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施工方案

時間:2022-10-11 17:28:19 施工方案 我要投稿

【實(shí)用】施工方案模板匯編九篇

  為了確保事情或工作有序有效開展,就需要我們事先制定方案,方案可以對一個行動明確一個大概的方向。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?下面是小編整理的施工方案9篇,希望對大家有所幫助。

【實(shí)用】施工方案模板匯編九篇

施工方案 篇1

  一、編制依據(jù)

  1、小清河綜合治理工程施工圖紙;

  2、有關(guān)技術(shù)及安全作規(guī)范;

  3、濟(jì)南市渣土運(yùn)輸、堆棄有關(guān)規(guī)定;

  4、施工現(xiàn)場實(shí)際情況及我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn);

  5、工期要求:XX年3月5日至6月30日。

  二、工程概況

  濟(jì)南市小清河綜合治理工程范圍西起林家橋東至賢文路,線路全長10.8Km。綜合整治包括河道水利工程、南水北調(diào)輸水暗涵建設(shè)、市政道路橋梁及管線復(fù)建、景觀園林綠化以及周邊綜合建設(shè)開發(fā)等。一期工程施工范圍主要包括橋梁、河道擴(kuò)挖、岸墻砌筑、土方、淤泥挖運(yùn)、土方回填以及濱河南路道路、雨、污水工程等。

 、髽(biāo)段河道工程位于國棉一廠河段(五柳島河段)河道樁號為:K17+870~K19+300,河道寬度按75m設(shè)計;設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇,主要施工內(nèi)容為:挖一般土方385991m3,棄方382693.82m3,挖棄淤泥130134m3,C25懸臂式擋土墻9022m3,帶肋鋼筋(HRB335、HRB400) 4604t,擋土墻拆除26521m3。總工期170天,計劃竣工時間20xx年6月30日。

  三、清淤施工方案

  一)、浮船清淤施工方法

  根據(jù)小清河河道具體情況,經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證,我標(biāo)段確定采用浮船清淤,即將挖掘機(jī)械置于浮船上,利用浮船在水面上進(jìn)行挖掘、清淤施工。

  施工順序按照順河流方向,自上而下施工,具體施工步驟如下:

  1、機(jī)械準(zhǔn)備:浮船10m×10m×1.5m一只(用四只5m×5m×1.5m浮船連接為一體),長臂挖掘機(jī)一臺,普通挖掘機(jī)兩臺。首先將浮船分塊放入河道中,連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船,長臂挖掘機(jī)、普通挖掘機(jī)各一臺沿坡道上浮船。挖掘機(jī)上浮船時,需用吊車或挖掘機(jī)輔助保證浮船平穩(wěn),避免浮船一側(cè)受力導(dǎo)致傾覆。

  2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。

  3、浮船清淤施工時,兩臺挖掘機(jī)停放在浮船兩端,普通挖掘機(jī)用于清淤施工時固定浮船及輔助浮船移動、行走,長臂挖掘機(jī)進(jìn)行清淤施工。

  4、首先進(jìn)行河道中央的淤泥挖掘。我標(biāo)段河道現(xiàn)狀寬度在35米至50米之間,施工時挖掘機(jī)不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上,故河道中央的淤泥需經(jīng)過2~3次倒運(yùn)方能至河道兩側(cè),然后浮船再移動至河道邊沿,直接將淤泥挖至河岸上。

  5、由于采用水中清淤,淤泥含水量大,運(yùn)輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染,因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過晾曬方可外運(yùn)。

  6、清淤過程中由于河堤標(biāo)高無法清楚的檢測到,故需準(zhǔn)備小船及探桿一套,在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后,檢測人員立即用探桿檢測清淤深度,避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。

  二)、渣土運(yùn)輸及棄土場管理

  1、淤泥運(yùn)輸

  Ⅲ標(biāo)段渣土運(yùn)輸將嚴(yán)格按照濟(jì)南市有關(guān)渣土運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛,嚴(yán)格按照指定的線路行駛。做到運(yùn)輸車輛不超載,車廂上部全部用篷布覆蓋,避免運(yùn)輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。

  為防止渣土在運(yùn)輸過程中的亂倒、亂棄問題,在施工過程中我標(biāo)段將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法,堅(jiān)決杜絕渣土亂倒、亂棄。

  為保證車輛運(yùn)輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染,在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員,隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進(jìn)行清掃,并安排專人進(jìn)行巡視。

  2、棄土場管理

 、髽(biāo)段河道工程棄方,土方:382693 m3、淤泥:130134 m3;結(jié)構(gòu)物基坑棄方,土方:31158 m3、淤泥:8770 m3;共棄方量552755 m3。

  擬定棄土場位于濟(jì)南市歷城區(qū)大橋鎮(zhèn)坡西村,棄土場為一片低洼地,面積約為25萬平方米,平均棄土高度為2.2m,棄土場共能容納55萬方土方。

  從施工場地到棄土場的行車路線為:小清河南路→小清河北路→歷山路→二環(huán)北路→大橋路→濟(jì)南黃河大橋→104國道→308國道→坡西村路→土場。

  運(yùn)輸距離:從標(biāo)段的中點(diǎn)到棄土場沿行車路線總共距離為:19.9公里,途經(jīng)黃河大橋。

  為配合棄土場管理,安排普通挖掘機(jī)一臺在棄土場,協(xié)助運(yùn)輸車到土、平整土場等。棄土高度嚴(yán)格按照規(guī)劃高度,禁止超區(qū)域、超高度棄土。

  四、施工機(jī)械及勞動力配備

  1、施工機(jī)械配備

  浮船(5m×5m×1.5m) 四只

  長臂挖掘機(jī) 一臺

  普通挖掘機(jī) 三臺

  裝載機(jī) 兩臺

  20t自卸車 15輛

  交通車 一輛

  2、勞動力配備

  根據(jù)現(xiàn)場需求,我標(biāo)段擬投入勞動25人,分別安排在清淤現(xiàn)場、棄渣場。

  五、安全質(zhì)量保證措施

  1、安全措施

 、夙(xiàng)目部建立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,劃分領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、明確個人職責(zé),健全安全防護(hù)制度。

  ②作業(yè)時,設(shè)專人統(tǒng)一指揮,相互配合,由機(jī)械現(xiàn)場調(diào)度員統(tǒng)一指揮,配合機(jī)械作業(yè)人員。各種施工、作人員須經(jīng)安全培訓(xùn),不得無證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品。嚴(yán)禁作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。

  ③施工場地要設(shè)置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導(dǎo)人員,以便疏導(dǎo)行人及車輛。施工道口設(shè)置明顯標(biāo)語牌,并設(shè)專人看守,疏導(dǎo)交通。

  ④各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。運(yùn)輸車輛服從指揮,信號要齊全,不得超速,過岔口、遇障礙物時減速鳴笛,制動器齊全,功能良好。

 、菔┕がF(xiàn)場設(shè)置專職安全員,對施工人員經(jīng)常進(jìn)行安全教育,提高安全意識,每周開一次安全例會。

 、揠S時對浮船及水上機(jī)械進(jìn)行檢查,浮船上施工安排專人看護(hù)、指揮,如發(fā)現(xiàn)浮船有漏水或破損現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工,撤出水上作業(yè)機(jī)械,待險情解除后方可繼續(xù)施工。

  2、質(zhì)量保證措施

  ①在每道工序施工前,施工員依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、書面交底,交底內(nèi)容包括:作方法、作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

 、趪(yán)格執(zhí)行自檢制度,檢測人員及時對已完工作面進(jìn)行檢測,避免出現(xiàn)重復(fù)施工現(xiàn)象。

 、凼┕ね瓿刹⒔(jīng)自檢合格后方可向監(jiān)理工程師及有關(guān)上級部門報檢、交接。

  六、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施

 、賴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部委、當(dāng)?shù)亟ㄎP(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例。

  ②建立健全文明施工組織及責(zé)任制,對施工的全過程、全方位實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,管理人員責(zé)任制,強(qiáng)化文明施工管理。

 、塾晌拿魇┕ば£(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場及道路灑水防塵工作,保證道路有車輛通過時不揚(yáng)塵且無水洼、泥漿。

 、茏庥梅檄h(huán)保要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議:

  a.進(jìn)入現(xiàn)場放慢車速,防止揚(yáng)塵。

  b.車廂苫蓋嚴(yán)密,防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。

  c.外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。

  d.禁止車輛帶泥上路。

 、菰谛陆ǖ缆吠鈧(cè)設(shè)圍擋,使施工區(qū)與社會交通隔開。

施工方案 篇2

  一、編制說明

  為實(shí)現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化,確保規(guī)范施工安全生產(chǎn),依據(jù)國家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及該工程總平面布置圖及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)特編制該施工方案。

  本施工方案編制范圍為****小區(qū)內(nèi)臨時施工道路工程。同時也是在滿足業(yè)主期望、確保工程質(zhì)量、工程工期,滿足施工安全、環(huán)境保護(hù)的前提下編制的。

  二、工程概況

  1、工程特點(diǎn):

  1.1、本工程位于:****小區(qū)內(nèi)臨時施工道路,路基寬7米,路面寬6米,總長約140米,路兩側(cè)設(shè)有排水溝。

  2.2、本工程計劃XXXX年XX月XX日開工,XXXX年XX月XX日竣工,工期XXX天。

  三、工藝流程及施工要求

  1、工藝流程:

  測量放線→清理路表、路基施工→2:8灰土施工→混凝土分段澆筑→排水溝施工

  2、施工要求:

  2.1、道路路基:采用素土及渣土碾壓,壓實(shí)度≥93%(重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。

  2.2、2:8灰土基層:200mm厚2:8灰土碾壓,壓實(shí)度≥93%。灰土拌合中土方從現(xiàn)場取用,但不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工規(guī)范的土壤。

  2.3、砼路面:200mm厚C20混凝土面層分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平。

  四、各項(xiàng)工序的主要施工方法

  1、測量放線:做好該臨時道路的原地貌復(fù)核測量工作及路基測量放線。

  2、路基:

  2.1、路基基本要求:對原地面進(jìn)行清表、平整夯實(shí)及特殊路基處理并經(jīng)監(jiān)理及甲方認(rèn)可后,方可進(jìn)行路基施工。路基施工前或施工過程中,因本地段地下水位較高,原地面清表后,地表土摻原有渣土進(jìn)行碾壓以確保施工質(zhì)量。

  2.2、路基基底處理:對松土段,先清除有機(jī)質(zhì)土,用推土機(jī)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高分層推平,上鋪原有渣土。用重型振動壓路機(jī)分層碾壓,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無下沉、表面平整均勻,邊線順直。對含水率較大的部位,用旋耕機(jī)將土方旋起,進(jìn)行晾曬,晾曬后摻原有渣土用重型振動壓路機(jī)碾壓夯實(shí)。

