對(duì)策研究[J].中國設(shè)備工程,2015.

  機(jī)械類工程師論文二

  機(jī)械加工機(jī)床工具箱是用來存放具有不同功能與作用的各種工具的箱子,工具箱可以將各種工具放在一起,從而有利于對(duì)工具進(jìn)行管理與維護(hù),而且便于在工作中的使用。在機(jī)械加工車間內(nèi)有各種機(jī)床,而且每臺(tái)機(jī)床都會(huì)配備工具箱,在工具箱內(nèi)會(huì)放置著機(jī)械加工過程中需要的各種工具,但是,現(xiàn)實(shí)中,很多工具箱由于設(shè)計(jì)的不合理性給生產(chǎn)過程帶來很大的不便,主要存在以下幾個(gè)問題:首先是工具箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很不合理,這就使得工具的擺放不利于實(shí)際的使用;其次是工具箱的內(nèi)部分層與工具的實(shí)際功能不相符,這也給工具箱的使用帶來不便;除此之外,還存在工具箱過于笨重的情況,使得工具箱移動(dòng)起來很不方便。機(jī)械加工機(jī)床工具箱的這些不合理設(shè)計(jì)給正常的生產(chǎn)帶來很多不便,而且對(duì)生產(chǎn)工人的人生健康帶來潛在的危險(xiǎn),因此,機(jī)械加工機(jī)床工具箱的改進(jìn)設(shè)計(jì)很重要。

  一、機(jī)床工具箱的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案

  首先,要改變工具箱的上臺(tái)設(shè)計(jì)。目前的機(jī)床工具箱的上臺(tái)設(shè)計(jì)普遍不合理,容易導(dǎo)致在使用過程中各種上臺(tái)工具的掉落,不僅威脅工作人員的人身安全,也不利于機(jī)床作業(yè),所以,在工具箱的結(jié)構(gòu)改良時(shí),要重點(diǎn)改造現(xiàn)有的工具箱的上臺(tái)設(shè)計(jì)。其次,要改變工具箱的分層設(shè)計(jì)。就目前機(jī)床工具箱的分層情況來看,存在的主要問題為結(jié)構(gòu)分層不符合工具的擺放習(xí)慣和擺放需要,所以在工具箱的改良設(shè)計(jì)的過程中,要注重對(duì)工具箱的結(jié)構(gòu)分層的重新設(shè)計(jì),使其能夠更加適合不同的工具,如對(duì)量具、刀具、工具等的擺放和取用。再次,要改變工具箱的外輪廓和門的設(shè)計(jì)。目前的工具箱的外輪廓和門的設(shè)計(jì)存在線條過硬,角度尖銳,容易導(dǎo)致使用過程中的意外傷害的問題,所以在設(shè)計(jì)工具箱的外輪廓和門的時(shí)候,有關(guān)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該從保護(hù)工作人員的人身安全的角度出發(fā),改進(jìn)現(xiàn)有的工具箱外輪廓和門的設(shè)計(jì)方案。最后,要從便于移動(dòng)的角度考慮,改進(jìn)工具箱的四個(gè)腳的設(shè)計(jì)形式,因?yàn)楣ぞ呦涞氖┦褂锰攸c(diǎn)決定了其要存放大量的機(jī)床工具,所以導(dǎo)致工具箱的重量較大,這種情況下如果對(duì)工具箱進(jìn)行移動(dòng),將會(huì)十分困難,所以,設(shè)計(jì)人員應(yīng)該從工具箱的四個(gè)腳的改造上提高工具箱的可移動(dòng)性,將其設(shè)計(jì)成開關(guān)型的滑輪結(jié)構(gòu)。

