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五金車間生產(chǎn)規(guī)章制度

時間:2023-04-11 19:14:33 制度 我要投稿
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五金車間生產(chǎn)規(guī)章制度

  在現(xiàn)在社會,很多場合都離不了制度,制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編整理的五金車間生產(chǎn)規(guī)章制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

五金車間生產(chǎn)規(guī)章制度

五金車間生產(chǎn)規(guī)章制度1

  第一章總則

  1.1為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

  1.2本制度適用于本公司所有生產(chǎn)車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

  第二章員工管理

  2.1工作時間內(nèi)所有員工提倡用普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  2.2不得穿拖鞋進入車間。

  2.3按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現(xiàn)象。違者依《考勤管理制度》處理。

  2.4工作時間內(nèi),車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

  2.5上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  2.6員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。

  2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

  2.8作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

  2.9未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。

  2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者依《員工手冊》作出處理。

  2.11車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  2.12生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責(zé)人承擔(dān)。

  2.13員工領(lǐng)取物料必須開具領(lǐng)料單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《員工手冊》處理。

  2.14員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

  2.15在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  2.16生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  2.17在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

  2.18車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間領(lǐng)班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

  2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

  2.20員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.

  2.21操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

  2.22下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責(zé)任。

  2.23加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

  2.24不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并進行處罰。

  2.25對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

  第三章質(zhì)量管理

  3.1各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

  3.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  3.4嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

  第四章工藝管理

  4.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.

  4.3嚴格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  4.5嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  4.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  4.7新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  4.8在用工裝應(yīng)保持完好。

  4.9生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。

  4.10合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  第五章定置管理

  5.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  5.2及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

  5.3做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

  5.4加強不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

  5.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙。

  5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

  第六章設(shè)備管理

  6.1車間設(shè)備指定專人管理

  6.2嚴格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

  6.3做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

  6.4設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

  6.5實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。

  6.6嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

  6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。(三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)

  6.8設(shè)備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

  6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

  6.10保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

  6.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

  第七章工具管理

  7.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

  7.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

  7.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

  7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

  7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

  第八章計量管理

  8.1使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

  8.1.1量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

  8.1.2禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

  8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)品質(zhì)科的`通知自覺及時送檢。

  8.2凡自制或新購計量器具均送品質(zhì)部檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

  8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

  8.4凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報品質(zhì)部。

  8.5各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

  8.6對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

  第九章能源管理

  9.1積極履行節(jié)能職責(zé),認真考核。

  9.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

  9.3認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

  9.4隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。

  9.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

  9.6車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

  9.7車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

  9.8嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

  9.9經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

  9.10積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

  9.11認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

  第十章文明生產(chǎn)

  10.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

  10.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

  10.3室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準(zhǔn)堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

  10.4車間地面不得有積水、積油。

  10.5車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

  10.6車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

  10.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

  10.8車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

  10.9堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

  10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

  第十一章安全生產(chǎn)

  11.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

  11.2經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

  11.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

  11.4按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

  11.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

  11.6學(xué)徒工及其他新入職人員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。

  11.7生產(chǎn)、檢驗記錄及時填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

  11.8非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

  11.9重點設(shè)備(如發(fā)電機),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

  11.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

  11.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。

  11.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

  第十二章員工考核

  12.1考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  12.1.1德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

  12.1.2勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  12.1.3能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  12.1.4績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  車間員工由車間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核,車間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核。對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。

  12.2考核的目的

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  第十三章附則

  本制度由人事行政部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

五金車間生產(chǎn)規(guī)章制度2

  1、員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

  2、上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的.運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

  3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50—80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

  4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  5、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

  6、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。

  7、工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時十分鐘內(nèi)。

  8、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  9、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰、

  10、任何會議和培訓(xùn),不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

  11、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

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