  2.3、2:8灰土基層:

  2.3.1、2:8灰土施工流程:路基壓實(shí)→2:8灰土拌合→抄平→2:8灰土鋪墊→2:8灰土整平→碾壓→取環(huán)

  2.3.2、對路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等,三方(甲方、監(jiān)理、施工單位)進(jìn)行了認(rèn)真的檢查,經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范及施工要求,方可進(jìn)行2:8灰土基層的施工。并采取各種防排水措施,減少積(雨)水對路基的浸泡,確保施工質(zhì)量。

  2.3.3、原材料的選擇:

  2.3.3.1、土方:不得含有有機(jī)雜物及其他雜質(zhì),根據(jù)現(xiàn)有土資源條件,現(xiàn)場部分區(qū)域取土能滿足施工條件

  2.3.3.2、石灰:應(yīng)用塊灰或者生石灰粉,使用前應(yīng)充分熟化過篩不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過多的水分。

  2.3.3.3、拌合、攤鋪與碾壓夯實(shí)的控制要點(diǎn):

  1)2:8灰土的拌合應(yīng)按體積比拌合均勻,顏色一致并適當(dāng)控制含水率,現(xiàn)場已手握成團(tuán)兩指輕揮即散為宜。一般最佳含水率為18%~20%。含水率過多應(yīng)及時晾曬,過少應(yīng)及時灑水濕潤。

  2)灰土拌合后應(yīng)當(dāng)日鋪填碾壓,機(jī)械碾壓灰土厚度不宜大于0.3m,輪距8~10公分,壓實(shí)后實(shí)際灰土厚度為200mm,壓實(shí)系數(shù)為0.97.攤鋪后的灰土不得隔夜碾壓,壓實(shí)后灰土不得受水浸泡如遇下雨時,應(yīng)采取適當(dāng)防雨,剛打完的灰土如突然遇雨應(yīng)將松軟灰土除去并補(bǔ)填夯實(shí),稍受濕的灰土可在晾干后補(bǔ)夯。

  3、砼路面:

  3.1、安裝模板:模板采用鋼模板,模板應(yīng)無損傷,有足夠的強(qiáng)度,內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直,局部變形不得大于3mm,振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm,高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致,誤差不超過±2mm。

  3.2、砼攤鋪和振搗:采用商品混凝土攤鋪混凝土路面時,每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工,如需中斷,應(yīng)設(shè)施工縫,其位置應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的接縫位置。振搗時,可用振動臺。路面澆筑時應(yīng)自路中分兩次施工澆筑,路面澆筑橫坡度為2%。

  3.3、伸縮縫施工:伸縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成,鋸縫必須及時,伸縮縫應(yīng)與路中心線成90°,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿。

  3.4、表面修整和防滑措施:水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后,當(dāng)混凝土終凝前必須用磨光機(jī)將其表面抹平。在機(jī)械上安裝圓盤,即可進(jìn)行粗光;安裝細(xì)抹葉片,即可進(jìn)行精光。

  為了保證行車安全,混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。在已硬結(jié)的路面上,用鋸槽機(jī)將路面鋸成深5~6mm、寬2~3mm、間距2Omm的小橫槽。

  3.5、養(yǎng)護(hù):混凝土板做面完畢應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時間一般約為14~2ld。混凝土宜達(dá)到設(shè)計要求,且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前,禁止車輛通行。其養(yǎng)護(hù)方法采用濕治養(yǎng)生法,即在混凝土抹面2h后,表面有一定強(qiáng)度,用濕麻袋或草墊,或者20~3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間,每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次,使其保持潮濕狀態(tài)。

  3.6、路面澆筑注意事項(xiàng):

  五、施工機(jī)械配備表

  計劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(見附表1)

  六、質(zhì)量保證及成品保護(hù)措施

  1、質(zhì)量目標(biāo)

  本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為確保合格,以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)、創(chuàng)建一流的工程。

  2、質(zhì)量保證體系

  2.1、全面推行GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系程序文件和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計劃,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),采用質(zhì)量預(yù)控法,達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

  2.2、項(xiàng)目經(jīng)理部明確工程質(zhì)量目標(biāo),制訂工程創(chuàng)優(yōu)計劃,與作業(yè)班組層層分解,把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。

  3、思想保證體系

  用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法,使全體人員真正樹立起強(qiáng)烈的質(zhì)量意識,以達(dá)到提高施工質(zhì)量的目的

  4、組織管理措施

  強(qiáng)化項(xiàng)目工程師、技術(shù)監(jiān)控部、各班組質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權(quán)利,質(zhì)檢員對工人每天完成的工作量進(jìn)行驗(yàn)收,及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的問題。

  5、技術(shù)管理措施

  5.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn),組織施工人員,熟悉施工圖紙和說明及有關(guān)文件。

  5.2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度,做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作,做好工程質(zhì)量的預(yù)控管理,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人書面向施工員、質(zhì)檢員、安全員交底,施工員、質(zhì)檢員、安全員書面向生產(chǎn)班組交底。技術(shù)交底均應(yīng)有文字記錄。

  5.3、加強(qiáng)計量管理工作,編制檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備計劃表,灰土嚴(yán)格按設(shè)計配合比計量。

  5.4、加強(qiáng)測量管理工作,加強(qiáng)放線復(fù)測檢查。測量員放線,質(zhì)檢管理部必須逐一復(fù)核,確認(rèn)無誤后方可施工。

  5.5、加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制,設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。施工時項(xiàng)目工程師編制詳細(xì)的分部工程施工方案,質(zhì)檢員對整個過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,并認(rèn)真做好記錄。

  5.6、質(zhì)檢管理部對原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)、施工過程的質(zhì)量控制及特殊過程控制采取連續(xù)監(jiān)控。抓好進(jìn)貨、檢查、驗(yàn)收三個環(huán)節(jié),做好見證取樣送檢工作,未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不得投入施工。

  5.7、做好隱蔽工程的驗(yàn)收,在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上,由質(zhì)檢員、班組長檢查合格后通知業(yè)主,復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

  5.8、施工現(xiàn)場設(shè)專職資料員,做好各項(xiàng)施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理,做到整理與填寫及時、真實(shí)、清楚。單位工程完成后,由資料員整理全部工程技術(shù)資料,并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》,認(rèn)真編制竣工圖,整理工程竣工檔案資料。

  6、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  6.1、本工程施工過程中必須貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范,強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條方及國家頒發(fā)的各種設(shè)計規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及標(biāo)準(zhǔn)圖集,這些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)多與施工及驗(yàn)收規(guī)范互相補(bǔ)充,因此質(zhì)量驗(yàn)收必須作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。

  6.2、設(shè)計文件、設(shè)計會審記錄、工程變更、設(shè)計聯(lián)系單均是建筑安裝工程施工的依據(jù),也是工程評定的依據(jù)。

  7、工程質(zhì)量檢驗(yàn)

  7.1、質(zhì)量檢驗(yàn)就是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)對材料設(shè)備進(jìn)行檢查,將檢查結(jié)果同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求比較,最后判定檢驗(yàn)項(xiàng)目是否合格,發(fā)現(xiàn)不合格,查明原因,返工重做,起到把關(guān)作用。

  7.2、質(zhì)量檢驗(yàn)要求

  檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,檢驗(yàn)方法統(tǒng)一,分項(xiàng)內(nèi)容統(tǒng)一。

  7.3、質(zhì)量檢查工作的組織

  質(zhì)量檢驗(yàn)要堅(jiān)持自檢、互檢、專職檢的同時,從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

  七、安全保證措施

  1、安全生產(chǎn)保證措施

  1.1、安全管理目標(biāo)

  本工程的安全目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)“五無”(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌),輕傷頻率控制在1.2‰以內(nèi)的目標(biāo),嚴(yán)格遵照國家頒布的“一標(biāo)三規(guī)范”:《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88),以及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》,按照《省市級文明施工文明生產(chǎn)檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場各部門、各工種的貫徹執(zhí)行情況,制定如下安全措施。

  1.2、安全保證體系

  1.2.1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,監(jiān)控管理部為安全生產(chǎn)管理責(zé)任部門,設(shè)置專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,從事安全監(jiān)督與信息反饋工作,建立起一套完整有效的管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理及安全員均由經(jīng)過市安監(jiān)站考核合格的人員擔(dān)任,且無任何安全違法違規(guī)行為的不良記錄。

  1.2.2、完善項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),從項(xiàng)目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責(zé)任,明確職責(zé),層層分解安全管理目標(biāo),與各作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,形成上管成片,下管成網(wǎng),安全生產(chǎn)事事有人管,件件有人抓,組織落實(shí)、措施落實(shí)、費(fèi)用落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)。

  1.2.3、項(xiàng)目經(jīng)理、安全干部、特種作業(yè)人員均需定期培訓(xùn)、持證上崗。

  3、組織管理措施

  3.1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,完善從監(jiān)控管理部到各作業(yè)區(qū)、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責(zé)任制,定期考核檢查。

  3.2、建立安全教育制度,所有進(jìn)場施工人員必須接受安全三級教育,編制職工安全教育手冊,定期對職工進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化職工的安全生產(chǎn)意識和自我防護(hù)能力。

  3.3、建立安全檢查制度,各作業(yè)班組每天對安全生產(chǎn)進(jìn)行自查,技術(shù)監(jiān)控部每周開展一次安全檢查,每月中旬項(xiàng)目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查,編制安全生產(chǎn)簡報,通報安全生產(chǎn)狀況。

  3.4、建立班前活動制度,各作業(yè)班組在每天上工前由班組長針對不同工作環(huán)境作安全教育,做到我在崗位不違章,在我身邊無事故。4、技術(shù)管理措施

  4.1、建立安全生產(chǎn)管理檔案,按規(guī)定及時收集整理安全教育資料、培訓(xùn)記錄、安全檢查、考核記錄、安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)管理制度、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳等安全生產(chǎn)資料。

  4.2、編制安全設(shè)施投入計劃,落實(shí)安全投入專款資金,做到專款專用,根據(jù)工程需要及時添置安全設(shè)施,確保安全設(shè)施的齊全完好。4.3、強(qiáng)化施工現(xiàn)場平面管理,嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求堆放材料,材料堆放整齊平穩(wěn),保持道路暢通。

  八、文明施工措施

  1、文明施工管理目標(biāo)本工程實(shí)行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。

  2、組織管理措施

  2.1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責(zé)任人,負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場的文明施工工作。