  二、新型工具箱設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容

 。ㄒ唬┕ぞ呦涞难b配分析

  在工具箱的設(shè)計(jì)和裝配階段,可以根據(jù)裝置的二維實(shí)體建模和一維平面結(jié)構(gòu)圖,了解工具箱的各個(gè)環(huán)節(jié)和部位的裝配關(guān)系和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并且可以根據(jù)具體的比例切換,得出每一個(gè)零件的大概尺寸,有助于工具箱的裝配實(shí)踐。工具箱的主體部分也即裝配的'重點(diǎn)部位是工具箱的基本框架以及箱頂、箱底部位,所以在裝配工作中,工作人員應(yīng)首先做好基本框架的裝配,保證其角度和整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,然后再進(jìn)行箱頂和箱底以及工具門的裝配,完成工具箱的主體結(jié)構(gòu)。根據(jù)上文中筆者對(duì)于工具箱的設(shè)計(jì)方案的調(diào)整和改進(jìn),工具箱的基本框架應(yīng)該是圓筒狀,其框架的連接是通過板材焊接的方式完成的。此外,在箱底和箱項(xiàng)的設(shè)計(jì)上,還增設(shè)了兩個(gè)圓門槽,以使其能夠同箱門的圓形結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。與此同時(shí),把兩扇圓筒狀門分別裝在相對(duì)應(yīng)的槽里面,門和槽之間采用間隙配合,以便工作人員根據(jù)操作需要可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)打開。工具箱的上蓋和箱底是采用焊接的方式和箱內(nèi)部框架連接固定在一起的。最后,工具箱底部的4個(gè)萬向腳輪和固定支撐是通過焊接的方式固定連接在箱底上的,萬向腳輪的作用是可以任意方向移動(dòng)工具箱,而固定支撐則可以根據(jù)需要將其固定在現(xiàn)有位置上,防止接觸過程中的工具箱移動(dòng)。

 。ǘ┕ぞ呦渚唧w設(shè)計(jì)分析

  將工具箱整體分為4層,第l層可以放置部分輕型物品;第2層放置加力杠、扳手等物品;第3層放置中心鉆、頂尖等重型物品:第4層則可以放置操作人員的手套、工作服等日常用品。在底部安裝4個(gè)代步輪子,便于工具箱的移動(dòng)。工具箱的上箱門,也可代替第一層的蓋子,并且在上箱門的表面應(yīng)設(shè)計(jì)凹槽,方便上箱門的開關(guān)(充當(dāng)手柄使用)。另外,在上箱門的背面兩邊,也可安裝一個(gè)彈性壓條,用于固定機(jī)械加工中所需觀察的圖紙,這樣就方便機(jī)床操作人員隨時(shí)觀察圖紙數(shù)據(jù),進(jìn)行合理調(diào)整。機(jī)械加工機(jī)床工具箱主要由上箱門、前箱門以及箱體3個(gè)部分組成。箱體主要分為4層,除了第l層之外,其余3層都可以分成3個(gè)小部分。每一個(gè)部分都可以用作不同物品的放置,例如:工件、工具、日用品(手套、工作服)等。一般來說,前箱門采用折頁門的形式,這樣方便操作者隨時(shí)取用、放置工件、量具等。安全是前箱門主要的優(yōu)點(diǎn),當(dāng)操作人員拿出工具后,箱門不會(huì)自動(dòng)打開,人員在附近走動(dòng)也不會(huì)觸碰到箱門,這樣對(duì)人身也是一種保護(hù)。針對(duì)以上闡述,我們設(shè)計(jì)一個(gè)實(shí)際的工具箱,以便大家能更加直觀地了解到工具箱的構(gòu)造:工具箱整體框架的高度定為0.9m,總寬度0.35m,總長0.4m.框架總體分為4個(gè)層次,從上至下,第1層的高度為0.15m:第2層到第4層各為0.25m.根據(jù)工具箱技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范,需要采用砂輪對(duì)焊縫處進(jìn)行打磨,之后再用砂紙打磨表面,將一層膩?zhàn)庸卧诒砻嫔,再在表面上均勻地涂抹防銹漆。

  三、結(jié)束語

  總結(jié)上述機(jī)械加工機(jī)床工具箱的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案,主要包括以下幾個(gè)方面:將工具箱改進(jìn)成上箱門的形式,門上可以安裝彈性壓條,便于懸掛圖樣,而且要保證門的開與關(guān)要安全、方便;工具箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為4層,不僅利于擺放工具,還便于管理;工具箱采用了可調(diào)整式腳,更便于移動(dòng)。這樣的改進(jìn)設(shè)計(jì),不僅可避免以往的工具箱設(shè)計(jì)為機(jī)械加工機(jī)床操作帶來的不便,也能維護(hù)人身安全,更好地為機(jī)械加工服務(wù)。

  參考文獻(xiàn):

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