鑄坯翻轉(zhuǎn)冷床的類型及其設(shè)計研究論文
在連鑄機系統(tǒng)中，鑄坯翻轉(zhuǎn)冷床是至關(guān)重要的一個構(gòu)成部分。這種設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，對運行軌跡的精準(zhǔn)度要求也相對較高。在實際的鑄坯工作中，工作人員應(yīng)該做好設(shè)備的冷卻工作。這樣才能降低設(shè)備出現(xiàn)變形或者是彎曲的現(xiàn)象。
對于長定尺的方坯來說，需要經(jīng)過輥道的運輸以及移鋼機的推動，否則就會產(chǎn)生一定的彎曲變形的現(xiàn)象。
1 翻轉(zhuǎn)冷床的類型。
從總體上看，翻轉(zhuǎn)冷床主要分為兩種類型，分別是方坯翻轉(zhuǎn)冷床和圓坯翻轉(zhuǎn)冷床兩種。雖然在其他的領(lǐng)域中也會涉及到不同類型的冷床，但是從現(xiàn)如今國內(nèi)市場中可以看出，這兩種是相對比較常見的。
這兩種類型的冷床之間存在著一定的差異性，對于方坯翻轉(zhuǎn)冷床來說，主要是以機械傳動的形式為主；圓坯翻轉(zhuǎn)冷床則是以液壓傳動的形式為主。方坯翻轉(zhuǎn)冷床從其傳送方面上看可以分為單傳動和雙傳動兩種不同的類型。其中單傳動就是指鑄坯的橫移、升降等主要是通過單套偏心傳動的形式來進行，如圖1所示。所謂的雙傳動就是指鑄坯通過雙傳動系統(tǒng)來運行。另外，圓坯翻轉(zhuǎn)冷床的傳動主要是通過兩套液壓系統(tǒng)相互配合而成。
2 設(shè)計與研究。
對于鑄坯翻轉(zhuǎn)冷床來說，在對其進行設(shè)計的過程中，主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：
2.1 齒條的設(shè)計。
齒條在翻轉(zhuǎn)冷床設(shè)備里面起到了至關(guān)重要的作用。因此，在實際的設(shè)計和研究中，應(yīng)該對齒條結(jié)構(gòu)加強重視。主要是根據(jù)齒條的齒形來對鑄坯的規(guī)格、尺寸等進行控制和優(yōu)化，其中主要的支點或者是重心的參數(shù)都應(yīng)該符合設(shè)備運行的需要。另外，在齒條的設(shè)計工作中，還應(yīng)該加強對齒條的厚度進行選擇。而且，齒條和熱鑄之間如果長期接觸、移送必然會造成嚴(yán)重的烘烤。嚴(yán)重地就會對齒條的.性能和工作效率造成影響。
因此，在對齒條進行設(shè)計的過程中，應(yīng)該對厚度值加強重視。但是要綜合考慮齒條重量增加對傳送系統(tǒng)的影響。
2.2 傳動形式的確定與研究。
在實際傳動系統(tǒng)運行中，單傳動是比較常見的傳動類型。其優(yōu)點比較明顯，一個傳動系統(tǒng)搭配一套雙偏心機構(gòu)。這種運行方式準(zhǔn)確性比較強。另外，在實際的運行中也無需利用其它類型的信號裝置來進行控制。在電機運行的過程中，主要是按照一個相對比較科學(xué)和合理的方向來進行運行，在保證裝置運行高效性的基礎(chǔ)上，最大限度地降低磨損。單傳動的形式主要是為了提升設(shè)備加工裝備的精準(zhǔn)度，降低維修的難度。在整個冷床工作中，冷床身上的鑄坯量以及冷床動齒面的重量都是由傳動機構(gòu)來承受。在這一過程中，單傳動結(jié)構(gòu)的尺寸以及承受的力矩都是需要掌握和重點計算。雙傳動形式主要是通過兩套傳動系統(tǒng)來進行工作。在這一過程中主要是應(yīng)用偏心套來實現(xiàn)鑄坯的橫移和升降。
其軌跡主要為矩形的結(jié)構(gòu)。傳動裝置主要是受到總命令的控制，經(jīng)過各種命令信號來實現(xiàn)科學(xué)的橫移以及升降。雙傳動裝置在工作中，其主要的優(yōu)點為加工難度低，裝配方式比較簡單，后期的維修工作也比較明顯。但是缺點也比較突出，無論是哪種類型的傳動裝置，在開啟和制動的過程中應(yīng)該對電機，制動器以及其他類型的控制器等設(shè)備提出更高的要求。其中電動機在傳動的過程中，應(yīng)該被控制在標(biāo)準(zhǔn)的角度和范圍內(nèi)。要嚴(yán)格地控制齒輪運行的平衡性。
2.3 齒條的定位及安裝。
工作人員在對冷床設(shè)備進行設(shè)計的過程中，齒條裝置的定位設(shè)計是重中之重在設(shè)備使用和運行的過程中，齒條的排列距離要達到一定的精準(zhǔn)性，同時還應(yīng)該相互對齊。在負(fù)載的過程中，不可出現(xiàn)錯位的現(xiàn)象，否則在傳動裝置運行的過程中，會出現(xiàn)一定的危險。同一種齒形的齒條要求齒形完全一致，這是翻轉(zhuǎn)冷床設(shè)計、制造中非常重要的一點。如果同一種齒條的齒形不完全一致，安裝在冷床床身上，鑄坯在齒條上翻轉(zhuǎn)，會發(fā)生冷床與鑄坯互相別勁。
2.4 電機功率的確定。
無論是單傳動形式還是雙傳動形式的鑄坯翻轉(zhuǎn)冷床，在機械設(shè)計過程中，傳動系統(tǒng)電機功率的計算與最終確定是一個難點。一方面，其負(fù)載大，這里包括鑄坯的重量及冷床床身的重量。另一個方面，在對其進行力學(xué)分析、簡化模型過程中，需要考慮許多工況條件，不僅要考慮設(shè)計的強度、傳動原理等，還要涉及到動負(fù)荷、運動加速度等許多運動力學(xué)理論。
結(jié)語。
隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，冶金行業(yè)的改革及調(diào)整，對鑄坯的質(zhì)量及規(guī)格等方面提出更高的要求，鑄機要求生產(chǎn)的鑄坯規(guī)格范圍不斷擴大，要求能同時生產(chǎn)方坯、圓坯和矩形坯，這些工藝要求同時也對連鑄機翻轉(zhuǎn)冷床的適應(yīng)性能提出了更高的要求。
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