  2.2、完善文明施工管理制度,施工現(xiàn)場認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)文明施工的法規(guī),落實(shí)文明施工管理責(zé)任制,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。加強(qiáng)政治思想工作,對職工開展職業(yè)道德與文明施工的教育,形成一個文明的施工環(huán)境。

  2.3、將文明施工管理辦法報送業(yè)主、監(jiān)督審查,自覺接受管理與監(jiān)督。

  3、技術(shù)管理措施

  3.1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場總平面布置的管理,按照總平面布置圖,搭設(shè)臨時設(shè)施,安裝機(jī)具、堆放材料、構(gòu)件,盡量減少現(xiàn)場二次倒運(yùn)。

  3.2、施工現(xiàn)場保持場地平整,現(xiàn)場道路必須通暢,排水系統(tǒng)良好,場容場貌整潔,無長流水,無長明燈和路障,因該工程位于生活區(qū)內(nèi),在現(xiàn)場出入口設(shè)專人負(fù)責(zé)沖洗打掃,確,F(xiàn)場環(huán)境整潔干凈無污染。

  3.3、各種材料及構(gòu)件應(yīng)按要求堆放整齊,并進(jìn)行標(biāo)識。怕潮、怕雨淋日曬的材料,要采取防潮和遮蓋措施,易失小件和貴重物品要入庫保管。

  3.4、現(xiàn)場使用的施工機(jī)械,經(jīng)常保持清潔,標(biāo)記編號明顯,安全裝置可靠。機(jī)棚內(nèi)外干凈整齊,棚內(nèi)視線好,操作方便,攪拌機(jī)周圍要有排水措施,干凈整潔。

  3.5、環(huán)境衛(wèi)生:作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)由操作層人員負(fù)責(zé)清理,非施工區(qū)域由專門保潔人員進(jìn)行清理,劃分區(qū)域,責(zé)任到人,每天由技術(shù)監(jiān)控部人員進(jìn)行檢查,并作好記錄。

施工方案 篇3

  全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工,不僅工序復(fù)雜,操作也要求十分精細(xì)。同時它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行,必須根據(jù)工程實(shí)際情況,編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計,并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

  一、施工準(zhǔn)備

  (一)技術(shù)準(zhǔn)備

  1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動,實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測,取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位,還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

  2 .設(shè)計和施工方案確定設(shè)計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目,更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對施工范圍的場地進(jìn)行整平填實(shí),做好場地的清理,保證吊車行走暢通。

  (二)材料及機(jī)具準(zhǔn)備

  1 .主要材料質(zhì)量檢查

  (1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲存、運(yùn)輸過程中有無受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。

 。2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求,構(gòu)件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆,所有構(gòu)件編號要標(biāo)注明顯。

  2 .主要施工機(jī)具檢查

 。1)玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查,特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。

 。2)各種電動和手動工具的性能檢查。

  (3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于 20mm。

  3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

 。1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時,應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

 。2)安裝玻璃幕墻時,應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。

 。3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。

  二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

  (一)放線定位

  放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作,除了要充分掌握設(shè)計要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。

  1.測量放線

 。1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

  (2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測量核對,以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1~ 2mm。

  (3)測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行,對實(shí)際放線與設(shè)計圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

  2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定,那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

  (二)上部承重鋼構(gòu)安裝

 。1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

 。2)每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。

 。3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計要求。

 。4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收,請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字,驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

  (三)下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計標(biāo)高施工,所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長度不應(yīng)小于 100mm。

  (四)玻璃安裝就位

  1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位,各種機(jī)具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

 。1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

  (2)安裝電動吸盤機(jī)。電動吸盤機(jī)必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會左右偏斜,也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。

 。3)試起吊。電動吸盤機(jī)必須定位,然后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

 。4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時,在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時,工人能控制玻璃的擺動,防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。

 。5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

  2. 玻璃就位

  (1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機(jī)要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿,使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。

  (2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后,可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時,下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時,玻璃能被放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

  (3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計要求。

  (4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時固定。

  (五)注密封膠

 。1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉┎潦酶蓛,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。

  (2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。

 。3)要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進(jìn)行,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。

 。4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。

 。5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行,溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間,甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

 。6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35-45mm之間,太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

 。7)膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定,最小寬度為 6mm,常用寬度為8mm,對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時,可采用10mm或12mm。

  (8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗(yàn)收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

  (六)表面清潔和驗(yàn)收

 。1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

 。2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

  (3)整理施工記錄和驗(yàn)收文件,積累經(jīng)驗(yàn)和資料。

  三、保養(yǎng)和維修

  目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視,F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù),所以在驗(yàn)收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。

  (1)應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。

 。2)清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備 (如清潔機(jī)或吊籃),應(yīng)有安全保護(hù)裝置,不能擦傷幕墻墻面。

  (3)不得在 4級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

  (4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。

  (5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。

  (6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時,要及時查找原因和修復(fù)或更換。

 。7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時,要及時采取臨時加固措施,并應(yīng)立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。

 。8)當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時,災(zāi)后對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

 。9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

施工方案 篇4

  一、砌體工程概述

  本砌體工程為合同施工圖紙及工程師指示的各類砌體項(xiàng)目,其中包括前池漿砌石、干砌石、預(yù)制混凝土框格護(hù)砌;節(jié)制閘下游海漫、防沖槽等護(hù)砌;沙河改道工程的護(hù)砌;導(dǎo)流明渠護(hù)砌;其它永久和臨時工程漿砌石砌筑。其中漿砌石結(jié)構(gòu)為100、200mm厚碎石墊層和300、500mm厚的漿砌塊石,砂漿標(biāo)號為m7.5、m10;400mm厚的干砌石;1000mm厚的拋石防沖槽。

  二、砌體工程原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)及工程過程質(zhì)量的檢測

  1、原材料的檢驗(yàn):

  本砌體工程涉及需檢驗(yàn)的原材料有:水泥、砂、土工布、閉孔塑料泡沫板、碎石及塊石。上述六種原材料在采購時除業(yè)主指定外,均在本公司iso9002質(zhì)量體系納入的合格分供方中選購,材料運(yùn)到施工現(xiàn)場后,在工程師見證下按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),閉孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石檢驗(yàn)同第五節(jié)砼工程。原材料經(jīng)檢驗(yàn)其結(jié)果若不合格,在施工現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)識隔離并退貨出場;若材料合格,報送工程師審批后,進(jìn)行標(biāo)識并投入工程使用。

  2、水泥砂漿配合比試驗(yàn):

  本砌體主要砌筑材料為水泥砂漿。根據(jù)設(shè)計要求標(biāo)號,抽取經(jīng)檢驗(yàn)合格后的水泥、砂,送工地試驗(yàn)室進(jìn)行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗(yàn)結(jié)果上報工程師經(jīng)審批同意后方可使用。

  3、工程過程質(zhì)量檢測:

  在砌體工程施工中,對施工過程中需要檢測的項(xiàng)目有:基槽及削坡、土工布鋪設(shè)、碎石墊層鋪設(shè)、漿砌塊石砌筑、干砌石砌筑、砼框格護(hù)坡砌筑、砂漿坍落度及砂漿強(qiáng)度;針對檢測項(xiàng)目,根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計圖紙進(jìn)行驗(yàn)評并報工程師復(fù)檢。

  三、材料控制

  1.石料:

  砌體所采用的石料為毛石料,其質(zhì)量要求為:質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂縫,中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg,每塊石料最少具有一個平面。

  2.砂:

  砂漿采用的砂料要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好、細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0,砂中含泥量不大于3%。

  3.水泥:

  水泥品質(zhì)除符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,運(yùn)至工地后,需有廠家質(zhì)檢試驗(yàn)報告,并按批量抽驗(yàn),經(jīng)工程師批準(zhǔn)后使用。

  4.水泥砂漿:

  拌制水泥砂漿,嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料。配料的稱量允許誤差為:水泥不大于±2%,砂±3%,水±1%。砂漿采用自落式350l型拌合機(jī)拌制,并根據(jù)砂料含水率的變化情況,隨時調(diào)整用水量,以保證水灰比的準(zhǔn)確性,機(jī)械拌和不少于2min,砂漿應(yīng)隨拌隨用,在砂漿初凝前必須使用完畢。

  5.土工布:

  從合格廠家購買,必須具有出廠合格證,抽取每批交貨卷數(shù)的5%進(jìn)行檢驗(yàn),不得使用扯裂、蠕變、老化的土工布。

  6.碎石:

  粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好;粗骨料中的含泥量小于1%,且不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊,針片狀顆粒含量小于15%。

  四、砌體工程施工方法和程序

  1.施工程序(漿砌石):

  測量放線→土方開挖及基底平整→土工布鋪設(shè)→碎石墊層→漿砌石砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)

  2.施工方法:

  2.1根據(jù)設(shè)計圖紙及工程師批準(zhǔn)的文件對砌體部位首先進(jìn)行測量放線,經(jīng)自檢合格后報工程師復(fù)檢,復(fù)檢合格經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行砌筑前的基槽開挖及地基整平。

  2.2土工布的鋪設(shè)

  清基或削坡合格后,進(jìn)行土工布的鋪設(shè)。土工布必須從合格廠家購買,具有出廠合格證。抽取每批交貨卷數(shù)的5%進(jìn)行檢驗(yàn)。不使用扯裂、蠕變、老化的土工布。土工布自下而上鋪設(shè),長邊垂直于堤軸線方向,自下游側(cè)依次向上游側(cè)進(jìn)行。土工布采用縫接,縫接寬度>40cm,在接縫范圍內(nèi)用尼龍線縫兩道,線距約20cm,以中線對稱。鋪設(shè)過程中在坡頂及齒腳對土工布進(jìn)行錨固。鋪設(shè)時松緊適度,緊貼坡面,不出現(xiàn)強(qiáng)拉和疊皺現(xiàn)象。鋪設(shè)時工人穿軟底鞋作業(yè),以免損傷織物。部分土工布鋪設(shè)完畢,隨即開始鋪設(shè)碎石墊層。

  2.3土工布鋪設(shè),經(jīng)三檢及驗(yàn)收合格后,進(jìn)行碎石墊層鋪設(shè)。同時復(fù)測控制樁高程,并認(rèn)真掛線,找好坡度開始砌筑。漿砌塊石砌體采用坐漿法砌筑,鋪漿厚度3~5cm,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,水泥砂漿用搗固鏟插搗密實(shí),不得有空縫。在砌筑時,石砌體的縫寬控制在2~4cm,對于較大石縫應(yīng)先填砂漿再填碎石塞實(shí)。墻體砌筑時,其基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面朝下,砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口以及砌體的封邊封頂?shù)忍,均選用較大的平整毛石。墻體砌筑時每天砌筑高度不超過1.2m,砌筑過程中因故臨時間斷時,留階梯形斜槎,其高度不超過1.0m。

