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三拐曲軸加工工藝研究論文

時(shí)間:2021-04-15 11:29:55 論文 我要投稿

三拐曲軸加工工藝研究論文

  摘要:此研究主要設(shè)計(jì)出針對三拐曲軸的加工工藝,可以使操作者手動在車床上完成對曲軸的加工,為達(dá)到車工高級工的能力和水平,加以訓(xùn)練和評測。

三拐曲軸加工工藝研究論文

  關(guān)鍵詞:項(xiàng)目;導(dǎo)入;拆裝;維護(hù);評價(jià)

  中圖分類號:TB71文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B文章編號:1002-2333(2016)03-0086-02

  0引言

  為了能夠更好地進(jìn)行機(jī)械工藝設(shè)計(jì)及機(jī)械加工的訓(xùn)練,可將完成三拐曲軸工件的工藝編制及加工過程,作為訓(xùn)練和評價(jià)車工高級工能力和水平的一種有效方法。

  1選擇表面的加工方法

  確定各個表面的加工方法是擬定工藝路線的首要問題。表面加工方法的選擇,應(yīng)同時(shí)滿足加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性等方面的要求。按被加工表面精度和表面質(zhì)量要求,三拐曲軸全由車削來完成。

  2選擇工件毛坯

  3劃分工藝階段

  先進(jìn)行粗加工,然后進(jìn)行半精加工,再進(jìn)行精加工,最后進(jìn)行光整加工。

  4具體加工過程

  1)打偏心孔、中心孔。首先將毛坯兩端平面車平,拿到平臺上涂上顏料,用高度尺畫兩條交叉的直線,找正正中心,再用中心尺畫圖,找出3個偏心(3個偏心角度數(shù)為120°),之后將毛坯拿到鉆床上打孔,打孔時(shí)要注意兩端中心對稱。

  2)粗車兩端外圓。毛坯一端車出24mm×φ38mm的軸,另一端車出80mm×φ38mm的軸,過程是測量毛坯直徑為φ65mm;用車刀車外圓至42mm,長度保證24mm,車外圓至40mm,長度保證24mm,車外圓至38mm,長度保證24mm;將工件取下,裝夾另一端,車外圓到42mm,長度保證80mm,車外圓至40mm,長度保證80mm,車外圓至38mm,長度保證80mm。

  3)車實(shí)頂尖。為達(dá)到偏心,實(shí)頂與車床尾座頂尖共同頂住工件,并用基心卡子卡緊,從防止工件把件不牢。將一個長40mm直徑為10mm的毛坯料夾在車床上,一端用車刀車削,將其車為一個60°的頂尖,車完后不卸下。

  4)粗、精車中間外圓。將基心卡子安裝到工件一端24mm×φ38mm上,將工件兩端的中心孔頂?shù)絻身敿馍希目ㄗ由系男」黜數(shù)娇ūP的其中一個爪;用車刀車中間外圓至42mm(粗車);車中間外圓至41mm(粗車);車中間外圓至40.8mm(粗車);車中間外圓至40mm(精車)。

  5)劃線。從中間外圓靠近卡盤的一端為基準(zhǔn),用車刀分別在16、40、56、80、96、120mm處劃線。

  6)粗車第一拐。將工件卸下,換2個對稱的偏心頂上頂尖;先用螺紋刀個大概,待偏心的一部分車掉,再換切刀,以防止在此之前用切刀將刀撞壞;用切刀將第一拐車到φ31mm,為精加工留有余量。

  7)光整加工第一拐。將冷卻液打開,進(jìn)給速度降低:用車刀車削,直到第一拐很亮,達(dá)到表面光滑;光整加工時(shí),要保證其精度φ30-0.023mm。

  8)車第一拐兩邊的小臺。用車刀車兩個寬度為2mm的小臺,與第一拐同心;保證兩小臺直徑為φ40mm。按6)~8)過程方法完成第二拐、第三拐。每車完一拐要換2個對稱偏心,換完的`要做好標(biāo)記,以防止同心。

  9)精修小臺。用小托盤進(jìn)1.5mm,切刀切至φ41mm;用小托盤進(jìn)0.5mm,車刀平端面;精車小臺,用車刀切至2mm×φ40mm。

  10)畫長為80mm軸的線。將φ38mm用車刀車至φ34mm,保證長度;車至φ32mm,保證長度;換精車刀(磨特好的刀),車至φ30mm;畫線以左邊小臺右端面為基準(zhǔn),在25、50、80mm處畫線。

  11)準(zhǔn)備車螺紋的軸。用切刀在50mm處,切5mm×φ18mm的退刀槽;將φ30mm車至φ27mm,保證長度25mm;車至φ24mm,保證長度25mm。

  12)車錐度。將角度盤扳至5.5°;轉(zhuǎn)速500r/min,用小托盤進(jìn)給,車刀車削;每次少量進(jìn)給(1~1.5mm),反復(fù)用托盤車刀車削,直至25mm處劃線處;轉(zhuǎn)速45r/min,用切刀精車錐度,直至光滑。

  13)車螺紋。卸基心卡子,用卡盤夾住工件,另一端頂尖頂住;將φ24mm車至φ22mm,減0.2mm;用鍍板將螺紋刀安裝,完成對刀;轉(zhuǎn)速500r/min,第一刀進(jìn)10小格,走刀,第二刀進(jìn)10小格,走刀,第三刀進(jìn)3小格,走刀,第四刀進(jìn)3小格,走刀。

  14)精車24mm×φ30mm外圓。將工件卸下,基心卡子安裝到另一端,頂尖頂在兩中心孔,安裝到機(jī)床上;車刀車外圓φ38mm到φ34mm,保證長度24mm;車外圓至φ32mm,保證長度24;車外圓至φ30.5mm,保證長度24mm;車外圓至φ30mm,保證長度24mm(精車)。

  15)車φ30mm外圓旁邊的小臺。用車刀車小臺,保證寬度為2mm,直徑40mm。保證總長度240mm,三拐曲軸完成如圖3所示。

  5結(jié)語

  通過對此三拐曲軸的工藝安排及具體加工后,可以通過加工精度、加工配合等訓(xùn)練,達(dá)到對車工的技能的掌握和提升,基本可以達(dá)到高級技工水平。

  參考文獻(xiàn)

 。1]錘上鋼質(zhì)自由鍛件機(jī)械加工余量與公差單拐曲軸類:GB/T15826.8-1995[S].

  [2]通用小型汽油機(jī)曲軸技術(shù)條件:JB/T12083-2014[S].

 。3]盛選禹,李明志.CATIA機(jī)械加工工藝教程[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2015.

 。4]武友德,吳偉.機(jī)械零件加工工藝編制[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2009.

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