  2.4漿砌塊石外露面均勾平縫,不勾假縫,力求達(dá)到美觀、勻稱,塊石形態(tài)突出,表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m范圍內(nèi)不大于20mm。

  2.5砌體勾縫前對縫槽進(jìn)行清理,清縫深度不小于4cm,并用水沖洗干凈,勾縫時其勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號,在本工程中選用中細(xì)砂料拌制,灰砂比為1:2,為保證新舊砂漿結(jié)合良好,預(yù)先刷素水泥漿一道,然后分層填壓砂漿使其密實(shí)。

  2.6砌體勾縫后12~18h內(nèi)及時養(yǎng)護(hù),采用灑水后覆蓋塑料薄膜的方法,養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。

  2.7砌體施工縫間隔時間較長時,待砂漿達(dá)到2.5mpa后方可繼續(xù)砌筑,砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮,清除雜物,沖洗干凈。繼續(xù)砌筑時,先鋪一層水泥砂漿,再分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時應(yīng)掛雙線,控制縫寬2cm,保證做出的伸縮縫縫面順直,平整。閉孔塑料板采用后貼法,即在一段護(hù)坡砌筑完成后用水泥砂漿將閉孔塑料板粘貼于變形縫位置上,使閉孔塑料板與砌石緊密接觸。

  2.8砼框格預(yù)制塊制作、運(yùn)輸

  砼框格預(yù)制場地選擇在施工完畢的基坑護(hù)底上。砼框格預(yù)制塊采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程,模板采用卡口式定型鋼模板。模板在澆筑砼之前和使用之后必須清洗干凈。為防銹和拆模方便,在鋼模面板上涂刷礦物油類防銹保護(hù)涂料。砼澆筑采用人工下料,采用平板振搗器振搗,原漿抹面壓光,采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。待砼強(qiáng)度達(dá)到

  2.5mpa以上,并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時,拆除側(cè)模。

  砼框格預(yù)制塊運(yùn)輸利用人工手推車,運(yùn)輸過程中通過加草簾鋪底、板間加隔離物確保砼板不磕碰,卸車時需輕放,防止破損,堆放場地要平整堅(jiān)實(shí)。堆垛高度要保證其穩(wěn)定性。

  2.9砼框格預(yù)制塊鋪設(shè)、安裝

  鋪砌砼框格預(yù)制塊前需對預(yù)制塊進(jìn)行挑選,預(yù)制塊外觀要求密實(shí)平整,邊角方正,無扭曲、缺角、掉邊、裂紋。板塊允許偏差為:長寬±5mm,厚3mm,對不合格的予以剔除。砌筑前應(yīng)對基礎(chǔ)面整平密實(shí),根據(jù)砌塊尺寸進(jìn)行放線,確定排數(shù),保證砌面和各砌體邊

  線的平整和整齊,達(dá)到美觀效果。每15m設(shè)一個施工縫,每兩個施工縫之間為一施工段,鋪設(shè)前進(jìn)行擺板充筋,橫豎掛線,并沿砌筑方向掛雙線砌筑。鋪設(shè)方法為干砌,砌體間擠緊,預(yù)制塊鋪上時,略高于面層水平線,然后輕輕敲擊使砼框格預(yù)制塊面層高程符合設(shè)計要求。

  2.10干砌石砌筑

  石料質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮,無剝落、裂紋現(xiàn)象,若有裂紋必須劈開方可使用。不得使用有尖角或薄邊的石料,石料最小邊尺寸不小于20cm。

  砌筑時采用立砌法,石料要墊穩(wěn)、填實(shí),與周邊砌石靠緊,嚴(yán)禁架空,長度在30cm以下的塊石連續(xù)使用不超過4塊,并且兩端必須加丁字石。長條形石料丁向砌筑,不順長使用。

  砌筑時嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞;不得在外露面用塊石砌筑而中間以小石填心情況;不得在砌筑層面上以小塊石、片石找平;砌體頂面要以大塊石壓頂。

  2.11變形縫工程

  漿砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置變形縫,縫內(nèi)填設(shè)2cm厚閉孔泡沫塑料板,間距12~15m。安裝時凹槽側(cè)安裝在先行護(hù)砌側(cè),保持垂直、牢固,與塊石結(jié)合嚴(yán)密,施工中保持不變形、不變位。

  五、質(zhì)量檢查

  1.原材料的質(zhì)量檢查:

 。1)砌石工程用的毛石按工程師的要求進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。

  (2)砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加劑均按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。

  2.水泥砂漿的質(zhì)量檢查:

 。1)配合比檢查:定期檢查砂漿材料的配合比,其配料誤差控制如下:水泥不大于±2%,砂不大于±3%,水不大于±1%。

 。2)水泥砂漿的均勻性檢查:定期在拌和機(jī)口出料時的始末各取一個試樣,測定其容重,其前后差值每立方米不大于35kg。

 。3)水泥砂漿抗壓強(qiáng)度檢查:同一標(biāo)號砂漿試件留置數(shù)量,28天齡期的每250m3砌體取成型試件一組6個。

  3.漿砌料石和毛石砌體的質(zhì)量檢查

 。1)外觀檢查:砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。

 。2)排水孔的坡度和阻塞情況檢查。

 。3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置允許偏差檢查:其檢查方法按sl239-1999第3.10條的規(guī)定執(zhí)行。

  1.適用范圍

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎(chǔ)的砌筑工程。

  2.施工準(zhǔn)備

  2.1材料:

  2.1.1石料:其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用。

  2.1.2砂:宜用粗、中砂。配制小于m5的砂漿,砂的含泥量不得超過10%;等于或大于m5的砂漿,砂的含泥量不得超過5%,不得含有草根等雜物。

  2.1.3水泥:一般采用p.o32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個月,應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

  2.1.4水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

  2.1.5其它材料:拉結(jié)筋,預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。

  2.2施工機(jī)具:應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。

  2.3作業(yè)條件:

  2.3.1基槽:土方已完成,并辦完隱檢手續(xù)。

  2.3.2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線;因毛石基礎(chǔ)不能用皮數(shù)桿,根據(jù)基礎(chǔ)截面形狀,做臺階形砌筑掛線架(一般間距15~20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立),以此作為砌石依據(jù),并辦完預(yù)檢手續(xù)。

  2.3.3基槽應(yīng)清理干凈,表面不能有浮土。

  2.3.4砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定,現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。

  3.操作工藝

  3.1工藝流程

  砂漿攪拌

  ↓

  作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌毛石→驗(yàn)收

  3.2砌筑前,應(yīng)對彈好的線進(jìn)行復(fù)查,位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,根據(jù)進(jìn)場石料的規(guī)格、尺寸進(jìn)行試排、撂底,確定組砌方法。

  3.3砂漿拌制:

  3.3.1砂漿配合比應(yīng)用重量比,水泥計量精度在±2%以內(nèi),砂,摻合料為±3%以內(nèi)。

  3.3.2宜用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷獡胶狭稀瑪嚢钑r間應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min;摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3~5min。

  3.3.3砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過夜砂漿。當(dāng)施工氣溫最高超過30℃時,應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

  3.3.4基礎(chǔ)按一個檢驗(yàn)批,且不超過250m3砌體的各種砂漿,每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時,還應(yīng)制作試塊。

  3.4毛石砌筑:

  3.4.1毛石基礎(chǔ)第一皮磚應(yīng)座漿,并將大面朝下,最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。

  3.4.2毛石基礎(chǔ)水平灰縫厚度不宜大于20mm,大石縫中,先填1/3—1/2的水泥砂漿,再用小石子、石片塞入其中,輕輕敲實(shí)。砌筑時,上下皮石間一定要用拉結(jié)石,把內(nèi)外層石塊拉接成整體,且拉結(jié)石長度應(yīng)大于基礎(chǔ)寬的2/3,在立面看時呈梅花形,上下左右錯開。

  3.4.3基礎(chǔ)石墻長度超過設(shè)計規(guī)定時,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫,分段砌筑時,其砌筑高低差不得超過1.2m。

  3.4.4毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑,如不能同時砌筑,則應(yīng)留成大踏步磋。當(dāng)大放腳收臺結(jié)束,需砌正墻時,該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平,便于上面正墻的砌筑。

  3.4.5基礎(chǔ)石墻每砌3~4皮為一個分層高度,每個分層度高應(yīng)找平一次;外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。

  3.5冬雨期施工:

  3.5.1當(dāng)預(yù)計連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日低氣溫低于一3℃時,即進(jìn)人冬期施工。

  3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬期施工方案對水、砂進(jìn)行加熱,砂漿使用時的溫度應(yīng)在+5℃以上。

  3.5.3雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時應(yīng)覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過1.2m。

  4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  4.1主控項(xiàng)目:

  4.1.1石材及砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。

  抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書,石材、砂漿檢查試塊試驗(yàn)報告。

  4.1.2砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

  抽檢數(shù)量:每步架抽查不應(yīng)少于1處。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  4.1.3石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表9—3—1的規(guī)定。

  石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差表9—3—1

  項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

  毛石砌體料石砌體

  基礎(chǔ)墻毛料石粗料石細(xì)料石

  基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱

  1軸線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查,或用其他測量儀器檢查2墻面垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查全高30302520

  抽檢數(shù)量:外墻,按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處,每處3延長米,但不應(yīng)少于3處;內(nèi)墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處,柱子不應(yīng)少于5根。

  4.2一般項(xiàng)目

  4.2.1石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表9—3—2的規(guī)定。

  抽檢數(shù)量:外墻,按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查1處,每處3延長米,但不應(yīng)少于3處;內(nèi)墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處,柱子不應(yīng)少于5根。

  4.2.2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1內(nèi)外搭砌,上下錯縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置;

  2毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。

  檢查數(shù)量:外墻,按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處,每處3延長米,但不應(yīng)少于3處;內(nèi)墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應(yīng)少于3間。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  5.成品保護(hù)

  5.1毛石基礎(chǔ)砌筑完后,未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑掛線架應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞、拆除。

  5.2毛石基礎(chǔ)中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù),不得隨意踩倒彎折。

  5.3毛石基礎(chǔ)中予留的洞應(yīng)事先留出,禁止事后敲鑿

  石砌體的一般尺寸允許偏差表9—3—2

  項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

  毛石砌體料石砌體

  基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱

  1基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±25±15±25±15±15±15±10用水準(zhǔn)儀和尺檢查

  2砌體厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺檢查

  3表面平整度清水墻、柱—20—20—lo5細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查

  混水墻、柱—20—20—15—

  4清水墻水平灰縫平直度—————105拉10m線和尺檢查

  6.注意事項(xiàng)

  6.1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定:材料計量要準(zhǔn)確,攪拌時間要達(dá)到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。

  6.2水平灰縫不直:掛線架應(yīng)立牢固,標(biāo)高一致,砌筑時小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。

  6.3毛石質(zhì)量不符合要求:對進(jìn)場的毛石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。

  6.4勾縫粗糙:應(yīng)叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。

  7.質(zhì)量記錄

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

  7.1材料(毛石、水泥、砂等)出廠合格證及復(fù)試報告。

  7.2砂漿試塊試驗(yàn)報告。

  7.3各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。

  7.4隱檢、預(yù)檢記錄。

  7.5施工記錄。

施工方案 篇5

  摘要:本方案主要針對住宅小區(qū)智能化系統(tǒng),如電視監(jiān)控系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)及物業(yè)管理處計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的防雪措施設(shè)計及施工方案。

  主題詞:雷電 住宅小區(qū) 智能化系統(tǒng) 防雷設(shè)計 施工

  雷電是指一部分帶電的云層與另一部分帶異種電荷的云層,或者是帶電的云層與大地之間迅猛的放電,這種迅猛的放電過程產(chǎn)生強(qiáng)烈的閃電并伴隨巨大的聲音。只要我們積極主動的防御,采取正確良好的防雷手段,雷電災(zāi)害是可以避免的。

  1、現(xiàn)代防雷技術(shù)

  國際電工委員會編制的標(biāo)準(zhǔn)(IECl024-1)、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94(20xx年版)將建筑物綜合防雷裝置分為兩大部分:外部防雷裝置和內(nèi)部防雷裝置,建筑物的防雷設(shè)計必須將外部防雷裝置和內(nèi)部防雷裝置作為整體統(tǒng)一考慮。

  外部防雷裝置:外部防雷裝置主要是防直擊雷裝置,即在直擊雷非防護(hù)區(qū)(LPZOA)或直擊雷防護(hù)區(qū)(LPZOB)界面采取的防雷措施,由接閃器、引下線、接地裝置三部分組成。接閃器一般由避雷針、避雷帶、避雷線、避雷網(wǎng)等構(gòu)成,可根據(jù)建筑物實(shí)際情況選擇,既要考慮外觀、經(jīng)濟(jì),關(guān)鍵還要考慮防雷效果。

  內(nèi)部防雷裝置:主要用于減小和防止雷電流在需防空間內(nèi)所產(chǎn)生的電磁效應(yīng)以及防止反擊、接觸電壓、跨步電壓等二次雷害,即在直擊雷防護(hù)區(qū)(LPZOB)屆面內(nèi)采取的防雷措施,內(nèi)部防雷裝置由等電位連接系統(tǒng)、共用接地系統(tǒng)、屏蔽系統(tǒng)、合理布線系統(tǒng)、浪涌保護(hù)器等組成。

  共用接地系統(tǒng):連接至接地裝置的建筑物的所有互連的金屬裝置(包括外部防雷裝置),《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94(20xx年版)和《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-20xx均規(guī)定應(yīng)采用共用接地系統(tǒng)。

  屏蔽措施:指“在需要保護(hù)的空間內(nèi),當(dāng)采用屏蔽電纜時其屏蔽層至少在兩端并宜在防雷區(qū)交界處做等電位連接,當(dāng)系統(tǒng)要求只在一端做等電位連接時,應(yīng)采用兩層屏蔽,外層屏蔽按前述要求處理!逼帘问菧p小電磁干擾的基本措施。

  合理布線:現(xiàn)代化的建筑物都離不開照明、動力、電話、電視和計算機(jī)等設(shè)備的管線,在防雷設(shè)計中,必須考慮防雷裝置與這些管線的關(guān)系。在管線較長或橋架等設(shè)施較長的路線上,還需要兩端接地;第三,應(yīng)該注意電源線、天線和屋頂高處的彩燈及航空障礙燈等線路的引入做法,防止雷電波侵入。

  電涌保護(hù)器(SPD)防護(hù):電涌保護(hù)器的防護(hù)分為電源電涌防護(hù)和信號電涌防護(hù)。電源電涌防護(hù)按規(guī)范分為三部分:在總電房低壓配電柜電源總開關(guān)處安裝對地電源電涌保護(hù)器,作為一級防護(hù):在分配電柜安裝對地電源電涌保護(hù)器,作為二級防護(hù);在UPS電源、精密設(shè)備和電腦終端等設(shè)備處安裝對地電源電涌保護(hù)器,作為三級防護(hù)。

  2、住宅小區(qū)智能項(xiàng)目概述

  住宅小區(qū)智能主要有電視監(jiān)控系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)及物業(yè)管理處計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),所以本項(xiàng)目針對這些系統(tǒng)提出相應(yīng)的防雷設(shè)計及施工方案。

  電視監(jiān)控系統(tǒng)一般由以下三部分組成:

 、佟⑶岸瞬糠郑褐饕珊诎(彩色)攝像機(jī)、鏡頭、云臺、解碼器、防護(hù)罩、支架等組成。

 、凇鬏敳糠郑菏褂猛S電纜、電線、多芯線、雙絞線、光纖等采取架空、地埋或沿墻敷設(shè)等方式傳輸視頻、音頻或控制信號等。

 、、終端部分:主要由畫面分割器、監(jiān)視器、控制設(shè)備、電視幕墻和控制臺等組成。

  為了對電視監(jiān)控系統(tǒng)采取有效的防雷保護(hù)措施,保障監(jiān)控系統(tǒng)正?煽康倪\(yùn)行,正確選擇和使用監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的防雷保護(hù)裝置,研究和探討信號、電源線路的布放、屏蔽及接地方式等,對提高監(jiān)控系統(tǒng)的抗雷電能力,優(yōu)化系統(tǒng)的防雷水平能起到很好的作用。

  可視對講系統(tǒng)一套屬于現(xiàn)代化的小康住宅服務(wù)措施,提供訪客與住戶之間雙向可視通話,達(dá)到圖像、語音雙重識別從而增加安全可靠性,同時節(jié)省大量的時間,提高了工作效率,是提高住宅的整體管理和服務(wù)水平,創(chuàng)造安全社區(qū)居住環(huán)境不可缺少的配套設(shè)備。主要由室內(nèi)用戶機(jī)、門口機(jī)、管理機(jī)及網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)備如網(wǎng)絡(luò)連接器等組成。

  計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是辦公及與外界信息溝通重要的不可或缺的系統(tǒng),主要由路由器、交換機(jī)、終端電腦以及連接線纜等組成。一旦遭受雷擊損壞,將嚴(yán)重影響日常工作的進(jìn)行。

  3、防雷設(shè)計及施工方案

  3.1 低壓電源系統(tǒng)防護(hù)

  3.1.1 電源一級防護(hù)

  通常將配電系統(tǒng)第一級防雷保護(hù)設(shè)計為:使用10/350μs波形、通流容量15-25kA每線,8/20μs波形、通流容量60-100kA每線的B級電源電涌保護(hù)器將感應(yīng)雷擊過電壓限制到4000V以下。所有接線用16mm2股銅線連接,地線用25mm2多股銅線連接?蛇x用開關(guān)型電源防雷模塊或者電源防雷箱。

  3.1.2 電源二級防護(hù)

  按照第二類防雷建筑物雷電防護(hù)等級二次雷擊參數(shù)要求,依據(jù)雷電分流理論,可分配到電源線路系統(tǒng)的雷電電流為8/20μs波形75kA,則對于TN系統(tǒng),每線可分配8/20μs波形雷電流18.75kA,考慮到保護(hù)的裕度,作為配電系統(tǒng)電源第二級防雷,需使用8/20μs波形、通流容量40kA每線的電源電涌保護(hù)器將4kV的線路殘余感應(yīng)雷擊過電壓限制到2500kV以下。為防止浪涌保護(hù)器遭受雷擊后損壞后,電源對地短路,需要在浪涌保護(hù)器前安裝空氣開關(guān)作為短路保護(hù)裝置。

  3.1.3 電源三級防護(hù)

  依據(jù)智能建筑配電線路設(shè)計的實(shí)際情況,考慮到各種電子機(jī)房內(nèi)設(shè)備的重要性,將配電系統(tǒng)按第三級防雷保護(hù)設(shè)計為:使用8/20μs波形、通流容量10kA每線的電源電涌保護(hù)器將感應(yīng)雷擊過電壓限制到1500V以下。可選用限壓型電源防雷模塊或者電源防雷箱。

  3.1.5 施工方案

  在監(jiān)控中心電源總開關(guān)和物業(yè)管理處電源總開關(guān)處各安裝1套限壓型電源防雷模塊或者電源防雷箱,作為電源第一、二級防雷保護(hù)。

  在監(jiān)控中心內(nèi)的監(jiān)控主機(jī)、硬盤錄像機(jī)、可視對講主機(jī)等設(shè)備的用電處安裝防雷插座,串聯(lián)安裝。帶LC濾波,超低殘壓輸出。作為電源線路第三級精細(xì)保護(hù)。

  在總線分支器的電源箱處各安裝單相電源防雷模塊,作為線路第三級防雷保護(hù)。

  在物業(yè)管理處電腦、路由器、打印機(jī)等設(shè)備的用電插座處安裝防雷插座,串聯(lián)安裝,帶LC濾波,超低殘壓輸出,作為電源線路第三級精細(xì)保護(hù)。

  3.2 監(jiān)控系統(tǒng)防護(hù)

  系統(tǒng)的各種線路,在建筑物直擊雷非防護(hù)區(qū)(LPZOA)或直擊雷防護(hù)區(qū)(LPZOB)與第一防護(hù)區(qū)(LPZl)交界處應(yīng)裝設(shè)線路適配的浪涌保護(hù)器,宜使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信號電涌保護(hù)器將數(shù)千伏的線路感應(yīng)雷擊過電壓限制到設(shè)備允許值。監(jiān)控系統(tǒng)中央控制室內(nèi),應(yīng)設(shè)等電位連接網(wǎng)絡(luò)。

  3.2.1 施工方案

  系統(tǒng)的接地宜采用共用接地,其接地干線應(yīng)采用截面不小于16mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線,并應(yīng)穿管敷設(shè)接至就近的等電位接地端子板。

  在室外一體化快球的電源線路前安裝1個電源電涌保護(hù)器,用于攝像槍電源線路的防雷保護(hù)。

  在室外一體化快球的視頻線路前安裝1個視頻信號電涌保護(hù)器,用于攝像槍視頻線路的防雷保護(hù)。

  在室外一體化快球的云臺控制線路前安裝1個控制信號電涌保護(hù)器,用于攝像槍控制信號線路的防雷保護(hù)。

  在每條攝像槍視頻信號線路進(jìn)入機(jī)房設(shè)備前各安裝1個視頻信號電涌保護(hù)器,用于機(jī)房視頻信號線路的防雷保護(hù)。

  在快球云臺控制信號線路進(jìn)入機(jī)房轉(zhuǎn)換器前安裝1個控制信號電涌保護(hù)器。用于機(jī)房控制信號線路的.防護(hù)。

  室內(nèi)所有設(shè)備金屬機(jī)架(殼)、金屬線槽、保護(hù)接地和浪涌保護(hù)器的接地端子等均應(yīng)做等電位連接并有可靠的接地。 3.3 可視對講系統(tǒng)防護(hù)

  可視對講系統(tǒng)的信號傳輸線纜宜在進(jìn)出建筑物直擊雷非防護(hù)區(qū)(LPZOA)或直擊雷防護(hù)區(qū)(LPZOB)與第一防護(hù)區(qū)(LPZl)交界處裝設(shè)適配的信號浪涌保護(hù)器,需對設(shè)備進(jìn)線纜線使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信號電涌保護(hù)器將數(shù)千伏的線路感應(yīng)雷擊過電壓限制到設(shè)備允許值。

  3.3.1 施工方案

  在可視對講總線分支器的聯(lián)網(wǎng)總線及門口機(jī)的視頻線路上安裝視頻信號電涌保護(hù)器,作為聯(lián)網(wǎng)總線視頻線路的防雷保護(hù)。線方式為接線端子。

  在可視對講總線分支器的聯(lián)網(wǎng)總線及門口機(jī)的通信線路上安裝通信線路信號電涌保護(hù)器,作為聯(lián)網(wǎng)總線通信線路的防雷保護(hù)。

  3.4 計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)防護(hù)

  3.4.1 計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的傳輸線路上浪涌保護(hù)器的設(shè)置

  1)A級防護(hù)系統(tǒng)宜采用2級或3級信號浪涌保護(hù)器;

  2)B級防護(hù)系統(tǒng)宜采用2級信號浪涌保護(hù)器;

  3)c、D級防護(hù)系統(tǒng)宜采用1級或2級信號浪涌保護(hù)器。

  各級浪涌保護(hù)器宜分別安裝在直擊雷非防護(hù)區(qū)(LPZOA)或直擊雷防護(hù)區(qū)(LPZOB)與第一防護(hù)區(qū)(LPZl)及第一防護(hù)區(qū)(LPZl)與第二防護(hù)區(qū)(LPZ2)的交界處。

  3.4.2 施工方案

  在ADSL通信線路進(jìn)入設(shè)備前端安裝信號電涌保護(hù)器,作為ADS通信線路的信號防雷保護(hù)。

  在終端電腦、路由器的每個網(wǎng)絡(luò)通信端口各安裝計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信線電涌保護(hù)器,用于路由器、終端電腦通信線路的防雷保護(hù)。

  在機(jī)房內(nèi)所有浪涌保護(hù)器的接地端,宜采用截面積不小于1.5mm2

  的多股絕緣銅導(dǎo)線,單點(diǎn)連接至機(jī)房局部等電位接地端子板上。

  計算機(jī)機(jī)房的安全保護(hù)地、信號工作地、屏蔽接地、防靜電接地和浪涌保護(hù)器接地等均應(yīng)連接局部等電位連接端子板上。

  多個計算機(jī)系統(tǒng)共用一組接地裝置時,宜分別采用M型或Mm組合型等電位連接網(wǎng)絡(luò)。

  3.5 接地以及等電位連接

  接地采用共用接地系統(tǒng),即直擊雷接地、感應(yīng)雷接地、交流工作地、安全保護(hù)地等共用建筑物基礎(chǔ)地網(wǎng)的形式,接地電阻要求小于4歐姆,若達(dá)不到要求,則需另外設(shè)置地網(wǎng)。

  3.5.1 施工方案

  分別在監(jiān)控中心及物業(yè)管理處適當(dāng)?shù)胤介_鑿柱筋,用圓鋼或者扁鋼引出并設(shè)置等電位接地箱,等電位連接網(wǎng)絡(luò)采用s型連接的結(jié)構(gòu)形式,將消防控制中心內(nèi)的電氣和電子設(shè)備的金屬外殼、機(jī)柜、機(jī)架、金屬管道、屏蔽線纜外層、信息設(shè)備防靜電接地、安全保護(hù)接地、電涌保護(hù)器接地端等均以最短的距離與等電位箱連接。

  在室外一體化快球接地采用就近接柱筋的方式。

  4、運(yùn)行維護(hù)

  (1)避雷器安裝之后,應(yīng)檢查所有接線是否正確安裝,然后運(yùn)行測試,看系統(tǒng)和設(shè)備是否正常工作,有無異常情況,如有,應(yīng)及時檢查,直至整個系統(tǒng)均正常運(yùn)作。

  (2)每年雷雨季節(jié)前應(yīng)對接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)。主要檢查連接處是否緊固、接觸是否良好、接地引下線有無銹蝕、接地體附近地面有無異常,必要時應(yīng)挖開地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

  (3)接地網(wǎng)的接地電阻宜每年進(jìn)行一次測量。

  (4)每年雷雨季節(jié)前應(yīng)對運(yùn)行中的避雷器進(jìn)行一次檢測,雷雨季節(jié)中要加強(qiáng)外觀巡視,如檢測發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

施工方案 篇6

  本方案為深基坑施工預(yù)案,本預(yù)案包括排(降)水、土方開挖(回填)程序、支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測由專業(yè)基坑檢監(jiān)測公司進(jìn)行監(jiān)測。

  一、深基坑施工基坑排水、降水方法

  在土方開挖過程中,當(dāng)開挖底面標(biāo)高低于地下水位的基坑(或溝槽)時,由于土的含水層被切斷,地下水會不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在,非但土方開挖困難,費(fèi)工費(fèi)時,邊坡易于塌方,而且會導(dǎo)致地基被水浸泡,擾動地基土,造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降,使建筑物開裂或破壞。因此,基坑槽開挖施工中,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況,采取有效地降低地下水位措施,使基坑開挖和施工達(dá)到無水狀態(tài),以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。

  1、排水方法:

  基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多,本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。

  為確保土方開挖時基坑邊坡穩(wěn)定,使坑內(nèi)無積水,采取如下措施。

 。1)基坑外排水,采取在基坑周圍設(shè)1.2m寬散水護(hù)坡,將地表水截入場內(nèi)明溝內(nèi),經(jīng)三次沉淀后,進(jìn)入城市地下水道。

  (2)基坑內(nèi)排水,采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝,在集水溝兩端挖掘集水井,具體尺寸如下:集水溝呈倒梯形,上口寬500mm,下口寬300mm,低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m,低于坑底標(biāo)高1m,放置潛水泵于集水井內(nèi),集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流至場內(nèi)明溝內(nèi)。

  2、排水機(jī)具的選用

  基坑排水廣泛采用動力水泵,一般有機(jī)動、電動、真空及虹吸泵等。

  選用水泵類型時,一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潛水電泵;當(dāng)q在20-60m3/h,可用隔膜式或離心式水泵,或潛水電泵;當(dāng)q>60 m3/h,多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥漿水,選擇時應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實(shí)際水量的大小,決定采用降水機(jī)械的臺數(shù)及型號。當(dāng)基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

  二、土方開挖程序

  (一)土方開挖的總體順序和方法

  本工程基坑的土方分層機(jī)械開挖,分層厚度20㎜左右,且基坑機(jī)械開挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行,挖至基坑底部設(shè)計標(biāo)高上300mm停止開挖,進(jìn)入人工修邊撿底。

  (二)機(jī)械開挖的方法

  1、主要機(jī)具:

 。1)挖土機(jī)械有:挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車 等。

  (2)一般機(jī)具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

  2、作業(yè)條件:

 。1)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

 。2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。

 。3)夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。

 。4)開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。

 。5)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

 。6)選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定,編好施工方案。

 。7)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。

  (8)在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

  (9)熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。

  3、工藝流程:

  確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 (1)開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。

 。2)土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢,以利泄水。

 。3)在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備,以防坍陷。

 。4)開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時,可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r,為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r,為30cm左右為宜。

 。5)在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時用機(jī)械挖走。

 。6)修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

 。7)槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

  (二)人工撿底的方法

  基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁,將軸線標(biāo)高引測于坑內(nèi),并在坑內(nèi)建立臨時軸線控制網(wǎng),測放出基礎(chǔ)墊層外框線,作為人工撿底的依據(jù),人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開挖,開挖過程中應(yīng)注意基底標(biāo)高,防止超挖,人工開挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行驗(yàn)槽。

  (三)、土方的運(yùn)輸和堆放

  開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。

  土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場地內(nèi),將土方按土的類型分類堆放,即雜填土、素填土堆放在一起,粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圓礫、卵石堆放一起,膨脹土單獨(dú)堆放。

  三、土方回填程序

  (一)主要機(jī)具:

  1、裝運(yùn)土方機(jī)械有:裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等。

  2、碾壓機(jī)械有:平碾、羊足碾和振動碾等。

  3、一般機(jī)具有:蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、鋼尺等。

  (二)作業(yè)條件:

  1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。

  2、填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。

  3、施工前,應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

  4、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時要編好施工方案。

  (三)工藝流程:

  基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收

  1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機(jī)雜物……

  2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。

  3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。

  填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)

  壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度 (mm)每層壓實(shí)遍數(shù) (遍)

  平碾200~3006~8

  羊足碾200~3508~16

  蛙式打夯機(jī)200~2503~4

  推土機(jī)200~3006~8

  拖拉機(jī)200~3008~16

  人工夯實(shí)不大于20xx~4

  4、碾壓時,輪(夯)跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5~l.0m左右,上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。

  5、填方超出基底表面時,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后,如設(shè)計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計要求邊坡修平拍實(shí),寬填可為0.2m。

  6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位,應(yīng)配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。

  7、 回填土方每層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。

  8、填方全部完成后,表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

  四、支護(hù)結(jié)構(gòu)

  (一)本工程土方工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。

  (二)土釘墻時采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長度與土粘接,并在破面上噴射混凝土,從而形成加筋土體加固區(qū)帶,用以提高整個原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移,同時增

  強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

  (三)工藝流程:

  作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗(yàn)

  1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。

  2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。

  3、在置筋前,最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除干凈。

  4、土釘注漿采用注漿泵灌注,漿液采用1:2水泥砂漿。

  5、為了防止土體松弛和崩解,必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護(hù),面層做一層,厚度50-150㎜;永久性支護(hù)面層兩層或三層,厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級不低于C15。在噴射混凝土中,設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜,鋼筋直徑6-10㎜,在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。

  6、釘抗拔力檢驗(yàn)由專業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

施工方案 篇7

  一、編制依據(jù)

  1、《起重機(jī)設(shè)計手冊》鐵道部出版社

  2、《起重吊運(yùn)指揮信號》GB5082-85

  二、適用范圍

  根據(jù)施工組織設(shè)計,塔吊安裝拆卸作業(yè)段均采用汽車吊吊裝。

  三、主要設(shè)備(見附表1)

  四、吊裝方案

  吊裝作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)選擇在交通方便、地面平坦密實(shí)、遠(yuǎn)離架空電線和坑穴溝渠的位置。本工程位于富民工業(yè)區(qū),施工區(qū)域場地寬闊,周圍無高壓架空線,吊裝條件較好,F(xiàn)場吊機(jī)的使用,主要為吊裝塔吊構(gòu)件,構(gòu)件的平均重量為0.8t,為吊裝的機(jī)動靈活性,故選擇輪胎汽車吊。

  五、吊裝作業(yè)安全控制措施

  1.堅(jiān)持起重機(jī)械十不吊:

 、判钡醪粶(zhǔn)吊;

 、瞥d不準(zhǔn)吊;

 、巧⒀b物裝得太滿或捆扎不牢不準(zhǔn)吊;

 、戎笓]信號不明不準(zhǔn)吊;

 、傻跷镞吘変h利無防護(hù)措施不準(zhǔn)吊;

 、实跷锷险救瞬粶(zhǔn)吊;

  ⑺埋入地下的構(gòu)件情況不明不準(zhǔn)吊;

  ⑻安全裝置失靈不準(zhǔn)吊;

 、凸饩陰暗看不清吊物不準(zhǔn)吊;

 、瘟壱陨蠌(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。

  2.凡從事起重、吊車、裝卸、指揮作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn),具備操作起重、吊車的技能和熟知安全技術(shù)操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格后取得上崗證,且必須持證上崗,非本工種人員,不得操作。

  3.凡從事起重、吊車作業(yè)的司機(jī)、司吊、司索工、信號指揮班前一律不準(zhǔn)飲酒。作業(yè)前班組長應(yīng)交任務(wù)、交安全,并做好出車前的準(zhǔn)備工作。

  4.出車前,司索工必須認(rèn)真檢查非車作業(yè)的鋼絲繩、扣、卡環(huán)、鉤子、撬棍和木墩等,是否齊全。

  2.作業(yè)道路平整堅(jiān)實(shí),一般情況縱向坡度不大于3‰,橫向坡度不大于1‰。行駛或停放時,應(yīng)與溝渠、基坑保持5m以外,且不得停放在斜坡上。起重機(jī)作業(yè)區(qū)路面的地耐力應(yīng)符合該機(jī)說明書要求,當(dāng)?shù)孛嫫秸扰c地耐力不能滿足要求時,應(yīng)采用鋼板、道木等鋪墊措施,以確保機(jī)車的作業(yè)條件。

  5.各類施工機(jī)具在進(jìn)場施工前,必須保養(yǎng)完好,嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)。吊裝作業(yè)人員必須定崗定員,上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)合格。汽車吊、司索工、龍門吊操作人員和起重指揮(信號工)人員必須持證上崗。

  6.起重機(jī)械應(yīng)具備有效的檢驗(yàn)報告及合格證,并經(jīng)進(jìn)場驗(yàn)收合格;起重機(jī)械駕駛?cè)藛T、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業(yè)必須持有效的特種操作人員上崗證。汽車吊必須由起重機(jī)司機(jī)駕駛。

  7.起重吊裝作業(yè)所用的吊具、索具等必須經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)合格,方可投入使用。

  8.起重機(jī)信號指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。其信號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5052—85《起重吊運(yùn)指揮信號》的規(guī)定,指揮人員的哨音、手勢和旗語應(yīng)洪亮、正確、清楚。起重機(jī)在地面,吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的條件下,必須專門設(shè)置信號傳遞人員,以確保司機(jī)清晰準(zhǔn)確地看到和聽到指揮信號。

  9.起重吊裝作業(yè)的區(qū)域,必須設(shè)置有效的隔離和警戒標(biāo)志;涉及交通安全的起重吊裝作業(yè),應(yīng)及時與交通管理部門聯(lián)系,辦理有關(guān)手續(xù),并按交通管理部門的要求落實(shí)好具體安全措施。

  10.起重吊裝作業(yè)的全過程,必須設(shè)專職人員進(jìn)行安全監(jiān)控。起重吊裝作業(yè)時,起重臂和重物的下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過;重物吊運(yùn)時嚴(yán)禁從人和起重機(jī)駕駛室上方通過;嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員,并嚴(yán)格實(shí)行重物離地20~30cm試吊,確認(rèn)安全可靠,方可正式吊裝作業(yè)。

  11.吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、信號。起重吊裝指揮人員作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號;操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

  12.當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到5級時,不宜進(jìn)行起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級及以上或遇有大雪、大風(fēng)、雷電等惡劣天氣及夜間照明不足的情況,不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

  13.起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè),通過架空輸電線路時,應(yīng)將起重臂落下,并保持安全距離(見下表);在架空輸電路一側(cè)工作時,無論在何種情況下,起重臂、鋼絲繩、被吊物體與架空線路的最近距離不得小于小表規(guī)定:(見附表2)

  14.每次吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,靜載重試吊的重量應(yīng)為標(biāo)定重的1.25倍,吊起重物0.1~0.3m高,停留10min,對吊車吊臂、鋼絲繩、千斤繩、卷揚(yáng)機(jī)剎車裝置等主要部件進(jìn)行一次觀察檢查。動載重試吊的重量為標(biāo)定重的1.1倍,起到適當(dāng)高度后,做扒桿轉(zhuǎn)動等動作,再檢查吊機(jī)各部位是否良好。

  15.汽車吊裝在作業(yè)前,必須全部伸出支腿,支腿必須支墊牢靠(吊車腳用方木或δ=30mm厚鋼板支墊),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。調(diào)整機(jī)體時回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無荷載時不大于1/1000,支腿的定位銷必須插上;底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前,必須先收緊穩(wěn)定器;作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥;調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方再進(jìn)行調(diào)整。

  16.操作前應(yīng)檢查確認(rèn)距尾部回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物;吊機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)按止動器,收緊吊鉤和鋼絲繩。

  17.起重所用的鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎,在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。

  18.起吊作業(yè)時,被起吊物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點(diǎn)與被起吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直。兩支點(diǎn)起吊時,兩付吊具中間的夾角不應(yīng)大于60°,吊索與物件的夾角宜采用45°~60°,且不得小于30°。落鉤時應(yīng)防止被起吊物局部著地引起吊繩偏斜。被起吊物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機(jī)械松鉤。

  19.吊索與物件棱角之間應(yīng)加設(shè)墊塊保護(hù)。

  20.吊裝現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽。

  21.鋼筋等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

  22.起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開,四個支腿返回原位,起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。

  23.不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應(yīng)先平整場地,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點(diǎn)不平的情況下,應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,以保持機(jī)身水平。

  24.起吊重物轉(zhuǎn)移時,應(yīng)將重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上。

  25.嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中若遇突發(fā)故障,應(yīng)立即采取措施使重物降落到安全的地方(下降中嚴(yán)禁制動)并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行維修;在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,并采取措施將重物降到地面。

  六、施工注意事項(xiàng)

  1.交底內(nèi)容如有不明之處,應(yīng)及時與項(xiàng)目部工程技術(shù)部聯(lián)系。

  2.未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

施工方案 篇8

  一、本工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析

  本工程建造標(biāo)準(zhǔn)高,要求嚴(yán),工期緊,工程量大,并且施工場地有限,全程存在與公路施工方交叉施工,將不可避免的出現(xiàn)互相影響,互相破壞的情況。

  根據(jù)重點(diǎn)難點(diǎn)應(yīng)對措施

  1、積極參加甲方、監(jiān)理組織的各種協(xié)調(diào)會議,充分理解和領(lǐng)會會議內(nèi)容,配合和服務(wù)工程的統(tǒng)一部署和安排。

  2、建立工地例會制度,根據(jù)現(xiàn)場情況定期例會,和不定期組織現(xiàn)場會議,針對情況采取措施,及時解決問題,不影響下面任務(wù)的進(jìn)行。

  3、根據(jù)現(xiàn)場情況,及時溝通甲方、監(jiān)理、及公路方解決工作場地問題。

  4、已有工作面及時清除、整理綠化用地。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計或施工要求、范圍和標(biāo)高平整場地,凡在施工區(qū)域內(nèi)影響工程質(zhì)量、苗木成活的渣土、垃圾等及時清理。

  5、鑒于此次工程涉及與公路施工交叉進(jìn)行,為了確保工期按時完成我們將制定合理的施工計劃,哪里可施工就先做哪里,并制定相應(yīng)的夜間施工方案以便工期按時完成。

  二、主要項(xiàng)目的施工方案

  1、常綠喬木的栽植及成活率保證措施

 、、起掘前的準(zhǔn)備工作

  a、選苗:選葉色正常,生長健壯,根系發(fā)達(dá),枝葉密集,樹形

  端正、豐滿,不燒膛、不脫腿,無病蟲害,無機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

  b、苗木生長地土壤過于干燥的,應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之,土壤過濕時,就應(yīng)提前設(shè)法排水,以利于掘時的操作。

  c、攏冠。先用草繩將其冠捆攏,但應(yīng)注意松緊適度,不要損傷枝條,以方便操作。

  d、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具,準(zhǔn)備好合適的蒲包、草繩等包裝材料。

 、啤⑵鹜、運(yùn)輸

  a、起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時保全好根系,縮短緩苗期。開始挖時先挖大些,以利于操作;土球要大,球?yàn)楦蓮降?0倍。起挖時起苗工具要鋒利,動作要細(xì)致,切忌傷及主根太重,盡量保持更多的須根,對挖出的土球用草繩小心綁好,裝卸車時同樣小心,以防土球松散。

  b、裝車前檢查苗木質(zhì)量,主干不得彎曲,主干上無蛀干害蟲,樹冠均勻茂密,有新生枝條,不燒膛,土球結(jié)實(shí),草繩不松脫。必須附有苗木檢驗(yàn)檢疫報告單。

  c、裝運(yùn)時,車后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物,以防碰傷樹根、干皮,繩子處也要墊好;裝車時根朝前,樹梢向后,順序安放;裝完后用苫布將樹木蓋嚴(yán)、捆好,以防樹木失水。

  ⑶、栽植

  苗木運(yùn)到場地后,邊散邊栽,散畢栽完。先量好坑深與土球的高度,土球入坑后先在土球底部四周墊少量土,將土球固定,使樹干直立。然后將包裝材料剪開,并盡量取出,隨即填入好的表土至坑深的一半,用木棍于土球四周夯實(shí),再繼續(xù)填滿穴并夯實(shí)。注意夯實(shí)時不要砸碎土球,最后開堰。苗木種植不宜過深,比土球頂部深5-6cm為宜。

 、、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理

  a、栽好后苗木要按要求高度進(jìn)行修剪。

  b、立支柱。以三角支撐為好。高點(diǎn)固定在樹干1/2-1/3干高處,三個支點(diǎn)直插入土,深在30cm以下,支柱要捆牢,注意不要使支柱與枝干直接接觸以免磨傷樹皮。立支柱方向應(yīng)在下風(fēng)口。

  c、澆水。苗木栽好后,立即灌水。無雨天要在24小時內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日,扶直歪苗,將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑,三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

  d、定期檢查,并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時采取補(bǔ)救措施。

  e、施肥。種植后的樹木為促進(jìn)生長防止早衰,要在春、秋季進(jìn)行施肥。

  2、 落葉喬木的栽植及成活率保證措施

  (1)起掘前的準(zhǔn)備工作。

  a、選苗:選擇生長健壯,根系發(fā)達(dá),主干通直,無病蟲害,無機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

  b、苗木生長地土壤過于干燥的,應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之,土壤過濕時,就應(yīng)提前設(shè)法排水,以利于起掘時的操作。

  c、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具及運(yùn)輸車輛。

 、啤⑵鹜、定干、運(yùn)輸

  起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時保全好根系,縮短緩苗期。起苗后進(jìn)行定干,定干高度要按照設(shè)計要求的高度。帶好植物檢驗(yàn)檢疫報告。運(yùn)輸時減少運(yùn)苗時間,文明裝卸,做到隨起、隨運(yùn)、隨栽,苗木進(jìn)入工地后,直接卸到種植點(diǎn),為種植做好準(zhǔn)備。如不能運(yùn)走,也可在原坑埋土假植,并將根埋嚴(yán),如假植時間過長應(yīng)設(shè)法適量澆水,保持土壤中的濕度。

 、恰⒃灾

  苗木進(jìn)入工地后,及時栽植下去。栽植時扶直樹干,當(dāng)土填到穴的一半時,把樹向上輕提數(shù)下,使根系自然舒展,踩實(shí),繼續(xù)填土到與地面高度一致,再踩實(shí),圍堰。苗木種植不宜過深,一般在原土痕上2-3cm為宜。

 、取⒃灾埠蟮酿B(yǎng)護(hù)管理。

  a、澆水。苗木栽好后,立即灌水。無雨天要在24小時內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤與根系緊密結(jié)

  合。澆第一遍水滲水后的次日,扶直歪苗,將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑,三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

  b、定期檢查,并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時采取補(bǔ)救措施。

  c、施肥。種植后的樹木為促進(jìn)生長防止早衰,要在春、秋季進(jìn)行施肥。

  3、 花灌木的栽植及成活率保證措施

 、拧⑵鹁蚯暗臏(zhǔn)備工作

  a、選苗:選擇葉色正常,生長健壯, 樹勢強(qiáng)健,無徒長枝,無病蟲害,無機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

  b、苗木生長地土壤過于干燥的,應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之,土壤過濕時,提前排水,以利于起挖時的操作。

  c、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具,準(zhǔn)備好合適的蒲包、草繩等包裝材料,及運(yùn)輸車輛。

 、、起挖、 運(yùn)輸

  a、起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時保全好根系,縮短緩苗期。 運(yùn)輸時減少運(yùn)苗時間,文明裝卸,做到隨起、隨運(yùn)、隨栽,苗木進(jìn)入工地后,直接卸到種植點(diǎn),為種植做好準(zhǔn)備。

  b、裝車前檢查苗木質(zhì)量, 主干上無蛀干害蟲,樹冠均勻茂密,有新生枝條, 土球結(jié)實(shí),草繩不松脫,附有植物檢驗(yàn)檢疫報告。

  c、裝運(yùn)時,車后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物,以防碰傷樹根、干皮,繩子處也要墊好;裝車時根朝前,樹梢向后,順序安放;裝完后用苫布將樹木蓋嚴(yán)、捆好,以防樹木失水。

 、、栽植

  苗木運(yùn)到工地后,邊散邊栽,未栽完假植好。土球入坑后先在土球底部四周墊少量土,將土球固定,使樹干直立。然后將包裝材料剪開,并盡量取出,隨即填入好的表土隨填隨夯實(shí)。注意夯實(shí)時不要砸碎土球,最后開堰。苗木種植不宜過深,比土球頂部深2-3cm為宜。

 、、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理。

  a、澆水。苗木栽好后,立即灌水。無雨天要在24小時內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日,扶直歪苗,將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑,三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

  b、定期檢查,并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時采取補(bǔ)救措施。

  c、施肥。種植后的樹木為促進(jìn)生長防止早衰,要在春、秋季進(jìn)行施肥。

  4、地被植物的栽植及成活率保護(hù)措施

  ⑴、起掘前的準(zhǔn)備工作。

  a、選苗:選擇葉色正常,生長健壯,無病蟲害,無機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

  b 、對草坪種植地、花卉種植地、播種地應(yīng)施足基肥,翻耕25-30cm,摟平耙細(xì),去除雜物,平整度和坡度符合設(shè)計要求。覆蓋表土范圍的地表面,進(jìn)行深翻,將土塊打碎使成為均勻的種植土。覆土0.6米以內(nèi)粒徑為1厘米以上的渣礫和2米內(nèi)的瀝青、砼及有毒有機(jī)垃圾必須清除。不能打碎的土塊、樹根、樹樁和其他垃圾應(yīng)清除運(yùn)到監(jiān)理工程師同意的地點(diǎn)廢棄。

  (2)、起挖、 運(yùn)輸

  起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時保全好根系,縮短緩苗期。 運(yùn)輸時減少運(yùn)苗時間,文明裝卸,做到隨起、隨運(yùn)、隨栽,苗木進(jìn)入工地后,直接卸到種植點(diǎn),為種植做好準(zhǔn)備。

 、、栽植

  苗木運(yùn)到工地后,邊散邊栽,未栽完假植好。先填些表土于穴底,推成小丘狀,放苗入穴,比試根幅與穴的大小和深淺是否合適,并進(jìn)行適當(dāng)修剪。具體栽植時,先填入拍碎的濕潤表層土,約達(dá)穴的1/2時,輕提苗,使根呈自然向下舒展。然后踩實(shí)一次,最后蓋土于地相平。最后可按片筑堰。

  ⑷、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理。

施工方案 篇9

  xx工程于20xx年5月開工,20xx年9月完成。該xx工程為重力俯斜式路肩墻,選用圖集號為04J008-FJA3/57、FJA4/57、FJA5/57進(jìn)行施工,由墻身和底板構(gòu)成,主要依靠xx工程的自身重量以維持穩(wěn)定起擋土的作用。在業(yè)主對xx工程的砌筑質(zhì)量檢查中,發(fā)現(xiàn)墻體內(nèi)側(cè)局部存在質(zhì)量問題,如有的斷面尺寸不能滿足設(shè)計要求,有的水泥砂漿飽滿度不夠,有的塊石砌筑不符合施工規(guī)范,有孔洞、塊石松動等現(xiàn)象。檢查后,我司針對這一情況非常重視,立即派公司分管領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員到現(xiàn)場察看,分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因,研究處理措施。為做好xx工程整改工作,我們擬提出以下整改方案意見請業(yè)主、監(jiān)理審核:

  1、用挖機(jī)、裝載機(jī)并配以人工,分段清除墻后臨時填土到自然地坪(雙方一致認(rèn)為質(zhì)量合格的一段除外),然后清掃并用水把xx工程內(nèi)側(cè)面粘有泥土的塊石及漿面清洗干凈,以查清整個xx工程存在的質(zhì)量問題并分段與業(yè)主、監(jiān)理共同提出現(xiàn)場整改意見。

  2、對發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量隱患的xx工程,采用以下措施進(jìn)行整改:

  (1)對有大面積孔洞的墻段,若孔洞深大部分到了或超過擋墻的中線,則拆除墻身按施工規(guī)范要求重新砌筑;若孔洞不深則采取塞漿并選用合適的塊石用榔頭打緊的辦法修補(bǔ);

  (2)如發(fā)現(xiàn)墻的斷面尺寸不夠,采用外包方法處理:首先從現(xiàn)有自然地坪處超出原有斷面尺寸300-500mm分層砌筑同時對施工縫隨砌隨灌漿,隔層設(shè)臵丁砌料石隔層伸入至原xx工程內(nèi),且長度不小于200mm。按規(guī)范埋設(shè)泄水管。

  (3)對斷面尺寸符合要求僅砂漿不飽滿的地方,用高標(biāo)號的水泥砂漿灌實(shí)修補(bǔ),對有少量孔洞的墻段用塞漿法灌滿砂漿后填滿石塊至滿足規(guī)范要求。

  (4)對砌體中塊石粒徑超過一米的部分墻體,拆除不合要求的墻體,將塊石解小至符合要求后重砌。

  3、為保證墻后填土區(qū)大氣降水入滲土體后泄水暢通,首先檢查現(xiàn)有泄水管埋設(shè)是否滿足要求,其次建議xx工程內(nèi)側(cè)設(shè)臵10-15公分厚砂石料做過濾導(dǎo)滲層,隨xx工程墻后填土的升高逐步實(shí)施到位;并控制墻身后兩至三米距離內(nèi)的回填土密實(shí)度,填土隨上述處理措施分段分層逐層填筑,人工夯實(shí)。

  4、為保證此次整改質(zhì)量,我司成立由公司副總經(jīng)理、公司副總工程師、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組成的整改領(lǐng)導(dǎo)小組,F(xiàn)場施工具體有負(fù)責(zé),做到每天在現(xiàn)場對進(jìn)場材料和操作人員施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度進(jìn)行管理。

  5、每段xx工程整改完畢后,請業(yè)主工程管理人員和監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收。

  6、待整改方案確定后,三天內(nèi)準(zhǔn)時開工。為盡快完成整改任務(wù),每天安排12名以上施工人員施工,整個整改計劃約30天完成。

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